3D-5-Achsen-CNC-Fräsmaschine

5 Achse CNC Router Maschine

Die 5-Achsen-CNC-Fräsmaschine ist eine Art mehrachsiges 3D-Bearbeitungszentrum mit CNC (Computer Numerical Control), das sich vom 3D-Drucker unterscheidet. Sie ähnelt in gewisser Weise der 3-Achsen- und 4-Achsen-CNC-Maschine, verfügt jedoch über zwei zusätzliche CNC-Maschinen mit fünf Achsen Achse, entlang der sie sich bewegen können. Diese zusätzlichen Achsen ermöglichen eine kürzere Projektzeit, da sie fünf Kanten des Materials gleichzeitig schneiden können. Aufgrund der Tatsache, dass diese Fünf-Achsen-Maschinen jedoch über eine längere X-Achse verfügen, ist die Stabilität und Genauigkeit geringer, was möglicherweise mehr Aufmerksamkeit erfordert als eine 3-Achsen- oder 4-Achsen-CNC-Fräse.  5-Achse CNC-Maschine wird auch als 5-Achsen-CNC-Fräser, 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum, 5-Achsen-CNC-Fräsmaschine oder Mehrachsen-CNC-Maschine bezeichnet.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die fünfachsige CNC-Werkzeugmaschine zu viele Vorteile bietet, aber ihre Lagesteuerung, ihr CNC-System, ihre CAM-Programmierung und Nachbearbeitung sind viel komplizierter als die der dreiachsigen Werkzeugmaschine.

Was sind die Vorteile einer 5-Achsen-CNC-Maschine?

Die mehrdimensionale Flexibilität des 5-Achsen-Aufbaus ermöglicht es dem CNC-Bediener, eine Reihe von Vorteilen zu nutzen, darunter:

Konventionelle Bearbeitung mit geneigten Oberflächen: Eine auf diese Weise verwendete CNC-Maschine ist in der Lage, häufigere Vorgänge wie Bohren, Bohren, Fräsen, Gewindeschneiden und Reiben durchzuführen. Der Hauptunterschied besteht darin, dass die Werkstückoberfläche möglicherweise nicht rechtwinklig zu den Linearachsen ist. Daher werden die A- und B-Achsen eingesetzt, um die ordnungsgemäße Ausführung der Aufgabe zu unterstützen.

Bearbeitung komplexer dreidimensionaler Formen: Hier dienen die Drehachsen A und B dazu, das Schneidwerkzeug in einem 3-Grad-Winkel zur Arbeitsfläche zu halten, um komplexere Muster zu erzielen.

Kürzere Produktionszeiten: Kürzere Rüstzeiten, da das Werkstück nicht mehr neu positioniert und effizienter bewegt werden muss, ermöglichen eine 5-Achsen-CNC-Bearbeitung, um die Produktionseffizienz des Fertigungsprozesses zu steigern und dadurch die erforderlichen Fertigstellungszeiten zu verkürzen.

Höhere Genauigkeit: Während a 3-Achsen-Prozess eine hohe Genauigkeit erzeugen kann, erreichen die präzisen Bewegungen der fünf Achsen eine noch höhere Präzision. Dies ist wichtig für alle Anwendungen, die ein hohes Maß an Komplexität, Präzision oder Komplexität erfordern.

Weniger Vibrationen: Eine 3-Achsen-Maschine benötigt möglicherweise längere Schneidwerkzeuge, um die erforderlichen Schnitte zu erzielen, was die Vibrationen verstärken kann. Da eine 5-Achsen-Maschine über einen größeren Bewegungsbereich verfügt, können kürzere Schneidwerkzeuge verwendet werden. Dadurch werden Vibrationen reduziert, was zu einer glatteren Oberflächenbeschaffenheit führt und höhere Schnittgeschwindigkeiten ermöglicht, ohne dass ein höherer Druck erforderlich ist.
Vielseitigkeit: Die Vielseitigkeit, die glatten Oberflächen und die komplexen Formen, die das 5-Achsen-Verfahren bietet, ermöglichen es Herstellern, eine große Vielfalt und Möglichkeiten bei der Komponentenkonstruktion anzubieten.

5-Achsen-CNC-Fräsmaschinenanwendungen

Die 5-Achsen-CNC-Maschine ist darauf ausgelegt, schnelle und qualitativ hochwertige Schnitte für eine Vielzahl von Materialien zu liefern, darunter unter anderem Holz, Kunststoffe, Nichteisenmetalle und andere Verbundwerkstoffe. Die CNC-Maschine wird verschiedene neue Anwendungen bieten, darunter:

1. Kantenbeschnitt von thermogeformten Kunststoff-, Formkunststoff- und Verbundteilen. Die Flexibilität der CNC-Maschine ermöglicht die hochwertige Endbearbeitung und Kantenbeschneidung vieler hergestellter Kunststoffartikel.

