Trung tâm gia công phay CNC 5 trục

Đầu tiên chúng ta cùng tìm hiểu về “trục”:

Trục X: trước ra sau.

Trục Y: từ trái sang phải.

Trục Z: lên và xuống.

Trục A, B hoặc C tương ứng với trục quay của các trục X, Y và Z.

Năm trục: XYZAB, XYZAC, XYZBC (Trục chính có thể xoay trái và phải 180 độ xung quanh.)

Máy CNC năm trục di chuyển một bộ phận hoặc công cụ trên năm trục khác nhau cùng một lúc thông qua lập trình CNC. Máy CNC ba trục di chuyển một bộ phận theo hai hướng với trục X và trục Y, và công cụ di chuyển lên và xuống với trục Z. Máy CNC năm trục có thể quay trên hai trục quay bổ sung (trục A aixs và trục B) sẽ giúp công cụ tiếp cận bộ phận từ mọi hướng.

Công nghệ gia công liên kết năm trục đề cập đến công nghệ xử lý mà bề mặt có hình dạng phức tạp cần sử dụng 5 trục độc lập để thực hiện chuyển động nội suy điều khiển số cùng nhau để có được bề mặt nhẵn và mịn. Số lượng trục để gia công đồng thời năm trục đề cập đến số lượng trục cần di chuyển độc lập khi xử lý cùng một bề mặt, thay vì số lượng trục có thể điều khiển được thuộc sở hữu của CNC. Mặc dù về mặt lý thuyết, bất kỳ bề mặt phức tạp nào cũng có thể được biểu thị bằng tọa độ ba trục X, Y, Z, nhưng công cụ gia công thực tế không phải là một điểm mà là một thực thể có kích thước nhất định, để tránh sự xuất hiện của dao và gia công khi xử lý không gian. bề mặt bị biến dạng Sự giao thoa giữa các bề mặt và để đảm bảo tính nhất quán của các điều kiện cắt tại mỗi điểm trên bề mặt đòi hỏi phải điều chỉnh góc giữa trục dao và bề mặt pháp tuyến theo hướng 2D. So với liên kết ba trục, liên kết năm trục có thể giảm sai số gia công và độ nhám bề mặt xuống 1/3 ~ 1/6.

Theo cấu trúc máy, trung tâm gia công năm trục CNC chủ yếu chia thành ba loại. Chúng là kiểu đầu / đầu, kiểu bàn / đầu và kiểu bàn / bảng.

Như tên cho thấy, máy loại đầu / đầu có hai trục quay trên đầu. Nó có một đầu xoay, có thể xoay 360 độ quanh trục Z. Và nó cũng có trục A quay quanh trục X hơn 90 độ. Các tính năng của loại máy này bao gồm trục chính làm việc linh hoạt, diện tích làm việc lớn và chất lượng bề mặt phay tốt.

Loại bàn / đầu đề cập đến các máy có trục quay định vị tương ứng trong bàn và đầu. Đây là loại máy phay CNC 5 trục có độ linh hoạt lớn nhất. Bởi vì nó có thể là sự kết hợp của hai trục bất kỳ trong số các trục A, B và C. Nhưng hầu hết các máy bàn / đầu loại 5 trục sử dụng sự kết hợp của trục B và C. Cấu trúc như vậy là đơn giản và linh hoạt. Nó có thể thực hiện gia công 5 mặt với chi phí sản xuất thấp.

Bàn / kiểu bàn có hai trục quay nằm trên mặt bàn. Bàn làm việc được đặt trên bệ máy có thể quay quanh trục X, là trục A. Góc làm việc chung của trục A là từ + 30 ° đến -120 °. Ngoài ra còn có một bàn quay khác ở giữa bàn làm việc. Nó quay quanh trục Z và được gọi là trục C. Loại máy 5 trục này thường có bàn làm việc kích thước nhỏ, khả năng chịu tải nhỏ.

