Theo mức độ tự động hóa, máy dán cạnh chủ yếu bao gồm máy dán cạnh thủ công, máy dán cạnh bán tự động và máy dán cạnh tự động. Chúng có thể đạt được các chức năng khác nhau và có hiệu ứng dán cạnh riêng biệt. Sự khác biệt chính giữa hoàn toàn tự động và bán tự động nằm ở các chức năng xử lý. Máy dán cạnh bán tự động có thể thực hiện các chức năng như dán keo, dán cạnh, cắt trên và dưới và đánh bóng. Nhưng máy dán cạnh hoàn toàn tự động có các chức năng phay trước, dán keo, dán cạnh, cắt, theo dõi đường viền, cạo, đánh bóng, v.v. Máy dán cạnh tự động đã dần thay thế loại bán tự động do tỷ lệ hiệu suất chi phí cao. Từ hình dạng của máy dán cạnh, máy dán có thể được chia thành máy dán cạnh thẳng, máy dán cạnh thẳng và cong và máy dán cạnh vát.

Hầu hết các máy dán cạnh công nghiệp tự động trên thị trường hiện nay đều có thể thực hiện 5 chức năng cơ bản. Các chức năng này bao gồm dán và buộc, cắt đầu, cắt tỉa, cạo và đánh bóng. Chức năng cơ bản: Dán và dán băng: Có sáu bánh xe ép (1 lớn + 5 nhỏ) để ép băng keo sau khi bôi keo nóng chảy. Nó đảm bảo băng keo không bị trượt và dính chặt. Xi lanh điều khiển việc đóng mở nắp lọ keo để đảm bảo lượng keo ổn định và độ dày đồng đều. Cắt đầu: Chức năng này nhằm mục đích cắt phần băng dán cạnh thừa ở cả hai đầu của tấm ván gỗ. Nó được thực hiện bằng lưỡi cưa được dẫn động bởi hai bộ động cơ tốc độ cao. Bộ phận cắt đầu của máy dán cạnh thường có hai loại: bộ phận cắt đầu thông thường và bộ phận cắt đầu thanh dẫn hướng kép tốc độ cao. Có một xi lanh (có 2 van điều chỉnh áp suất và 1 van giảm áp) giúp ổn định áp suất. Cắt tỉa: Chức năng này nhằm mục đích sử dụng dao cắt để loại bỏ phần vật liệu dán cạnh thừa ở phía trên và phía dưới lớp dán cạnh của tấm. Bao gồm quá trình cắt thô và cắt tinh, sự khác biệt chính nằm ở hình dạng khác nhau của lưỡi dao cắt. Máy dán cạnh giá rẻ có thể chỉ có chức năng cắt thô. Do đó, hiệu ứng tạo dải sẽ không quá tinh tế và mượt mà. Cạo: Máy dán cạnh cũng có thể cạo sạch các vết gợn sóng được tạo ra trong quá trình dán cạnh cong. Và nó có thể đảm bảo rằng các cạnh của tấm và các bộ phận xung quanh được nhẵn mịn. Hiện nay, phương pháp cạo mềm rất phổ biến. Hiệu quả cạo của nó rất tốt và không làm hỏng viền hoặc tấm ván. Đánh bóng: Chức năng của việc đánh bóng là đánh bóng các gờ và đường keo còn sót lại trên tấm gỗ để làm cho các cạnh có dải trở nên mịn hơn. Nó được thực hiện bằng bánh đánh bóng bông. Chức năng nâng cấp: Phay trước: Chức năng này chủ yếu để sửa đổi bề mặt tấm không bằng phẳng hoặc hiện tượng gợn sóng, gờ hoặc không thẳng đứng do lưỡi cưa gây ra. Mục đích là làm cho bề mặt ranh giới của tấm dán nhẵn để băng dán cạnh và tấm dán khít nhau. Vì vậy, nó có thể đạt được hiệu ứng dán cạnh tốt hơn. Đây là chức năng được thêm vào trước quá trình dán. Theo dõi hồ sơ: Còn được gọi là chức năng bo tròn góc. Chức năng này có mục đích bo tròn các góc có dải để làm cho chúng mịn hơn và bớt sắc hơn. Chức