2. Herstellung von Formen mit tiefem Hohlraum. Auf dreiachsigen Maschinen erfordert die Herstellung tiefer Hohlräume längere Werkzeuge, um tief genug vordringen zu können. Längere Werkzeuge führen dazu, dass der Benutzer die Schnittgeschwindigkeit reduzieren muss, um Brüche zu verhindern. Mit der zusätzlichen Bewegung sorgen durch 5-Achs-BearbeitungDadurch können kürzere Werkzeuge eingesetzt und die Schnittgeschwindigkeit erhöht werden.

3. Stühle und dekorative Möbelteile aus geformtem Sperrholz. Die Maschine ermöglicht das einzigartige Formen und Formen verschiedener Materialien und ermöglicht Ihnen die Verwirklichung Ihrer kreativen und dynamischen Designs.

4. Detaillierte 3D-Schnitzereien. Durch die zunehmende Bewegung des Schneidwerkzeugs an der Maschine können komplizierte Muster in ein Stück Material geschnitten werden. Es ermöglicht Ihnen, die feinen Details Ihres Designs beim Schneiden zu erfassen.

Warum 5-Achsen-CNC für die Laufradbearbeitung wählen?

Heutzutage ist ein 3D-5-Achsen-CNC-Fräser die einzige Methode, um die Bearbeitung von Laufrad, Rotorblatt, Schiffspropeller, schwerem Generatorrotor, Rotorblättern von Windkraftanlagen, der Kurbelwelle eines großen Dieselmotors usw. zu lösen.

Der schwierige Teil dieses Verfahrens besteht in der dynamischen Steuerung der Geräteachse, während sich das Werkzeug zunehmend spiralförmig an der Klinge entlang bewegt.

Mit modernen CAD/CAM-Systemen können Sie alle Aspekte eines 3D-5-Achsen-CNC-Fräsers steuern: das Schnittmuster, die Richtung der Geräteachse, wenn das Gerät diesem Schnittmuster folgt, und den genauen Kontaktpunkt des Geräts, wenn es sich berührt die Antriebsflächen. Mit einem Komplettpaket können Sie außerdem zusehen, wie ein Online-Maker den gesamten Reduktionsprozess während der Entwicklung nachbildet, anstatt einen teuren 5-Achsen-Maker als Verifizierungstool zu verwenden.

Drehen Sie beispielsweise das Gerät in der Seitenneigungsanleitung, wenn es auch in die Nähe der nächsten Klinge kommt, oder ziehen Sie das Werkzeug entlang einer Werkzeugachse zurück, wenn es der Bodenoberfläche zu nahe kommt, und verknüpfen Sie diese Bewegungen durch Denken zu einer fließenden integrierten Bewegung über die verfügbaren Maker-Tool-Kapazitäten.

Die zusätzliche Bewegung, die mit verfügbar ist 5-Achsen-CNC-Fräsmaschine ermöglicht es Ihnen, komplizierte Formen und Stile zu erstellen. Die 5-Achsen-CNC-Innovation vervollständigt das Laufrad in einer einzigen Anordnung, wodurch die Anzahl der Anordnungen verringert und Ihnen Zeit gespart wird.

3-Achsen-Bearbeitung vs. 5-Achsen-Bearbeitung

Der Hauptunterschied zwischen 3-Achs- und 5-Achs-Fräsmaschinen besteht darin, dass das Werkstück bei ersteren von drei Achsen und bei letzteren von fünf Achsen aus bearbeitet werden kann. Bei beiden handelt es sich um äußerst vielseitige, automatisierte und reproduzierbare Produktionsprozesse, mit denen Sie schnell und kostengünstig präzise Komponenten herstellen können. Sie können sich jedoch aus verschiedenen Gründen dafür entscheiden, das eine über das andere zu verwenden.

Wenn Sie ein begrenztes Budget haben oder nur eine ebene Fläche schneiden müssen, sind 3-Achsen-Maschinen möglicherweise die richtige Wahl. 3-Achsen-Maschinen sind nicht nur günstiger als solche mit fünf Achsen, sondern auch einfacher zu programmieren, sodass Sie nicht die Kosten für die Zusammenarbeit mit teuren, erfahrenen Programmierern und Bedienern tragen müssen. Außerdem ist die Vorbereitungszeit bei der 3-Achsen-Bearbeitung kürzer.

Wenn Sie ein tieferes Teil oder ein Teil mit komplexer Geometrie herstellen müssen, möchten Sie wahrscheinlich einen 3D-5-Achsen-CNC-Fräser verwenden. Mit 5-Achsen-Maschinen können Sie das Werkstück von allen Seiten bearbeiten – keine manuelle Drehung erforderlich. Mit der 5-Achsen-Bearbeitung erzielen Sie höhere Erträge, eine höhere Genauigkeit und mehr Bewegungsfreiheit sowie die Möglichkeit, größere Teile schneller herzustellen.