지능형 생산 라인 장비 권장 사항
맞춤형 가구 인더스트리 4.0은 디자인, 생산, 판매를 통합하고 제조 장비를 결합합니다.
정보 시스템과 함께. 그것은 높은 자원 할당 효율성, 높은 생산 효율성,
낮은 노동 및 관리 비용.
자동화, 인더스트리 4.0, 지능형 가구 생산이 미래다
가구 산업의 발전 동향과 가구 회사가 업그레이드하는 유일한 방법입니다.
스마트 생산 라인 적용
가구 스마트 생산 라인 FAQ
스마트 공장은 지능형 수단과 지능형 시스템 및 기타 신흥 기술을 통합하는 고효율, 에너지 절약, 녹색, 환경 친화적이고 편안한 인간화 공장을 말합니다. 이 가구 스마트 팩토리의 탄생은 자원을 통합하고 제품 경쟁력을 향상시키며 생산 비용을 절감하는 지능형 생산을 수용하는 것입니다. 자동화, 인텔리전스 및 개별 사용자 지정은 이러한 유형의 스마트 공장의 하이라이트입니다. 스마트 공장을 사용하면 사용자의 자산 효율성, 품질, 비용, 안전성 및 지속 가능성 문제를 해결할 수 있습니다.
분할 소프트웨어 설계: 원키 오더 분할, 레이아웃의 자동 최적화, 높은 보드 활용률 및 더 많은 재료 절약. 파일을 자동으로 생성, 가공하여 장비로 전송하여 자동 처리합니다.
CNC 중첩 셀: 승강기로 플레이트를 운반하는 지게차 → 라벨링 머신 그래빙 및 자동 라벨링 플레이트 → 커팅 머신 드릴링, 그루빙 및 커팅 플레이트 → 로봇 그래핑 플레이트 및 번역 파워 라이브 롤러 기어로 플레이트 전달 → 플레이트가 캐시 빈에 들어가고 에지 밴딩으로 배송 대기 단위.
에지 밴딩 셀: 플레이트는 파워 롤러에 의해 에지 밴딩 기계로 전달됨 → 첫 번째 에지 밴딩 기계가 첫 번째 모서리를 밀봉 → 두 번째 에지 밴딩 기계가 세 번째 모서리를 밀봉 → 플레이트가 90° 회전하고 에지 밴딩 기계가 두 번째 및 네 번째 모서리를 밀봉 → 가장자리 이후 밴딩, 플레이트는 캐시 빈으로 옮겨지고 행 드릴링 장치로 전달되기를 기다립니다.
드릴링 셀: 에지 밴딩 후 플레이트가 XNUMX면 드릴링 머신에 들어가고 → 드릴링 후 플레이트는 분류 및 포장을 위해 캐시 빈에 들어가는 "전면 인, 프론트 아웃"또는 "전면 인, 백 아웃"모드에서 플레이트가 출력됩니다.
분류 및 포장 셀: 이 장치는 버퍼 영역, 고속 카메라, 벨트 컨베이어, 지능형 분류 로봇, 매니퓰레이터 흡입 컵 고정 장치 및 공작물의 지능형 분류를 실현하는 기타 장비를 포함합니다.
패널 가구는 재료 하드웨어로 옻칠을 하지 않은 목재 기반 패널로 만들어집니다. 풍부한 모양의 가공 특성, 사용자 정의 지원, 편리한 분해 및 저렴한 가격이 있습니다. 기존의 패널 가구 생산 방법에는 일반적으로 목수에 의한 드로잉-열 구멍 계산 및 분해-슬라이딩 테이블 톱 절단-열 드릴링 및 펀칭-에지 밴딩 머신 가장자리 밀봉-시험 조립-포장과 같은 프로세스가 포함됩니다. 이 생산 방법은 높은 인력, 높은 인건비, 낮은 생산 효율성을 요구하므로 지능형 생산 시대에 점차적으로 제거됩니다. 스마트 공장은 소프트웨어와 장비 간의 파일 전송을 실현하고 장비와 장비 간의 전송 플랫폼 연결은 가구 생산을 지능적이고 자동화된 생산으로 실현할 수 있습니다. 인건비 절감, 판재 절약, 가공 효율 향상 및 제품 품질 향상의 장점이 있습니다. 따라서 대다수의 사용자가 환영합니다.
환경 보호
스마트 공장은 지능형 수단과 지능형 시스템 및 기타 신흥 기술을 통합하는 고효율, 에너지 절약, 녹색, 환경 친화적이고 편안한 인간화 공장을 말합니다.
능률적 인
고품질, 자동 디자인, 자동 조판, 자동 코딩, 자동 로딩 절차, 수동 개입 없음, 오류율이 최소 한계로 감소하고 주문 품질이 보장됩니다.
자유로운 조합
이 모든 셀은 별도로 또는 함께 사용할 수 있습니다. 또한 다양한 기능의 CNC 기계를 캐비닛, 캐비닛 도어, 써모포일 도어 및 기타 패널 가구를 만들기 위한 지능형 생산 라인으로 결합할 수 있습니다.