5 Achs CNC Router

Je nach Maschinenstruktur lässt sich das CNC-Fünf-Achsen-Bearbeitungszentrum hauptsächlich in drei Typen einteilen. Sie sind der Typ Kopf/Kopf, Typ Tabelle/Kopf und Typ Tabelle/Tabelle.

Wie der Name schon sagt, hat die Maschine vom Typ Kopf/Kopf zwei Drehachsen am Kopf. Es verfügt über einen drehbaren Kopf, der sich um 360 Grad um die Z-Achse drehen kann. Und es hat auch eine A-Achse, die sich um mehr als 90 Grad um die X-Achse dreht. Zu den Merkmalen dieses Maschinentyps gehören flexible Spindelarbeit, großer Arbeitsbereich und gute Fräsoberflächenqualität.

Der Typ Tisch/Kopf bezieht sich auf die Maschinen, deren Rotationsachsen sich jeweils im Tisch und im Kopf befinden. Diese Art von 5-Achsen-CNC-Fräsmaschine hat die größte Flexibilität. Weil es die Kombination von zwei beliebigen Achsen unter den Achsen A, B und C sein kann. Die meisten 5-Achsen-Maschinen vom Typ Tisch/Kopf verwenden jedoch die Kombination von B- und C-Achsen. Eine solche Struktur ist einfach und flexibel. Es kann eine 5-Seiten-Bearbeitung mit niedrigen Herstellungskosten realisieren.

Beim Typ Tisch/Tisch befinden sich zwei Drehachsen auf dem Tisch. Der auf dem Maschinenbett aufgebaute Arbeitstisch kann um die X-Achse, die A-Achse, gedreht werden. Sein allgemeiner Arbeitswinkel der A-Achse beträgt +30° bis -120°. In der Mitte des Arbeitstisches befindet sich noch ein weiterer Drehtisch. Sie dreht sich um die Z-Achse und wird als C-Achse bezeichnet. Diese Art von 5-Achsen-Maschine hat normalerweise einen kleinen Arbeitstisch mit einer geringen Belastbarkeit.

Die 5-Achsen-CNC-Fräsmaschine wurde entwickelt, um eine schnelle und qualitativ hochwertige Bearbeitung verschiedener Materialien zu ermöglichen. Einschließlich, aber nicht beschränkt auf Holz, Kunststoff, Nichteisenmetalle und andere Verbundwerkstoffe bietet die 5-Achsen-Technologie verschiedene neue Anwendungen, darunter:

1. Trimmen von thermogeformten Kunststoffen, geformten Kunststoffen und Verbundteilen:

Die Flexibilität der 5-Achsen-CNC-Fräsmaschine ermöglicht es, hochwertige Endbearbeitungs- und Trimmfunktionen für viele Kunststoffprodukte bereitzustellen.

2. Formenbau für tiefe Kavitäten:

Auf der dreiachsigen CNC-Fräsmaschine erfordert die Herstellung von tiefen Kavitäten die Verwendung längerer Werkzeuge, um eine ausreichende Tiefe zu erreichen. Bei längeren Werkzeugen muss der Anwender die Schnittgeschwindigkeit drosseln, um einen Bruch zu vermeiden. Durch Hinzufügen zusätzlicher Bewegung zur 5-Achsen-CNC-Bearbeitung können kürzere Werkzeuge verwendet und eine höhere Schnittgeschwindigkeit erreicht werden.

3. Geformte Sperrholzstühle und dekorative Möbelteile:

Die 5-Achsen-Routing-Technologie kann das einzigartige Formteil für alle Arten von Materialien herstellen, sodass Sie das kreative und dynamische Design in die Realität umsetzen können.

4. Feines 3D-Schnitzen:

Die Erhöhung der Schneidwerkzeugbewegung auf der 5-Achsen-CNC-Fräsmaschine ermöglicht es, komplexe Designs in ein Stück Material zu schnitzen. Es ermöglicht Ihnen, die Details des Entwurfs in der auszuführenden Arbeit zu erfassen.

Möbelindustrie: Bearbeitung aller Arten von Schränken, Schranktüren, Stühlen und Tischen sowie die gesamte individuelle Gestaltung von Küche und Bad.

Dekorationsindustrie: Verarbeitung von Leiterplatten, PVC, MDF, Stein, Plexiglas, Kupfer und Aluminium sowie anderen weichen Metallen;

Präzisionsindustrie: Schneiden großer dreidimensionaler Teile in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Schiffsindustrie;

Formenindustrie: Formen, Schaumformen, Automodelle, Eisenbahnmodelle, Luftfahrtmodelle, Schiffsmodelle, Paraffinformen und andere große nichtmetallische Formen.

Verbesserte Oberflächengüte

Seine Konfiguration hilft, Oberflächen mit einem hochwertigen Finish zu schaffen. Die CNC-Fräser können näher an den Werkstücken bleiben. Die zusätzlichen zwei Achsen ermöglichen der Maschine den Einsatz von kurzen Werkzeugen. So vibrieren die Werkzeuge nicht zu stark, was zu einer guten Oberflächenqualität führt.

Schneiden Sie komplexe Formen

Die zusätzlichen zwei Drehachsen ermöglichen Ihnen die Konstruktion und Bearbeitung filigraner Formen. Alle fünf Achsen benötigen verschiedene Teile. Die zusätzliche Bewegung dieser Struktur gibt Raum für die Herstellung von Winkeln und Bögen. Dies war in der Vergangenheit nur mit mehreren Einstellungen und bestimmten Fixtures möglich. Aber mit der 5-Achs-Bearbeitung können Sie den gesamten Schneid- und Fräsprozess mit nur einem Satz abschließen. Dies spart auch viel Produktionszeit und erhöht die Arbeitseffizienz.

Verbesserte Genauigkeit und Standzeit

Der 5-Achsen-Bearbeitungsprozess verbessert die Produktgenauigkeit durch Reduzierung der Einstellungen. Mehr Einstellungen bedeuten mehr potentiellen Platz für Fehler. So kann eine Einstellung das Risiko von Fehlern stark reduzieren.

Je kürzer die CNC-Fräswerkzeuge, desto länger ihre Lebensdauer. 5-Achs-Maschinen ermöglichen, dass der Maschinenkopf näher an der Werkzeugoberfläche ist. Dies garantiert eine höhere Schnittgeschwindigkeit und weniger Vibrationen, was letztendlich zu einer längeren Werkzeugstandzeit führt.

Hohe Effizienz

Mit dieser Art von Oberfräse können wir die Fräserenden des Werkzeugs immer an einem perfekten und effektiven Punkt mit dem Werkstück in Kontakt bringen. Die 5-Achsen-Bearbeitung kann die Produktions- und Nebenzeiten von Teilen effektiv reduzieren. Sie verfügt über einen großen Spindeldrehzahl- und Vorschubbereich, wodurch die Maschine über eine starke Schneidkapazität verfügt. Die Fünf-Achsen-Bearbeitung verfügt über eine schnelle Bewegungs- und Positionierungsfähigkeit und kann Produkte mit hoher Geschwindigkeit schneiden und fräsen. Dies reduziert die Durchlaufzeit von Halbzeugen und verbessert die Produktionseffizienz und -genauigkeit.