CNC 유리/석재 절단 센터

CNC 기계 슬라이딩 유리문, 프레임리스 유리문, 샤워문, 유리 파티션 문, 맞춤형 유리문을 포함한 광범위한 유리문을 제작할 수 있습니다. 선택한 기계가 제작할 유리문 유형과 호환되는지 확인하세요.

• 프레임 및 작업대: 이 기계는 절단 작업을 위한 견고한 기초를 제공하는 단단하고 안정적인 프레임을 특징으로 합니다. 작업대는 일반적으로 스테인리스 스틸이나 알루미늄과 같은 매끄럽고 평평한 재질로 만들어져 유리 시트의 적절한 지지와 쉬운 이동을 보장합니다. 일부 작업대에는 절단 중에 유리를 단단히 고정하여 이동이나 움직임을 방지하는 진공 흡입 시스템이 있을 수도 있습니다.
• 커팅 헤드: 커팅 헤드는 실제로 유리를 절단하는 데 책임이 있는 핵심 구성 요소입니다. 일반적으로 유리를 자르거나 절단하기 위해 고속으로 회전하는 다이아몬드 또는 카바이드 커팅 휠로 구성됩니다. 커팅 휠은 전기 모터로 구동되는 정밀 스핀들에 장착됩니다. 커팅 헤드에는 또한 커팅 휠의 과열을 방지하고 유리 파편을 제거하기 위해 물이나 공기를 사용하는 냉각 시스템이 장착되어 있습니다.
• 축 이동 시스템: 다른 CNC 기계와 마찬가지로 유리 절단 기계에는 절단 헤드의 정확한 위치 지정을 허용하는 축 이동 시스템이 있습니다. 일반적으로 X, Y 및 Z 축이 있으며, X 및 Y 축은 유리 표면을 가로지르는 절단 헤드의 수평 이동을 제어하고 Z 축은 다양한 절단 깊이 또는 다양한 유리 두께에 맞게 절단 헤드의 수직 위치를 조정합니다. 이러한 축은 서보 모터 또는 스테퍼 모터와 같은 고정밀 모터로 구동되고 선형 가이드 또는 볼 스크류로 안내되어 정확하고 부드러운 이동을 보장합니다.
• 제어 시스템: 제어 시스템은 CNC 유리 절단기의 "두뇌"입니다. 여기에는 절단 프로그램을 저장하고 실행하는 컴퓨터 또는 전용 컨트롤러가 포함됩니다. 제어 시스템을 통해 작업자는 절단 경로, 속도, 깊이 및 기타 관련 설정과 같은 절단 매개변수를 입력할 수 있습니다. 또한 축의 움직임과 절단 헤드의 작동을 모니터링하고 제어하여 절단 프로세스가 프로그래밍된 지침에 따라 정확하게 수행되도록 합니다.

당사의 고급 ATC CNC 기계는 거울 유리의 정밀 가공을 위해 설계되었으며, 연삭, 연마, 드릴링, 밀링, 베벨링 및 에징 기능을 제공합니다. 원활한 작동과 향상된 효율성을 위한 자동 공구 교환기(ATC)가 특징입니다. 고속 스핀들, 정확한 위치 지정 및 사용자 친화적인 제어 기능을 갖춘 이 기계는 뛰어난 모서리 품질과 복잡한 디자인을 보장합니다. 유리 제작에서 신뢰할 수 있는 성능과 다양성을 추구하는 제조업체에 이상적입니다. 

자동 공구 교환장치(ATC): 다양한 프로세스에 맞는 다양한 도구 간에 원활하게 전환하여 생산성을 높이고 가동 중지 시간을 줄입니다.

고정밀 가공: 고급 CNC 제어로 뛰어난 정확도와 매끄러운 마감을 달성하여 모든 제품에서 일관된 결과를 얻으세요.

다기능: 하나의 기계로 연삭, 연마, 드릴링, 밀링, 베벨링, 모서리 다듬질을 모두 처리할 수 있어 여러 대의 기계에 투자하는 공간과 비용을 절감할 수 있습니다.

견고한 구조: 견고한 프레임과 고품질 구성 요소로 제작되어 장기적인 안정성을 보장하고 진동을 줄여 뛰어난 표면 품질을 보장합니다.

사용자 친화적인 인터페이스: 모든 기술 수준의 작업자가 작업을 빠르게 설정하고 관리할 수 있도록 쉽게 프로그래밍할 수 있는 소프트웨어가 탑재된 직관적인 CNC 제어판입니다.

맞춤형 매개변수: 섬세한 모서리 작업부터 고강도 밀링까지 특정 프로젝트 요구 사항에 맞게 속도, 압력 및 도구 경로를 미세하게 조정할 수 있습니다.

안전 설비: 깨끗하고 안전한 작업 환경을 유지하기 위해 안전 보호 장치, 비상 정지 기능, 먼지 배출 시스템을 갖추고 있습니다.

효율적인 에너지: 출력을 극대화하면서 전력 소비를 최소화하도록 설계되어 운영 비용을 낮추고 환경에 미치는 영향을 줄이는 데 기여합니다.