Автоматизированная линия по производству панельной мебели для «умного» производства
Интеллектуальная производственная линия для изготовления панельной мебели для всего дома включает в себя станок ЧПУ для резки, ротационный кромкооблицовочный станок, станок ЧПУ для сверления отверстий и систему хранения в бункерах. Это позволяет осуществлять визуальное, автоматизированное, интеллектуальное производство, при этом весь процесс отслеживается. Благодаря этому, система быстро обрабатывает заказы, обладает высокой производственной мощностью, оперативно запускает производство заказов в одной партии, сокращает производственный цикл и обеспечивает быструю доставку клиентам продукции высокого качества и с высоким уровнем удовлетворенности.
Полностью автоматизированная однокомпонентная линия для деревообработки.
Эта производственная линия разработана специально для предприятий, занимающихся изготовлением мебели на заказ, и обеспечивает полностью автоматизированные операции, охватывающие весь рабочий процесс от раскроя и кромкообработки до сверления. Оснащенная интеллектуальными роботами машинного зрения и гибкими буферными системами, она обеспечивает эффективный режим работы, требующий минимального количества персонала на месте, с управлением всей производственной линией одним нажатием кнопки.
После активации оборудования автоматическая маркировочная машина печатает и наносит коды на панели, а раскройный станок выполняет точную калибровку. Манипуляторы разгрузки интеллектуально сортируют заготовки нестандартной формы и стандартные панели отдельно. Для решения проблемы многосторонней кромкообработки портальные манипуляторы в сочетании с системами машинного зрения автоматически идентифицируют и поворачивают панели для вторичной кромкообработки, полностью исключая ручную кромкообработку. После кромкообработки панели перемещаются в буферные склады для балансировки производственного ритма. Шестигранный сверлильный станок с визуальным позиционированием адаптивно выбирает соответствующие программы для обеспечения высокоточной обработки.
Интеллектуальное решение для индивидуальной настройки панельной мебели на производстве
Ключевые преимущества
1.Подлинная, полностью автоматическая конфигурация «один к одному»
Один станок для резки, дополненный комплексными системами буферизации, кромкооблицовки, сверления и выгрузки, исключает ручное вмешательство на промежуточных этапах. Панели специальной формы и мелкие заготовки автоматически перенаправляются; панели автоматически распознаются и поворачиваются для многосторонней кромкооблицовки. Это снижает трудозатраты, уменьшает количество ошибок и повышает производительность.
2.Интеллектуальное зрение + роботизированные манипуляторы
- Два портальных манипулятора отдельно выполняют функции вращения панелей для вторичной кромкооблицовки и контроля качества готовой продукции на выходе.
- Система машинного зрения автоматически определяет: количество кромок, подлежащих обработке на панелях, требования к сверлению и активирует соответствующие программы сверления.
- Сводит к минимуму ошибки, допускаемые человеческим фактором, и повышает однородность продукции.
3.Гибкое планирование буферов
- Перед кромкооблицовкой и сверлением устанавливаются буферные бункеры для стабилизации колебаний в темпах производства, предотвращения простоев оборудования или заторов с материалом.
- Объем буферной емкости может быть скорректирован в соответствии с потребностями заказчиков в объеме производства.
Это полностью автоматизированная, взаимосвязанная производственная линия, охватывающая все процессы от раскроя панелей до выгрузки готовой продукции. Для запуска производства одним нажатием кнопки требуется лишь небольшое количество операторов. Срок окупаемости инвестиций в всю линию составляет от 1.5 до 2.5 лет. Это проверенное решение для производителей панельной мебели, позволяющее внедрить принципы бережливого производства, сократить затраты и повысить эффективность.
Автоматическая этикетировочная машина
После загрузки сырья автоматически наносятся коды; панели автоматически подаются для раскроя; готовые раскроенные панели по завершении работы транспортируются на разгрузочную платформу.
