Bộ định tuyến CNC ATC

Bộ định tuyến CNC ATC là sự lựa chọn hàng đầu cho các doanh nghiệp có khối lượng sản xuất lớn. Nó có thể tự động thay đổi các công cụ cần thiết bằng điều khiển chương trình máy tính mà không dừng công việc trong quá trình xử lý. Và nó có thể hoàn thành việc cắt, làm rỗng, tạo rãnh, đục lỗ, phay rãnh, phay mặt phẳng và các quá trình xử lý khác.

Theo các phương pháp thay đổi công cụ khác nhau, máy khắc CNC ATC có thể được chia thành máy CNC ATC tuyến tính và máy CNC ATC băng chuyền. Với ổ cắm công cụ tuyến tính, bạn không cần phải đi đến phía sau giường để thay đổi công cụ. Và máy CNC ATC băng chuyền cũng là một trong những loại phổ biến nhất. Tuy nhiên, nó chỉ có thể chứa 20 công cụ. Nếu số lượng công cụ vượt quá 20, nó sẽ ảnh hưởng đến khả năng chịu lực của trục Z và cổng trục.

Trong hệ thống thay dao tự động, thiết bị thực hiện việc chuyển, nạp và dỡ dao giữa ổ dao và trục chính được gọi là bộ thay dao. Có hai cách để trao đổi công cụ: chuyển động tương đối của tạp chí và trục chính và bộ điều khiển. Thiết bị sử dụng chuyển động tương đối của tạp chí và trục xoay để thực hiện trao đổi dao trước tiên phải trả lại công cụ đã sử dụng vào tạp chí khi thay dao, sau đó lấy công cụ mới ra khỏi tạp chí. Hai hành động này không thể được thực hiện cùng lúc và thời gian thay dao sẽ lâu hơn.

Tuy nhiên, bộ thay đổi công cụ thao tác có thể kẹp và nạp và tháo các bit trong trục chính và ổ chứa cùng lúc trong quá trình thay đổi, do đó thời gian thay đổi được rút ngắn hơn nữa. Phương pháp thay đổi công cụ bằng robot là phương pháp được sử dụng rộng rãi nhất. Điều này là do bộ thao tác linh hoạt trong việc thay đổi, hành động nhanh và cấu trúc đơn giản. Bộ thao tác có thể hoàn thành một loạt các hành động như nắm - kéo - xoay - lắp - trả lại. Để ngăn chặn bit rơi, móng vuốt di chuyển của bộ thao tác được trang bị cơ chế tự khóa.

Trong bộ định tuyến CNC, hệ thống thay dao tự động (ATC) khác nhau về thiết kế và vận hành để đáp ứng các nhu cầu và yêu cầu sản xuất khác nhau. Dưới đây là một số loại hướng dẫn phổ biến:

• Bộ thay đổi công cụ đĩa: Loại này có một đĩa quay hoặc bàn xoay với các khe công cụ xung quanh chu vi của nó, với các công cụ được giữ trong các khe riêng lẻ. Khi cần thay dụng cụ, đĩa sẽ quay để định vị dụng cụ được chỉ định ở phía trước trục xoay để có thể lấy dụng cụ đó ra.
• Bộ thay đổi công cụ tuyến tính cố định: Trong bộ thay đổi công cụ tuyến tính cố định, các công cụ được sắp xếp tuyến tính dọc theo một rãnh cố định. Trục xoay di chuyển dọc theo đường này để chọn dao mong muốn. Loại này thường được sử dụng khi không gian là mối quan tâm và nó cung cấp trình tự thay đổi công cụ tuyến tính và có thể dự đoán được.
• Bộ thay đổi công cụ tuyến tính tiếp theo: Tương tự như bộ thay đổi công cụ tuyến tính cố định, bộ thay đổi công cụ tuyến tính tiếp theo cũng có các đặc điểm của sự sắp xếp tuyến tính của các công cụ. Tuy nhiên, trong hệ thống này, ổ dao có thể di chuyển theo chuyển động của trục xoay. Điều này giúp tăng tốc độ thay đổi công cụ và giảm thời gian nhàn rỗi.

Các hệ thống ATC này đáp ứng các nhu cầu và sở thích khác nhau và sự lựa chọn phụ thuộc vào các yếu tố như số lượng công cụ cần thiết, không gian có sẵn trong bộ định tuyến CNC và hiệu quả cần thiết của quy trình thay đổi công cụ. Mỗi loại đều có ưu điểm riêng và việc lựa chọn thường dựa trên các yêu cầu cụ thể của ứng dụng gia công.

