Dây chuyền sản xuất nội thất dạng tấm tự động hóa trong nhà máy thông minh
Giải pháp dây chuyền sản xuất đồ nội thất dạng tấm cho toàn bộ ngôi nhà thông minh bao gồm: máy cắt CNC, máy dán cạnh xoay, máy khoan hàng CNC và hệ thống kho chứa. Nó có thể đạt được sản xuất trực quan, tự động, thông minh và toàn bộ quy trình đều có thể truy vết. Máy móc này bổ sung đơn hàng nhanh chóng, có khả năng chịu tải cao đối với sản xuất, đẩy nhanh tiến độ sản xuất các đơn hàng trong cùng một lô, rút ngắn chu kỳ sản xuất, nhanh chóng cung cấp sản phẩm cho khách hàng với chất lượng cao và sự hài lòng cao.
Dây chuyền sản xuất đồ gỗ tự động hoàn toàn, sản xuất theo đơn đặt hàng.
Dây chuyền sản xuất này được thiết kế riêng cho các doanh nghiệp sản xuất đồ nội thất theo yêu cầu, cung cấp khả năng vận hành hoàn toàn tự động, bao quát toàn bộ quy trình từ cắt và dán cạnh đến khoan. Được trang bị robot thị giác thông minh và hệ thống đệm linh hoạt, nó cho phép vận hành hiệu quả, chỉ cần tối thiểu nhân viên tại chỗ và điều khiển toàn bộ dây chuyền chỉ bằng một cú nhấp chuột.
Sau khi thiết bị được kích hoạt, máy dán nhãn tự động sẽ in và dán mã lên các tấm ván, trong khi máy cắt thực hiện việc cắt theo kích thước chính xác. Các robot dỡ hàng sẽ tự động phân loại các chi tiết có hình dạng đặc biệt và các tấm ván tiêu chuẩn một cách riêng biệt. Để giải quyết khó khăn trong việc dán cạnh nhiều mặt, các robot giàn kết hợp với hệ thống thị giác sẽ tự động nhận dạng và xoay các tấm ván để dán cạnh lần thứ hai, loại bỏ hoàn toàn việc dán cạnh thủ công. Sau khi dán cạnh, các tấm ván được chuyển đến kho đệm để cân bằng nhịp độ sản xuất. Máy khoan sáu mặt với định vị bằng hình ảnh sẽ tự động chọn các chương trình tương ứng để gia công chính xác cao.
Giải pháp tùy chỉnh nội thất tấm ván sản xuất thông minh
Ưu điểm cốt lõi
1.Cấu hình hoàn toàn tự động, chính hãng, từng cái một
Một máy cắt duy nhất được tích hợp đầy đủ các hệ thống đệm, dán cạnh, khoan và xả liệu, không cần can thiệp thủ công giữa chừng. Các tấm có hình dạng đặc biệt và các chi tiết nhỏ được tự động chuyển hướng; các tấm được tự động nhận dạng và xoay để dán cạnh nhiều mặt. Điều này giúp giảm chi phí nhân công, giảm tỷ lệ lỗi và tăng năng suất sản xuất.
2.Thị giác thông minh + Tay máy robot
- Hai cần cẩu giàn được giao nhiệm vụ riêng biệt xoay tấm ván để dán cạnh thứ cấp và kiểm tra sản phẩm hoàn thiện tại cửa ra.
- Hệ thống thị giác tự động nhận dạng: số lượng cạnh cần dán trên tấm, yêu cầu khoan và kích hoạt các chương trình khoan phù hợp.
- Giảm thiểu sai sót do phán đoán của con người và cải thiện tính đồng nhất của sản phẩm.
3.Lập lịch đệm linh hoạt
- Các thùng chứa đệm được lắp đặt trước khi dán cạnh và khoan để ổn định nhịp độ sản xuất biến động, ngăn ngừa thời gian thiết bị ngừng hoạt động hoặc tắc nghẽn vật liệu.
- Dung lượng bộ đệm có thể được tùy chỉnh theo nhu cầu sản lượng của khách hàng.
