Tagliatrice a getto d'acqua
Una macchina a getto d'acqua è un'aggiunta versatile a qualsiasi officina di produzione, poiché consente un taglio preciso su un'ampia gamma di materiali e spessori. Questa macchina funziona spingendo l'acqua ad alta velocità e pressione, erodendo efficacemente il materiale che taglia, in modo simile alla lavorazione meccanica ma senza la necessità di utensili da taglio. È una potenza industriale in grado di tagliare metalli, plastica, compositi, ceramica e persino materiali più duri. Per materiali più morbidi come legno e gomma, è sufficiente acqua pura, mentre i materiali più resistenti richiedono un additivo abrasivo, come il granato o l'ossido di alluminio, per migliorare la potenza di taglio.
I getti d'acqua forniscono il taglio a freddo, quindi senza zone interessate dal calore o indurimento del materiale, e hanno la capacità di tagliare praticamente qualsiasi materiale. I getti d'acqua sono più veloci di molti utensili da taglio convenzionali. Il taglio a getto d'acqua è particolarmente utile quando si tagliano forme complesse. I materiali possono essere tagliati in quasi tutte le forme. Sono tutti possibili angoli acuti, smussi, fori da sfondare e forme con raggi interni minimi. L'impilatura, l'annidamento e l'etichettatura ottimizzano il materiale e possono ridurre significativamente i tempi di taglio.
Macchina da taglio a getto d'acqua
Macchina da taglio a getto d'acqua Parametro
| Modello | iGWJ-4020 |
| Dimensioni della piattaforma | 4200 * 2200mm |
| Colpo di taglio | 4000 * * 2000 150mm |
| Un angolo di rotazione dell'asse | ± 60 ° |
| Angolo di rotazione dell'asse C | Rotazione infinita |
| Max. velocità di taglio | 20 m/min |
| massimo velocità di marcia | 50 m/min |
| precisione di taglio | ± 0.1mm |
| Precisione di rotazione | ± 0.1 ° |
| Precisione di controllo | ± 0.05mm |
| Precisione di posizionamento ripetuta | ± 0.05mm |
| Piattaforma | Piattaforma d'acciaio |
| Alimentatore di granato CNC | Tipo FLUSSO Taiwan |
| Servomotore | Servomotore del Giappone Yaskawa |
| Guida ferroviario | Taiwan HIWIN |
| Vite | Taiwan HIWIN |
| Portatarga | Cremagliera e pignone importati dalla Svizzera |
| Sistema di controllo | WEIHONG |
| Elemento elettrico | Schneider |
Il sistema di taglio ad acqua ad alta pressione comprende principalmente il sistema di pressurizzazione, la piattaforma di taglio, il sistema di stoccaggio della sabbia, il sistema di controllo e il sistema ausiliario.
Testa di taglio a cinque assi A / C
La macchina da taglio a getto d'acqua 3D ha cinque assi, 3 mandrini lineari e 2 mandrini rotanti. È stato progettato sia per il taglio 3D puro che per il taglio 2D 1/2 (taglio piatto con smusso), senza perdere la funzionalità di taglio 2D (piatto). Le sue caratteristiche di design offrono grandi possibilità di lavoro.
Soprattutto la sua rotazione infinita nell'asse C, che evita la necessità di riavvolgere con una conseguente riduzione dei tempi di lavoro e un minor rischio di ridurre la qualità del taglio. Sul telaio rotante dell'asse C è possibile collegare il modulo di regolazione dell'altezza e di controllo anticollisione.
Posizionamento laser
Software dedicato al taglio a getto d'acqua con funzione di simulazione grafica in esecuzione, funzione di programmazione automatica dell'input grafico.
- Supporto per file DXF.
- Supporta le funzioni di elaborazione avanti e indietro.
- Funzione di controllo della velocità uniforme.
- Due modalità di segmentazione e lavorazione fluida.
- Elaborazione automatica con velocità dell'arco ridotta.
- Funzione di recupero delle coordinate dopo lo spegnimento.
- Funzione parametro doppia velocità di sollevamento.