năng theo dõi và thiết kế đường dẫn khí do chúng tôi tự thiết kế giúp chức năng này ổn định và chính xác hơn. Vệ sinh: Mục đích là làm sạch keo còn sót lại trong lọ keo để máy dán cạnh đẹp hơn. Rãnh: Có thể rãnh trực tiếp vào các tấm bên tủ quần áo, tấm đáy, v.v. Ngoài ra, máy còn có thể tạo rãnh cho mép nhôm của tấm cửa, giúp giảm quá trình cưa tấm cửa. Điều chỉnh khí nén của máy cắt: Chức năng này có lợi cho việc thay thế loại tấm, độ dày tấm và băng keo. Nó cho phép người vận hành điều chỉnh độ dày của dải cạnh trực tiếp từ màn hình. Lọ đựng keo phía trên: Theo mặc định, lọ đựng keo của máy dán cạnh gỗ nằm ở vị trí phía dưới. Hỗ trợ sử dụng nhiều loại keo nóng chảy khác nhau. Loại keo được sử dụng phổ biến nhất là keo EVA. Nhưng nếu bạn muốn sử dụng keo PUR để dán tủ, bạn có thể cần đến máy dán cạnh có bình keo phía trên. Hộp keo dán đôi: Hộp keo dán đôi cho phép bạn sử dụng hai loại keo khác nhau để dán viền tủ. Tiết kiệm rất nhiều thời gian vệ sinh lọ keo thường xuyên khi bạn sử dụng keo nhiều màu khác nhau.

Máy dán cạnh gỗ chủ yếu được sử dụng để dán cạnh ván sợi mật độ trung bình, ván gỗ, ván gỗ đặc, ván dăm, v.v. Đó là lý do tại sao chúng tôi còn gọi là máy dán cạnh ván ép, máy dán cạnh MDF, v.v. Về vật liệu gỗ, máy có thể hoàn thiện việc dán cạnh gỗ bạch dương, dán cạnh gỗ thích, dán cạnh gỗ óc chó và các công việc dán cạnh gỗ veneer khác. Máy dán cạnh hoàn toàn tự động được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy sản xuất đồ nội thất cỡ vừa và lớn. Máy có những ưu điểm như hoạt động ổn định, mức độ tự động hóa cao, hiệu suất đáng tin cậy và giá cả phải chăng. Hơn nữa, máy dán cạnh tự động là máy CNC không thể thiếu trong nhiều dây chuyền sản xuất đồ nội thất. Máy dán cạnh thủ công có khả năng dán cả cạnh thẳng và cạnh không đều. Đây là máy dán cạnh tốt nhất cho các cửa hàng nhỏ. Bên cạnh đó, có thể di chuyển máy dán cạnh thủ công từ nơi làm việc này sang nơi làm việc khác để vận hành dán tại chỗ.

Hiện nay có ba quy trình dán cạnh phổ biến, đó là dán cạnh EVA, dán cạnh PUR và dán cạnh bằng laser. Trên thực tế, tất cả đều liên quan đến loại keo mà máy dán cạnh sử dụng. Dán cạnh bằng laser đòi hỏi phải sử dụng băng keo dán laser chuyên dụng, có lớp phủ quang hoạt hóa bằng laser ở mặt sau. Tia laser kích hoạt lớp phủ và hàn băng keo vào các cạnh của bảng mạch. Vì vậy, quy trình dán cạnh bằng laser không cần bất kỳ loại keo nào, rất đẹp, chắc chắn, bền và mịn. Nhưng giá máy dán cạnh bằng laser đắt hơn giá máy dán cạnh bằng keo nóng. Đó cũng là lý do tại sao nó không được sử dụng rộng rãi trong ngành sản xuất đồ nội thất. Dán cạnh EVA và PUR là quy trình dán cạnh gỗ phổ biến nhất trong sản xuất hàng loạt nhiều loại tủ khác nhau. Chúng là gì và sự khác biệt của chúng là gì? Keo dán cạnh EVA Keo dán cạnh EVA (ethyl vinyl acetate) hiện là loại keo nóng chảy được sử dụng phổ biến nhất trong ngành dán cạnh. Nó có dạng hạt rắn màu trắng, chuyển