Yêu cầu ứng dụng

Xác định các vật liệu chính bạn sẽ làm việc (gỗ, kim loại, nhựa) và các công việc cụ thể cần thiết (cắt, chạm khắc). Đối với gia công gỗ, bạn cần độ chính xác cao để tính toán các thiết kế phức tạp, gia công kim loại có thể yêu cầu độ chắc chắn khi cắt ở cường độ cao và gia công nhựa có thể yêu cầu khả năng tốc độ cao để có được chi tiết đẹp. Xác định xem dự án của bạn có liên quan đến các chi tiết phức tạp, cắt nhiều hay kết hợp cả hai.

Sức mạnh và tốc độ trục chính

Đánh giá công suất trục chính tính bằng mã lực (HP) và tốc độ trục xoay tính bằng số vòng/phút (RPM). Mã lực cao hơn cho phép cắt các vật liệu dày đặc, trong khi tốc độ thay đổi phù hợp với các ứng dụng và công cụ khác nhau.

Khả năng và khả năng tương thích của công cụ

Kiểm tra dung lượng ổ chứa dụng cụ ATC. Xem xét phạm vi công cụ bạn cần cho dự án của mình và đảm bảo khả năng tương thích với nhiều kích cỡ, hình dạng và loại công cụ khác nhau. Xác minh rằng ATC có thể tích hợp liền mạch với kho công cụ hiện có của bạn.

Tốc độ và độ chính xác

Độ chính xác của máy được đánh giá thông qua các chỉ số như độ chính xác định vị và độ lặp lại. Ngoài ra, tốc độ tiến dao được phân tích để hiểu tốc độ di chuyển của máy trong quá trình vận hành. Độ chính xác cao hơn và tốc độ tiến dao nhanh hơn góp phần gia công hiệu quả, chính xác.

Xây dựng chất lượng và độ cứng

Kiểm tra vật liệu xây dựng và thiết kế của máy. Cấu trúc chắc chắn và bền bỉ giúp giảm thiểu độ rung, đảm bảo độ ổn định trong quá trình cắt và cải thiện chất lượng tổng thể của thành phẩm. Xem xét các yếu tố như vật liệu khung, thiết kế giường và trọng lượng tổng thể của máy.

Hệ thống điều khiển

Đánh giá giao diện người dùng của hệ thống điều khiển về mức độ dễ sử dụng, khả năng lập trình và khả năng tương thích với quy trình làm việc của bạn. Đảm bảo hệ thống điều khiển cung cấp chức năng cần thiết để tối ưu hóa đường dẫn dao, quản lý thay đổi dao và kiểm soát tổng thể máy.

Kích thước khu vực làm việc

Xác định khu vực làm việc cần thiết dựa trên quy mô của một dự án điển hình. Xem xét kích thước vật lý của máy và kích thước vật liệu tối đa mà nó có thể chứa được. Đảm bảo khu vực làm việc có kích thước phù hợp với nhu cầu sản xuất của bạn.

Tương thích phần mềm

Kiểm tra tính tương thích của máy phay CNC của bạn với phần mềm sản xuất có sự hỗ trợ của máy tính (CAM). Đảm bảo máy của bạn hỗ trợ các định dạng tệp tiêu chuẩn công nghiệp và tích hợp liền mạch với phần mềm bạn sử dụng để thiết kế và tạo đường dẫn dao, đảm bảo lập trình hiệu quả và thực hiện thiết kế trơn tru.

Hệ thống loại bỏ bụi

Đánh giá hiệu quả của hệ thống thu gom bụi. Một hệ thống mạnh mẽ là rất quan trọng, đặc biệt là khi làm việc với các vật liệu tạo ra lượng bụi lớn. Hệ thống thu gom bụi hiệu quả sẽ duy trì môi trường làm việc sạch sẽ, cải thiện chất lượng không khí và kéo dài tuổi thọ của các bộ phận máy.

Chi phí và lợi tức đầu tư (ROI)

Hãy xem xét chi phí ban đầu của máy so với tính năng, khả năng và lợi tức đầu tư dự kiến. Đánh giá xem hiệu quả, độ chính xác và khả năng tự động hóa của máy có thể tăng năng suất và tiết kiệm chi phí theo thời gian như thế nào.

Bảo trì và hỗ trợ

Hỏi về các yêu cầu bảo trì của máy và khả năng hỗ trợ kỹ thuật. Hiểu các quy trình bảo trì được đề xuất và đánh giá khả năng phản hồi của nhóm hỗ trợ của nhà sản xuất. Hệ thống hỗ trợ đáng tin cậy giúp giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động và đảm bảo hỗ trợ kịp thời khi cần.