Đây là dây chuyền sản xuất tự động hoàn toàn, kết nối liên tục, bao gồm các quy trình từ cắt ván đến dỡ hàng thành phẩm. Chỉ cần một số ít nhân công là có thể khởi động sản xuất chỉ bằng một thao tác chạm. Thời gian hoàn vốn đầu tư cho toàn bộ dây chuyền dao động từ 1.5 đến 2.5 năm. Đây là giải pháp đã được chứng minh hiệu quả giúp các nhà sản xuất đồ nội thất bằng ván ép thực hiện sản xuất tinh gọn, giảm chi phí và nâng cao hiệu quả.
Máy dán nhãn tự động
Sau khi nguyên liệu thô được nạp vào, mã số sẽ được dán nhãn tự động; các tấm ván được tự động đưa vào để cắt; các tấm ván đã cắt xong sẽ được vận chuyển đến bệ dỡ hàng sau khi hoàn tất.
Vùng đệm viền
Sau khi phân loại, các thiết bị thao tác tự động sẽ chuyển hướng các chi tiết gia công: các bộ phận có hình dạng đặc biệt và các tấm có kích thước nhỏ được chuyển trực tiếp đến bàn lăn dỡ hàng để vận chuyển; các tấm tiêu chuẩn thông thường được chuyển đến quy trình dán cạnh hoặc được lưu trữ tạm thời trong các thùng chứa đệm để thực hiện lưu trữ ngoài giờ cao điểm giữa các quy trình làm việc.
Khu vực dán cạnh
Các tấm ván được đưa vào máy dán cạnh để dán cạnh đầu tiên. Những tấm ván chỉ cần dán cạnh một mặt sẽ được chuyển thẳng đến công đoạn tiếp theo. Các chi tiết cần dán cạnh nhiều mặt được cần cẩu nâng lên, tự động xoay và định vị lại, sau đó được đưa vào cửa nạp của máy dán cạnh lần thứ hai để hoàn tất việc dán các cạnh còn lại, hoàn toàn không cần thao tác thủ công trong suốt quá trình.
Vùng đệm khoan
Sau khi dán cạnh, các tấm ván sẽ đi vào khu vực đệm khoan. Chúng được tự động lưu trữ trong các thùng chứa đệm khi các trạm bị tắc nghẽn để cân bằng nhịp độ dây chuyền sản xuất.
Khu vực khoan
Các tấm panel được đưa vào trạm khoan. Thiết bị quét mã để xác định vị trí lỗ và thực hiện khoan tự động. Sau khi hoàn thành, các tấm panel được tự động vận chuyển đến công đoạn tiếp theo.
Ứng dụng máy làm tổ CNC
> Sản xuất và gia công các loại nội thất:Ngành nội thất gỗ: Tấm sóng, hoa văn đẹp, đồ nội thất cổ, cửa gỗ, bình phong, tấm chắn thủ công, cổng composite, cửa tủ, cửa nội thất, chân ghế sofa, đầu giường, v.v.
> Ngành trang trí cửa gỗ và nội thất: gỗ rắn và cửa composite, cửa tủ, chạm khắc tấm diện tích lớn, gỗ đặc, chạm khắc đồ nội thất bằng bảng điều khiển, chạm khắc tranh tường nghệ thuật bằng gỗ nguyên khối, v.v.;
> Chế biến các sản phẩm từ gỗ: đồng hồ, mặt bàn điện, đồ dùng và thiết bị thể thao;
> Ngành nhạc cụ: bề mặt cong ba chiều và cắt hình của các nhạc cụ điêu khắc;
> Ngành thủ công mỹ nghệ: khung ảnh, hộp đồ trang sức.
Hướng dẫn mua máy CNC nội thất
Khi các nhà sản xuất nội thất ngày càng chuyển hướng sang nhà máy thông minh và sản xuất theo yêu cầu, máy cắt ghép CNC tự động đã trở thành thiết bị thiết yếu để sản xuất tủ bếp, tủ quần áo, tủ đựng đồ, nội thất văn phòng, tủ lavabo và đồ nội thất gia đình đặt làm riêng.
Cho dù bạn là một xưởng sản xuất đồ nội thất nhỏ theo yêu cầu hay một nhà máy sản xuất đồ nội thất dạng tấm quy mô lớn, trung tâm gia công CNC thông minh này đều cung cấp tốc độ, độ chính xác và tính linh hoạt cần thiết cho ngành sản xuất hiện đại.