thành keo lỏng sau khi được đun nóng ở nhiệt độ cao. Máy dán cạnh sử dụng keo EVA để gắn chặt băng dán và các cạnh của tấm ván. Ưu điểm của keo dán cạnh EVA: Keo EVA tương đối rẻ và có yêu cầu thấp về máy dán cạnh và điều kiện làm việc. Hiện nay, hơn 85% các nhà máy sản xuất đồ nội thất theo yêu cầu cho toàn bộ ngôi nhà sử dụng EVA để nẹp các cạnh vì nó đơn giản và rẻ tiền. Nó được sử dụng để đóng đai nhiều loại vật liệu gỗ và băng keo. Nhược điểm của dán cạnh EVA: Tuy nhiên, quy trình dán cạnh EVA thường sử dụng một lượng keo lớn, dễ gây ra tình trạng thừa keo. Ngoài ra, còn có một đường keo dán rõ ràng ở phần kết nối giữa băng keo và các cạnh của tấm ván. Bề ngoài của đường keo có mối quan hệ chặt chẽ với chất lượng của miếng dán cạnh. Máy dán cạnh tốt sẽ tạo ra những đường keo mỏng và mịn. Hơn nữa, keo EVA sẽ tan chảy trở lại nếu nhiệt độ cao hơn 70℃. Vì vậy, các cạnh có dải băng dễ bị nứt hoặc gãy. Keo dán cạnh PUR Keo nóng chảy PUR là loại keo không chứa dung môi hoặc dung dịch. Quy trình dán ván gỗ PUR cũng sử dụng phương pháp gia nhiệt, bôi keo và ép để dán các tấm ván gỗ. Nhưng chất kết dính của nó mạnh hơn và đường keo mỏng hơn băng EVA. Ngoài ra, lượng vật liệu dùng để dán cùng một tấm ván chỉ bằng một nửa lượng vật liệu dùng để dán EVA. Ưu điểm của chỉ dán cạnh PUR: Chỉ dán cạnh PUR không dễ bị ảnh hưởng bởi nhiệt độ vì chỉ dán cạnh PUR là quá trình không thể đảo ngược và được gia cố bằng độ ẩm. Keo PUR có khả năng chống lạnh, chịu nhiệt, hơi nước và hóa chất tuyệt vời, lý tưởng để sử dụng lâu dài. Quan trọng hơn, băng keo PUR có đường keo rất hẹp. Vì vậy, kết quả dán cạnh khá khả quan. Nhược điểm của keo dán cạnh PUR: Chi phí của keo PUR cao hơn keo EVA từ 3 đến 4 lần. Bên cạnh đó, quy trình dán gỗ PUR đòi hỏi phải có máy dán cạnh gỗ chuyên dụng có lọ keo phía trên. Giá máy dán cạnh tự động có nồi keo phía trên cao hơn một chút so với máy dán cạnh thông thường có nồi keo phía dưới. Tóm lại, dán cạnh PUR có chi phí đầu tư ban đầu cho máy dán cạnh và chi phí sản xuất cao hơn. Vì vậy, các cửa hàng nhỏ thường không sử dụng miếng dán cạnh PUR.

Người mới sử dụng máy dán cạnh tự động thường vội vàng, vậy làm sao để tránh hiện tượng này để người mới sử dụng có thể sử dụng tốt hơn? Trước khi sử dụng, chúng ta cần vệ sinh sạch sẽ, kiểm tra tình trạng các bộ phận và sử dụng keo dán cạnh để kiểm soát và điều chỉnh. Sau đây là 8 bước dễ thực hiện. Bước 1. Đầu tiên, chọn dải tương ứng với màu của tấm. Bước 2. Đặt dải lên bàn xoay và kéo giao diện của dải vào máy. Bước 3. Đưa tấm đến bàn làm việc. Bước 4. Nhấn tấm ván và từ từ đẩy vào máy. Bước 5. Khi đẩy được một nửa, bạn có thể thả ra và băng tải dẫn hướng sẽ tự động đưa tấm về phía trước để dán mép. Bước 6. Tấm ván tự động được dán và phần dải thừa được cắt. Bước 7. Sau đó nhận tấm đã dán mép ở cuối. Bước 8. Sau khi hoàn thiện tấm ván, bạn có thể chuyển sang quy trình tiếp theo và quá trình dán mép đã kết thúc.