Станок для резки пенопласта с ЧПУ
Фрезерный станок с ЧПУ из пенополистирола / пенопласта обычно имеет большой рабочий размер для резьбы и резки крупногабаритных деталей из дерева, алюминия и пенополистирола. Также он может быть оснащен шпинделем ATC и поворотным устройством для сложных, тяжелых и длительных работ. Он широко используется для обработки и вырезания автомобильных, корабельных и других форм из дерева и пенополистирола, а также декоративных элементов из стеклопластика или стеклопластика, а также архитектурных моделей.
Машины для резьбы по пене можно разделить на различные типы в соответствии с различными функциями. Ниже приведены некоторые основные фрезерные станки для резки пенопласта, выставленные на продажу.
4-х осевой ЧПУ фрезерный станок для пенопласта
Это тип фрезерный станок с ЧПУ для обработки пенопласта Оснащен автоматическим магазином смены инструмента. Дополненный линейным магазином автоматической смены инструмента или карусельным автоматическим магазином смены инструмента, он может не только автоматически менять различные инструменты, но и выполнять больше шаблонов и сложных гравировок. Он имеет такие преимущества, как высокая скорость резки, низкие затраты на техническое обслуживание, высокая точность гравировки и т. д. Более того, он уменьшает вмешательство рабочей силы, что экономит много труда и времени, а также повышает эффективность работы.
5-осевой фрезерный станок с ЧПУ
Команда 5-осевой фрезерный станок для резки пенопласта является одним из самых высококлассных и многофункциональных станков с ЧПУ для продажи. Обычно 5-осевой фрезерный станок с ЧПУ eps может быть спроектирован с большим количеством горизонтальных или вертикальных сверлильных головок или поворотной осью для выполнения более сложных проектов.
Резак для пены горячей проволоки
A резак пены с горячей проволокой это инструмент, используемый для резки пенопластовых материалов, таких как пенополистирол, изоляционная пена или другие мягкие пены. Он работает путем нагревания тонкой проволоки (часто сделанной из нихрома) до высокой температуры, позволяя ей плавиться сквозь пену по мере ее продвижения. Этот процесс чистый и точный, оставляя гладкие края и минимум беспорядка.
