드릴링 백 및 라벨링 기능이 있는 CNC 네스팅 머신

자동 라벨링 기계

1. 정확하고 오류 없음:고정밀 시각적 위치 지정 또는 기계적 위치 지정 시스템을 채택하여 각 라벨이 사전 설정된 위치에 부착되도록 보장함으로써 수동 오류를 제거합니다.

2.원활한 정보 연결:이 시스템은 생산 관리 시스템과 연동하여 제품명, 사이즈, 주문 번호, QR 코드 등의 정보가 담긴 라벨을 실시간으로 인쇄 및 부착할 수 있으며, 제품 수명 주기 전반에 걸쳐 추적성을 확보할 수 있습니다.

3.초고속 및 고효율:생산 라인의 리듬에 맞춰 밀리초 단위로 라벨링 작업을 완료합니다. 수동 작업보다 훨씬 빠른 속도로 효율성을 몇 배 향상시킵니다.

드릴링 장비

극도로 높은 드릴링 효율: 이는 이 드릴 패키지의 가장 두드러진 장점입니다. 32mm 시스템 볼트 구멍, 힌지 구멍, 연결 부품 구멍 등 여러 개의 구멍 위치를 동시에 가공할 수 있으며, 단일 드릴 비트를 사용하여 한 번에 하나의 구멍만 가공하는 메인 샤프트보다 훨씬 빠른 속도로 작업할 수 있습니다. 도어 패널이나 캐비닛 본체처럼 표준 구멍 위치가 많은 공작물의 경우, 효율이 기하급수적으로 향상됩니다.

자동 공구 교환 스핀들 + 공구 교환 매거진

① 높은 신뢰성을 갖춘 빠른 ​​공구 교환: 기계는 프로그램에 따라 공구 매거진에서 필요한 공구(직선 절삭 공구, 재료 개방용 절삭 공구, 밀링 공구 등)를 자동으로 선택하고 교체할 수 있으므로 작업자가 수동으로 공구를 교체하거나 정렬할 필요가 없습니다. 이를 통해 장비를 장시간 연속 가동할 수 있어 장비 활용률을 크게 향상시킬 수 있습니다.

이중 실린더 진공 시스템

이중 배럴 설계로 먼지 분류 필터링이 가능하며 흡입력이 40% 향상되었습니다. 고출력 모터는 연속 출력을 제공하여 조각 및 절단 작업 중 발생하는 먼지를 완벽하게 제거합니다. 목재 칩과 아크릴 칩을 즉시 흡입하여 장비 내부에 먼지가 쌓이지 않도록 함으로써 핵심 부품의 수명을 연장하고 작업 환경을 개선하여 작업자의 건강과 가공 정확도를 보장합니다!

V흡착 테이블 + 고출력 진공 펌프

① 표면 전체에 강력한 흡착력 제공: 고출력 펌프는 지속적으로 높은 부압을 유지하여 무겁고 불규칙한 공작물을 가공하는 동안 변위가 전혀 발생하지 않도록 합니다.

② 구역별 지능형 에너지 절약: 지능형 구역별 시동/정지 기능은 불필요한 에너지 소비를 방지하여 전기 사용 효율을 높입니다.

③파편화된 재료의 효율적인 생산: 6개의 독립적인 영역을 통해 여러 개의 작은 공작물을 동시에 고정할 수 있어 원활한 흐름과 효율적인 생산이 가능합니다.

④ 걱정 없는 복잡한 프로세스: 강력한 음압과 구역 설정의 조합은 정밀한 조각 작업과 같은 고정밀 공정에서 안정성을 보장합니다.

고정밀 위치 결정 실린더 + 푸싱 장치

①2단계 응답: 공압 실린더는 즉각적으로 작동하며, 패널은 작업대에 닿는 즉시 자동으로 잠기므로 수동 조정 시간을 줄여줍니다.

②오차 제로 보장: 수직 압력과 측면 밀기 힘이 결합된 이중 작용 방식은 가공 중 판재의 미끄러짐 위험을 완전히 제거하여 절단 정확도를 보장합니다.

③지능형 관절 제어: 이 기술은 진공 흡착 영역과 시너지 효과를 내어 불규칙한 형태의 공작물을 흡착할 때 발생하는 사각지대 문제를 해결합니다.

CNC 네스팅 머신 구매 가이드