Dây chuyền sản xuất đồ nội thất dạng tấm hoàn toàn tự động CNC Đây là mô hình sản xuất đồ nội thất dạng tấm tự động, không người lái và thông minh, tích hợp toàn bộ quy trình từ dán nhãn, cắt, dán cạnh, khoan và phân loại thông minh.
1. Nâng cao hiệu quả sản xuất và sử dụng tổng thể thiết bị, đồng thời tăng đáng kể năng lực sản xuất.
2. Giảm chi phí nhân công hơn 50% và hiện thực hóa mô hình sản xuất nhà máy hóa chất tự động, ít nhân công.
3. Nó có thể nhanh chóng nâng cao hình ảnh của các công ty sản xuất đồ nội thất dạng tấm và nâng cao trình độ quản lý doanh nghiệp.
4. Giảm cường độ lao động của công nhân và đạt được quản lý nhà máy theo tiêu chuẩn.
5. Dây chuyền sản xuất đồ nội thất dạng tấm là một trong số ít mô hình sản xuất tại Trung Quốc thực hiện được chức năng phân loại tự động, và trình độ kỹ thuật của nó vượt trội hơn hẳn.
Dây chuyền sản xuất đồ nội thất A8 của chúng tôi bao gồm 2 bệ vận hành máy cắt CNC trong một giải pháp duy nhất, giúp nâng cao hiệu quả gia công gỗ. Nó cũng bao gồm 2 mặt bên (trái và phải). máy dán cạnh Dây chuyền này được trang bị máy khoan 6 mặt với khả năng hoàn thiện cạnh liền mạch và bền bỉ, cùng với 2 máy khoan đa năng cung cấp khả năng khoan toàn diện từ mọi góc độ. Ngoài ra, dây chuyền còn có hệ thống sắp xếp ba chiều dạng giá sách giúp tối ưu hóa việc tổ chức và phân loại vật liệu.
Do đó, giải pháp sản xuất đồ nội thất trọn gói này có công suất 25 sản phẩm gỗ mỗi giờ. Tuy nhiên, toàn bộ hệ thống chỉ cần diện tích 665 m².2, biến nó thành một thiết bị bổ sung quan trọng nhưng vô cùng hiệu quả cho bất kỳ nhà máy sản xuất đồ nội thất nào.
Trong chu trình chuyển đổi ngành sản xuất nội thất sang sản xuất thông minh, các dây chuyền sản xuất nội thất tự động trọn gói đóng vai trò không thể thiếu. Những giải pháp toàn diện này giúp đơn giản hóa việc tích hợp các công nghệ tiên tiến vào hệ thống sản xuất hiện có, cho phép chuyển đổi liền mạch sang sản xuất thông minh.
1. Giải pháp tích hợp
Các dây chuyền sản xuất trọn gói cung cấp một giải pháp hoàn chỉnh, bao gồm máy móc, phần mềm và hỗ trợ, đảm bảo tất cả các thành phần hoạt động hài hòa. Sự tích hợp này đơn giản hóa việc triển khai các công nghệ thông minh và giảm thiểu sự gián đoạn.
2. Đảm bảo tính liên tục và độ chính xác cao hơn trong sản xuất
Như tên gọi cho thấy, dây chuyền sản xuất đồ nội thất tự động có thể xử lý các công việc lặp đi lặp lại với độ chính xác và tốc độ cao một cách tự động, cải thiện đáng kể tính liên tục của sản xuất để đáp ứng các đơn đặt hàng lớn với thời hạn giao hàng gấp rút. Bên cạnh đó, được điều khiển bằng phần mềm máy tính, dây chuyền sản xuất tự động giảm thiểu lỗi do con người và dễ dàng tùy chỉnh, đảm bảo các nhà sản xuất đồ nội thất có thể cung cấp các sản phẩm đồ gỗ chất lượng cao và vẫn đảm bảo tính thẩm mỹ.
XUẤT KHẨU. Khả năng mở rộng
Các giải pháp trọn gói trong dây chuyền sản xuất đồ nội thất được thiết kế để có khả năng mở rộng, cho phép các nhà sản xuất đồ nội thất mở rộng và điều chỉnh dây chuyền sản xuất khi doanh nghiệp phát triển. Khả năng mở rộng này rất cần thiết để duy trì khả năng cạnh tranh trong một thị trường năng động.
