Станок с ЧПУ ATC Nesting
Фрезерный станок с ЧПУ разработан для эффективной работы. распил деревянной доскиВ стандартную комплектацию дополнительно входит 4-осевой пильный станок, предназначенный для эффективной распиловки досок. Фрезерный станок с ЧПУ с автоматической сменой инструмента. Автоматическая смена инструмента позволяет одновременно использовать 12 инструментов, что дает возможность выполнять различные операции резки, гравировки, фрезерования, нарезания канавок и другие виды работ.
Инструмент может автоматически меняться в процессе многоступенчатой обработки, что повышает эффективность производства и обработки. Пятиосевое устройство для резки пильных полотен позволяет эффективно распиливать различные материалы, будь то широко используемые МДФ, фанера, многослойные плиты, гипсокартон или алюминиево-пластиковые плиты. Благодаря различиям между пильным полотном и фрезерным диском, пильное полотно может одновременно распиливать несколько слоев материала.
По сравнению с резкой фрезерным станком, резка пильным полотном позволяет распиливать различные доски со скоростью в два-три раза большей, достигая 30 000 мм/мин, что значительно превосходит традиционную резку фрезерным станком. Она позволяет одновременно распиливать несколько слоев с абсолютно одинаковой точностью и чрезвычайно высокой эффективностью резки, что значительно повышает эффективность обработки и снижает затраты.
Он может быть оснащен независимой автоматической маркировочной машиной, которая работает одновременно с раскройным станком с ЧПУ, что повышает эффективность. Кроме того, он оборудован автоматической платформой для загрузки и разгрузки, что эффективно экономит трудозатраты.
Видеоролик о раскрое, погрузке и разгрузке деталей на станке с ЧПУ с автоматической сменой инструмента (ATC).
Платформа автоматической подачи
Автоматическая подача материалов, автоматическая оптимизация компоновки, улучшение использования материала. Экономия рабочего времени: автоматическая подача, экономия времени труда, отсутствие вмешательства человека, минимизация частоты ошибок до минимума, обеспечение качества заказа.
Дисковый автоматический сменщик инструментов
Дисковые автоматические устройства смены инструмента известны своей быстрой сменой инструмента. Вращающийся диск обеспечивает быстрый доступ к необходимому инструменту, минимизируя время простоя и способствуя повышению эффективности обработки.
Шпиндель
Автоматический шпиндель с системой смены инструмента мощностью 9 кВт обеспечивает высокую точность, длительный срок службы и стабильное движение станка.
Стол вакуумной адсорбции
Этот станок для резьбы по дереву с ЧПУ оснащен вакуумным рабочим столом и мощным вакуумным насосом мощностью 7.5 кВт.
Ячейка маркировки и раскладки для автоматической линии по производству панельной мебели
Нестинтовый фрезерный станок с ЧПУ
| Модель | IGC-LT2035 |
| Рабочая область | 2000 * 3500 * 250мм |
| вертикальный | Сталь |
| Кабинет | iGOLDENCNC |
| Система | Система SYNTEC 60WB + маховик |
| Таблица | Вакуумный адсорбционный стол + подача материала + позиционирование + вторичное пылеудаление + присоска + платформа для загрузки и выгрузки + прижимное колесо |
| Диск | Двигатель Яскава 850 Вт. |
| Шпиндель | Шпиндель HQD9KW с воздушным охлаждением и системой смены инструмента (24000 об/мин) + пильный диск 400 мм (двигатель 7.5 кВт) |
| Редуктор | Япония Синпо |
| рельс | Хивин Тайвань |
| Подставки | Синьюэ Тайвань |
| преобразователь частоты | Fuling |
| Система смазки | Автоматическая масляная канистра |
| Магазин инструментов | 12-дисковая автоматическая система смены ножей |
| Аспирационный патрубок | Двойной пылесос мощностью 5.5 кВт |
| Рабочее напряжение | 3 фазы 380 В / 60 Гц |
Мы предлагаем индивидуальные услуги в соответствии с вашими запросами, такими как рабочая зона и спецификации.