Pompa ad azionamento diretto servo HP
Peso ridotto: il peso totale della pompa ad azionamento diretto è inferiore a 600 kg e il movimento è flessibile. • Bellissimo aspetto: design della struttura ragionevole, bell'aspetto, perché la pompa ad azionamento diretto non ha un sistema idraulico, in modo da evitare la perdita di olio idraulico (la guarnizione idraulica verrà danneggiata per lungo tempo, con conseguente perdita di olio idraulico), eliminare il inquinamento da macchie di olio sulle apparecchiature.
Alimentatore abrasivo
Fornisce la funzione di stoccaggio della sabbia per il coltello ad acqua e trasporta automaticamente la sabbia nel secchio della sabbia. Può migliorare il grado di automazione delle apparecchiature e ridurre l'intensità del lavoro degli operatori. Il sensore ad alta precisione avvisa l'operatore quando è necessaria la sabbia e può essere utilizzato per 8-10 ore. Nessun controllo elettronico, funzionamento semplice, affidabile, esente da manutenzione.
Industrie e applicazioni delle macchine da taglio a getto d'acqua
il taglio è un metodo di taglio non termico che utilizza solo sabbia naturale e acqua per tagliare quasi tutti i materiali. In teoria un processo semplice ma in pratica una tecnologia di taglio avanzata. Il processo di taglio fragile fornisce una superficie di taglio liscia senza scorie o zone influenzate dal calore e richiede meno post-elaborazione. Tutti i materiali possono essere tagliati con un'unica macchina a getto d'acqua, dalla gomma morbida e plastica fino ai metalli più duri e alla ceramica.
Una macchina a getto d'acqua gestita da CNC garantisce parti identiche indipendentemente dai volumi e con un minimo di materiale di scarto. La versatilità e la facilità d'uso rendono la tecnologia a getto d'acqua paragonabile a nessun altro processo di macchina utensile sul mercato.
Le macchine a getto d'acqua sono uno strumento essenziale per i principali produttori di metalli, poiché hanno la capacità di tagliare tutti i metalli, come; acciaio per utensili temprato, alluminio, titanio, rame, ottone e altri metalli esotici facilmente. Il processo di taglio a freddo che avviene durante il funzionamento della macchina elimina le zone di calore che spesso causano cambiamenti negli attributi chimici e meccanici del prodotto. Il taglio di parti metalliche immerse nel letto d'acqua aumenta anche la sicurezza all'interno dell'officina, poiché le particelle di polvere e i filamenti metallici vengono immediatamente catturati dal letto di taglio Waterjet.
Il taglio a getto d'acqua non è solo la scelta preferita per le sue caratteristiche di sicurezza e finitura, ma anche per la sua capacità di tagliare fino a dodici pollici (300 mm) di acciaio. Questo vantaggio offre ai produttori di metalli maggiore libertà di progettazione in fase di preventivo dei progetti e accelera la loro linea di produzione, rendendo le loro officine più efficienti durante il completamento di un progetto. La macchina Waterjet produce un taglio estremamente liscio e pulito. La qualità dei bordi consente di eseguire operazioni secondarie, come la maschiatura dei fori, la fresatura di elementi o la saldatura dei bordi, in modo rapido e semplice senza alcuna ulteriore preparazione.
Il taglio del vetro può essere un processo lungo e costoso a causa della quantità di modifiche agli utensili richieste con altri processi di taglio. Il design del piano di taglio e della testa di taglio a 5 assi ti consente di cambiare semplicemente il pannello di vetro e iniziare a tagliare il tuo prossimo prodotto quasi istantaneamente. Non importa quanto intricato o complesso sia il progetto, il processo di taglio ad acqua fredda ti offre la precisione necessaria quando tagli un materiale così delicato ed elimina qualsiasi imperfezione che potrebbe essere causata durante il processo di taglio.
Le nostre macchine a getto d'acqua sono ideali per ritagli, fori nei paraspruzzi, docce senza cornice, specchi e tutte le applicazioni architettoniche se applicate al vetro. Poiché il taglio a getto d'acqua è così spesso utilizzato sul vetro, un'ampia gamma di forme standard del settore del vetro è già preprogrammata nel nostro software di taglio a getto d'acqua.