Trung tâm gia công năm trục có thể xử lý các mặt phẳng, bề mặt cong và nghiêng, lỗ xiên, bề mặt cong 2D và 3D cũng như đường 3D. Ngoài ra, máy CNC 5 trục có thể thực hiện phay, khắc, khoan và cưa liên tục theo mọi hướng chỉ bằng một lần cố định và định vị phôi.

Các trung tâm gia công 5 trục có độ chính xác cao có ứng dụng rộng rãi trong ngành đồ nội thất, đúc khuôn, xây dựng, sản xuất máy móc, công nghiệp dân dụng và quân sự. Nó có thể được sử dụng để sản xuất:

Các bộ phận dạng hộp, như đầu xi lanh động cơ ô tô, vỏ ly hợp và hộp số, máy bơm

Các bề mặt cong phức tạp, như bánh răng côn, bánh răng, cánh quạt

Các bộ phận không thường xuyên, bao gồm các quá trình khoan, phay, doa, mở rộng, doa và khai thác cứng

Khuôn, chẳng hạn như khuôn tàu, khuôn ô tô, khuôn xây dựng

Tượng và tác phẩm điêu khắc Đồ nội thất bằng gỗ cỡ lớn Mô hình bằng xốp hoặc thạch cao.

Cải thiện bề mặt hoàn thiện

Cấu hình của máy CNC 5 trục giúp tạo ra các bề mặt có chất lượng hoàn thiện cao. Các bit của bộ định tuyến CNC có thể giữ gần phôi hơn. Và hai trục bổ sung cho phép máy CNC 5 trục sử dụng các công cụ ngắn. Vì vậy, các dụng cụ sẽ không bị rung quá nhiều, dẫn đến chất lượng bề mặt tốt.

Cắt các hình dạng phức tạp

Hai trục quay bổ sung cho phép bạn thiết kế và gia công các hình dạng phức tạp. Tất cả năm trục đều yêu cầu các bộ phận khác nhau. Sự chuyển động bổ sung của cấu trúc này tạo không gian cho các thiên thần chế tạo và vòng cung. Điều này chỉ có thể được thực hiện với nhiều cài đặt và đồ đạc cụ thể trong quá khứ. Nhưng với gia công 5 trục, bạn có thể hoàn thành toàn bộ quá trình cắt và phay chỉ với một bộ. Điều này cũng giúp tiết kiệm nhiều thời gian sản xuất và tăng hiệu quả làm việc.

Cải thiện độ chính xác và tuổi thọ của dụng cụ

Quy trình gia công 5 trục cải thiện độ chính xác của sản phẩm bằng cách giảm các thiết lập. Nhiều thiết lập hơn có nghĩa là có nhiều không gian tiềm ẩn cho lỗi hơn. Vì vậy, một thiết lập có thể giảm đáng kể nguy cơ mắc lỗi. Các công cụ định tuyến CNC càng ngắn thì tuổi thọ của chúng càng dài. Máy 5 trục cho phép đầu máy gần bề mặt công cụ hơn. Vì vậy, điều này đảm bảo tốc độ cắt cao hơn và ít rung hơn, cuối cùng sẽ kéo dài tuổi thọ của công cụ.

Hiệu quả cao

Khi sử dụng máy CNC 5 trục, chúng ta luôn có thể làm cho các đầu phay của dụng cụ tiếp xúc với phôi tại một điểm hoàn hảo, hiệu quả. Gia công 5 trục có thể giảm hiệu quả thời gian sản xuất và thời gian phụ trợ của các bộ phận. Bên cạnh đó, máy CNC 5 trục có tốc độ trục chính và phạm vi cấp liệu lớn, cho phép máy có khả năng cắt mạnh mẽ. Gia công năm trục có khả năng di chuyển và định vị nhanh, có thể cắt và phay sản phẩm ở tốc độ cao. Điều này làm giảm thời gian quay vòng của các sản phẩm bán thành phẩm và cải thiện hiệu quả sản xuất và độ chính xác.