Фрезерный станок с ЧПУ ATC для обработки древесины с пильным полотном
В качестве подходящих материалов можно использовать:
Плита высокой плотности, древесностружечная плита, ориентированно-стружечная плита (ОСП), многослойная плита, фанера, массивная древесина, гипсокартон, ПВХ-плита, печатная плата, алюминиевая композитная панель, меламиновая плита, пенопластовая плита и резиновая плита.
Прикладные продукты:
МДФ, шкафы, тумбы, офисная мебель, компьютерные столы, татами, тумбы под телевизор, прикроватные тумбочки, винные шкафы, книжные полки, напольные покрытия, стеновые панели, деревянные ящики, деревянные поддоны, шкафы для ванных комнат, мебель, потолки, деревянные двери, дверные панели, дверные рамы и другие изделия.
Руководство по выбору станка для раскроя с ЧПУ
An Станок для раскроя с ЧПУ ATC с пильным полотном Это передовой деревообрабатывающий станок, сочетающий в себе в себе автоматическая смена инструмента (ATC)маршрутизация, бурение и резка пилы в одной системе. В основном используется в производство панельной мебели для эффективной и точной обработки плат.
Эта машина идеально подходит для:
Маленькие мастер-классы
переход от ручной резки
повысить эффективность
Средний Мебель Заводы
снижение затрат на рабочую силу
увеличить производственные мощности
Крупные производственные предприятия
создание полностью автоматизированных производственных линий
1. Линейный станок с ЧПУ для раскроя с автоматической сменой инструмента + пильный диск
-
инструментальный магазин под порталом
-
быстрая смена инструмента
-
рентабельным
2. Карусельный станок с ЧПУ для раскроя и автоматической смены инструмента + пильный диск
-
вращающийся инструментальный магазин
-
более высокая эффективность
-
подходит для крупных заводов
3. Станок с ЧПУ для раскроя с двумя пильными полотнами
-
два пильных полотна для разных операций
-
предотвращает сколы по краям
-
более высокая скорость производства
4. Полностью автоматизированная линия по производству гнездовых изделий.
Включено:
-
система маркировки
-
погрузочно-разгрузочная платформа
-
Станок с ЧПУ + пильный диск
Это идеально подходит для массового производства мебели.
Ориентировочная цена:
-
Базовая модель: 12 000 – 20 000 долларов.
-
Станок с двумя пильными полотнами: 20 000 – 30 000 долларов.
-
Полная производственная линия: от 30 000 до 80 000 долларов и выше.
Цена зависит от уровень конфигурации и автоматизации.
Да — и это, по сути, определяющий архитектурный выбор в производстве панельной мебели: ленточная пила плюс отдельный обрабатывающий центр против фрезерного станка в качестве единой интегрированной станции обработки. Подход с использованием ленточной пилы обеспечивает более высокую производительность при больших объемах стандартных прямоугольных деталей и более низкую стоимость детали при простых операциях резки. Подход с использованием фрезерного станка обеспечивает большую гибкость при работе со сложными формами деталей, исключает необходимость в отдельном обрабатывающем центре для сверления и фрезерования, сокращает общую площадь, необходимую для производства, и позволяет изготавливать полностью обработанные детали за одну установку. Для производства мебели с широким ассортиментом, на заказ или по индивидуальным требованиям — где разнообразие деталей велико, а размеры партий невелики — фрезерный станок неизменно превосходит подход с использованием ленточной пилы по общей стоимости готовой детали. Для крупносерийного производства стандартизированных изделий с простой прямоугольной геометрией ленточные пилы остаются конкурентоспособными. Большинство крупных мебельных фабрик используют обе технологии на разных участках производственной линии, подбирая каждый подход в соответствии с типом продукции, для которого он лучше всего подходит.