Буферная зона кромочной полосы
После сортировки манипуляторы автоматически распределяют заготовки: детали специальной формы и панели малых размеров напрямую поступают на разгрузочный роликовый стол для отгрузки; стандартные панели стандартной формы поступают на кромкооблицовочный станок или временно хранятся в буферных бункерах для хранения в непиковые часы между производственными процессами.
Зона кромочной обработки
Панели подаются в кромкооблицовочный станок для герметизации первого кромочного слоя. Панели, требующие герметизации только одной стороны, поступают непосредственно на следующий этап обработки. Заготовки, требующие герметизации нескольких сторон, захватываются портальным манипулятором, автоматически поворачиваются и перемещаются, а затем подаются во второй раз во входное отверстие кромкооблицовочного станка для завершения герметизации оставшихся сторон, при этом на протяжении всего процесса не требуется ручное вмешательство.
Буферная зона бурения
После обработки кромок панели попадают в буферную зону бурения. При перегрузке производственных участков они автоматически убираются в буферные бункеры для балансировки ритма производственной линии.
Зона бурения
Панели поступают на буровую станцию. Оборудование сканирует коды для определения местоположения отверстий и выполняет автоматическое бурение. После завершения работы панели автоматически перемещаются на следующий этап.
Применение машины для раскроя с ЧПУ
>Производство и обработка различных видов мебели:Деревообрабатывающая промышленность: Wave Plate, прекрасный узор, антикварная мебель, деревянные двери, ширма, ремесленные створки, композитные ворота, двери шкафов, межкомнатные двери, ножки диванов, изголовья и т. Д.
>Индустрия отделки деревянных дверей и мебели: цельная древесина и композитная дверь, дверь шкафа, резьба по пластинам большой площади, массивная древесина, резьба по дереву, мебельная резьба по дереву, художественная резьба по дереву и т. д .;
>Обработка изделий из дерева: часы, электрические столешницы, спортивные товары и оборудование;
>Индустрия музыкальных инструментов: трехмерная изогнутая поверхность и фигурная резка скульптурных музыкальных инструментов;
>Ремесленная промышленность: фоторамки, шкатулки.
Руководство по выбору станков с ЧПУ для производства мебели
Поскольку производители мебели все чаще переходят к «умным» фабрикам и индивидуальному производству, автоматизированные станки с ЧПУ для раскроя стали незаменимым оборудованием для изготовления кухонных шкафов, гардеробов, шкафов для одежды, офисной мебели, туалетных столиков для ванных комнат и мебели для дома на заказ.
Независимо от того, являетесь ли вы небольшой мастерской по изготовлению мебели на заказ или крупным заводом по производству панельной мебели, этот интеллектуальный обрабатывающий центр с ЧПУ обеспечит скорость, точность и гибкость, необходимые для современного производства.
Полностью автоматизированная линия по производству панельной мебели с ЧПУ Это автоматизированная, беспилотная и интеллектуальная модель производства панельной мебели, которая объединяет весь процесс от маркировки, раскроя, обработки кромок, сверления до интеллектуальной сортировки.
1. Повышение эффективности производства и комплексного использования оборудования, а также существенное увеличение производственной мощности.
2. Снизить затраты на рабочую силу более чем на 50% и реализовать модель производства на небольшом, беспилотном химическом заводе.
3. Это может быстро улучшить имидж компаний, занимающихся производством панельной мебели, и повысить уровень корпоративного управления.
4. Снизить трудоемкость работы персонала и добиться стандартизации управления на заводе.
5. Линия по производству панельной мебели — одна из немногих производственных моделей в Китае, реализующих функции автоматизированной сортировки, и её технический уровень значительно превосходит аналогичные.
Наша линия по производству мебели A8 включает в себя 2 рабочие платформы для фрезерных станков с ЧПУ в одном решении, что повышает эффективность деревообработки. Она также включает в себя 2 боковые (левую и правую) стороны. кромкооблицовочные машины Для безупречной и долговечной обработки кромок, а также 2 шестигранных сверлильных станка, обеспечивающих широкие возможности сверления под любым углом. Кроме того, эта линия оснащена трехмерной системой сортировки книжных полок, которая оптимизирует организацию и сортировку материалов.