Giá của bộ định tuyến CNC ATC có thể khác nhau rất nhiều tùy thuộc vào nhiều yếu tố. Những yếu tố này bao gồm thông số kỹ thuật, tính năng, danh tiếng thương hiệu, chất lượng xây dựng và quy mô của khu vực làm việc của máy. Ngoài ra, địa lý và điều kiện thị trường địa phương cũng có thể ảnh hưởng đến giá cả. Dưới đây là một số hướng dẫn chung:

• Các mẫu cấp thấp: Bộ định tuyến ATC CNC nhỏ và vít me với các tính năng hạn chế có giá khởi điểm khoảng 8,000 USD đến 10,000 USD.
• Các mẫu tầm trung: Một bộ định tuyến CNC ATC có kích thước tiêu chuẩn với công suất dụng cụ vừa phải và các tính năng bổ sung có thể có giá từ 15,000 đến 30,000 USD.
• Model cao cấp: Bộ định tuyến CNC ATC cao cấp được trang bị các tính năng tiên tiến, khu vực làm việc lớn hơn và trục quay mạnh mẽ và có thể có giá từ 60,000 USD trở lên. Một số mẫu cấp công nghiệp thậm chí có thể vượt quá 100,000 USD.

Điều đáng lưu ý rằng đây là những ước tính sơ bộ và giá có thể thay đổi dựa trên các yếu tố sau:

• Thương hiệu và nhà sản xuất: Các nhà sản xuất nổi tiếng và có uy tín có thể cung cấp máy đắt tiền hơn nhưng họ thường có chất lượng xây dựng, hỗ trợ và tính năng tốt hơn.
• Kích thước và khu vực làm việc: Bộ định tuyến CNC lớn hơn với khu vực làm việc lớn hơn có xu hướng đắt hơn.
• Công suất và tính năng của công cụ: Máy có công suất công cụ cao hơn và các tính năng tiên tiến như đo công cụ tự động, hệ thống phát hiện đứt dao và loại bỏ bụi có thể đắt hơn.
• Công suất và tốc độ trục chính: Máy có trục chính mạnh hơn hoặc tốc độ thay đổi có thể đắt hơn.
• Hệ thống điều khiển và phần mềm: Bộ định tuyến CNC có hệ thống điều khiển phức tạp và khả năng tương thích phần mềm có thể có mức giá cao hơn.

Để có giá chính xác và cập nhật, bạn nên liên hệ trực tiếp với nhà sản xuất hoặc đại lý bộ định tuyến CNC, vì giá có thể thay đổi và các mẫu mới với các tính năng cập nhật có thể được giới thiệu. Ngoài ra, khi đánh giá chi phí của bộ định tuyến CNC ATC dựa trên nhu cầu cụ thể của bạn, hãy xem xét lợi ích lâu dài và lợi tức đầu tư.

Trục chính thay dao tự động công suất cao được sử dụng, có hiệu suất khởi động tốt và mô-men xoắn lớn, có thể phát huy tối đa ưu điểm về tốc độ cao và hiệu quả cao hơn của máy. Máy sử dụng động cơ servo mô-men xoắn cao sản xuất tại Nhật Bản, có ưu điểm là tiếng ồn thấp, tốc độ cao và độ chính xác định vị cao. Được trang bị hộp đựng dụng cụ độc đáo, bạn có thể thay đổi các mũi phay cần thiết theo ý muốn. Thời gian thay đổi công cụ chỉ mất vài giây. Hộp đựng dụng cụ tiêu chuẩn có 8 dụng cụ và có thể tùy chỉnh hộp đựng dụng cụ có sức chứa lớn hơn.

Do giá đỡ dụng cụ quay và bộ đổi loại đầu tháp pháo không thể chứa quá nhiều bit nên không thể đáp ứng nhu cầu gia công các bộ phận phức tạp. Do đó, máy CNC ATC chủ yếu sử dụng bộ đổi tự động với ổ dao. Thiết bị có ổ dao bao gồm ổ dao và cơ cấu đổi dao, quá trình đổi phức tạp hơn. Trước hết, tất cả các bit được sử dụng trong quá trình gia công phải được lắp trên giá đỡ tiêu chuẩn và sau khi điều chỉnh kích thước trước bên ngoài máy, hãy đưa chúng vào ổ theo một cách nhất định. Khi thay đổi, trước tiên hãy chọn bit trong ổ, sau đó bộ đổi sẽ lấy bit ra khỏi ổ hoặc trục chính để đổi, đưa bit mới vào trục chính và đưa bit cũ trở lại ổ. Ổ có sức chứa lớn và có thể lắp ở bên cạnh hoặc phía trên đầu máy. Vì chỉ có một trục chính trong đầu máy của máy có ổ dao tự động đổi dao nên độ cứng của các thành phần trục chính phải cao để đáp ứng yêu cầu gia công chính xác. Ngoài ra, số lượng bit trong băng đạn lớn, do đó có thể thực hiện nhiều quy trình gia công các bộ phận phức tạp, cải thiện đáng kể khả năng thích ứng và hiệu quả gia công của máy. Hệ thống ATC có băng đạn phù hợp với các trung tâm khoan và trung tâm gia công.