В результате, это комплексное решение для производства мебели «под ключ» обеспечивает производительность в 25 деревянных изделий в час. При этом вся установка занимает всего 665 м².2Это делает его существенным и в то же время высокопроизводительным дополнением к любому мебельному заводу.
В процессе перехода мебельной промышленности к интеллектуальному производству комплексные автоматизированные линии по производству мебели «под ключ» играют неотъемлемую роль. Эти комплексные решения упрощают интеграцию передовых технологий в существующие производственные системы, обеспечивая плавный переход к интеллектуальному производству.
1. Интегрированные решения
Производственные линии «под ключ» предлагают полный комплекс услуг, включая оборудование, программное обеспечение и техническую поддержку, обеспечивая гармоничную работу всех компонентов. Такая интеграция упрощает внедрение интеллектуальных технологий и минимизирует сбои.
2. Повышение непрерывности и точности производства.
Как следует из названия, автоматизированная линия по производству мебели способна автоматически выполнять повторяющиеся задачи с высокой точностью и скоростью, значительно повышая непрерывность производства и позволяя выполнять крупные заказы в сжатые сроки. Кроме того, благодаря управлению с помощью компьютерного программного обеспечения, автоматизированная производственная линия снижает количество человеческих ошибок и упрощает индивидуальную настройку, гарантируя производителям мебели возможность выпускать высококачественные и привлекательные изделия из дерева.
3. Масштабируемость
Комплексные решения для мебельных производственных линий разработаны с учетом масштабируемости, что позволяет производителям мебели расширять и адаптировать свои производственные линии по мере роста бизнеса. Такая масштабируемость крайне важна для сохранения конкурентоспособности на динамичном рынке.
Отзывы
Германия W********h
Мы уже 14 лет управляем средним по размеру цехом по изготовлению мебели, и переход на фрезерный станок с ЧПУ, несомненно, стал лучшим вложением средств в нашей жизни. До установки станка мы теряли около 18% каждого листа из-за брака и тратили два полных дня на рабочую силу только для того, чтобы вырезать и просверлить детали для стандартного кухонного заказа.
Канада J******o
.Мы производим встроенные шкафы и мебель для спален на заказ для итальянского и немецкого рынков, где требования к качеству чрезвычайно высоки, а сроки выполнения заказов с каждым сезоном сокращаются. До установки нашего фрезерного станка для раскроя мы выполняли заказы по отдельности — каждый заказ обрабатывался на отдельном листе, без объединения заказов.
Австралия H*********м
Мы специализируемся на изготовлении кухонной мебели и встроенных систем хранения на заказ для застройщиков жилых домов в штатах Виктория и Новый Южный Уэльс. Каждый наш заказ уникален — разные размеры, разные конфигурации, разные материалы — и такая мелкосерийная работа с большим разнообразием продукции абсолютно невыгодна для традиционных станков для резки.
Австралия К****л
Установка маршрутизатора Nesting изменила всё. Наше программное обеспечение САПР напрямую передает данные в программу раскроя, станок генерирует полный план раскроя для всех активных заказов, и мы переходим от файла проекта к полностью обработанным и промаркированным деталям за гораздо меньшее время, чем это занимало у нас раньше.
Алжир L****y
С момента установки нашего фрезерного станка с ЧПУ два года назад себестоимость одной панели значительно снизилась — сочетание уменьшения отходов материала и снижения трудозатрат на изготовление детали позволило нам стать действительно конкурентоспособными по сравнению с импортной мебелью, которая раньше предлагала более низкие цены.
америка ни******к
Станок работает в две смены ежедневно без каких-либо проблем. Техническое обслуживание не представляет сложности, запасные части легкодоступны, а послепродажная поддержка со стороны нашего поставщика всегда оказывалась оперативной, когда нам это было необходимо. Для любого производителя мебели на развивающемся рынке, стремящегося модернизировать свое производство, это инвестиция, которая меняет ситуацию.