Le macchine da taglio a getto d'acqua stanno diventando una delle macchine più versatili e preferite in tutto il mondo per il taglio preciso di pietre sia naturali che artificiali. La capacità del getto d'acqua di tagliare in modo pulito pietre come granito, marmo, porcellana, Dekton, Ceaserstone e Neolith supera i problemi derivanti dai metodi di taglio tradizionali meno avanzati. L'utilizzo di trapani, seghe e frese su pietre dure abrasive è lento e costoso a causa dell'usura dei costosi utensili da taglio. Il getto d'acqua produce in genere un taglio più preciso, poiché non richiede forza da esercitare sul materiale, a differenza delle lame e degli strumenti da taglio che esercitano molta forza sulla pietra, soprattutto quando si esegue la troncatura su angoli di 45 gradi. Inoltre, i rischi associati alla silice nelle pietre artificiali vengono eliminati grazie al processo di taglio a umido utilizzato dalle nostre macchine a getto d'acqua.
Le nostre macchine Waterjet ti aiutano a risparmiare sui costi, ma risparmi anche tempo grazie al software Softec altamente intelligente. Il nostro software tutto in uno basato su computer ti dà la libertà di completare modelli di taglio complessi come lavelli finiti e fori per rubinetteria in una semplice operazione. Puoi utilizzare un progetto CAD o scegliere dalla nostra libreria di configurazioni precaricate per portare facilmente la tua pietra dal concetto alla parte finita.
Produzione efficiente dalle piccole alle grandi serie
Quando si tagliano materiali morbidi come gomma, plastica e schiuma, non sono necessari abrasivi. Per i materiali morbidi, il processo di taglio a getto d’acqua puro (PWJ) è un’alternativa prioritaria. PWJ taglia rapidamente con tagli molto stretti di 0.1 mm Quando si tratta di materiali morbidi, la tecnologia a getto d'acqua offre vantaggi sia per la produzione su piccola che su larga scala. Non sono necessari strumenti di punzonatura.
Con una semplice programmazione CNC è possibile produrre rapidamente un singolo pezzo e con una trave è possibile montare un gran numero di teste di taglio parallele, tagliando così volumi molto grandi contemporaneamente.
Meno usura degli utensili e quasi tutte le forme
In molti settori l’utilizzo dei materiali compositi è in aumento, ma sono poche le macchine utensili realmente adatte alla lavorazione di questi materiali. Una delle sfide principali è l’usura degli utensili. Di solito, il taglio a getto d'acqua non implica un'ulteriore usura dell'utensile e offre anche la possibilità di tagliare quasi qualsiasi forma. Questo è il motivo per cui questa tecnologia è ampiamente considerata la migliore alternativa per la lavorazione dei compositi.
Il termine composito comprende una vasta gamma di materiali con caratteristiche diverse: Kevlar, fibra di carbonio, fibra di vetro, materiali non tessuti, resine composite, ecc. Pertanto, quale processo di taglio risulterà più efficiente dipende dal materiale – Abrasive Water Jet taglio (AWJ), taglio a getto d'acqua abrasivo fine (FAWJ) o taglio a getto d'acqua pura (PWJ).
Macchina da taglio a getto d'acqua a 5 assi
La macchina da taglio a getto d'acqua CNC IGOLDEN, che utilizza un getto d'acqua ad altissima pressione e abrasivo (tipicamente granato) per erodere una linea stretta nel materiale grezzo, è uno strumento industriale in grado di tagliare quasi tutti i materiali mantenendo un'elevata precisione. Questa taglierina a getto d'acqua a 5 assi può tagliare qualsiasi angolo entro +60°, risolve il tradizionale problema dell'inclinazione del taglio dell'acqua e realizza facilmente tagli 2D/3D.
La precisione del taglio della linea è di +0.1 mm, la precisione del taglio dell'angolo è di +0.1°. La nostra macchina viene applicata per tagliare superfici smussate, superfici diritte, superfici coniche, superfici circolari, superfici rotanti, scanalature, smussi e superfici arbitrarie. È in grado di tagliare acciaio, acciaio inossidabile, alluminio titanio, marmo, granito, ceramica, vetro, Gomma, schiuma e molti altri materiali.
Vantaggio del taglio a getto d'acqua a 5 assi
Macchina da taglio a getto d'acqua in vendita
Domande frequenti sul taglio a getto d'acqua personalizzato
Il processo di taglio a getto d’acqua è versatile e può essere realizzato in vari modi. La maggior parte dei metodi prevede l'aggiunta di un abrasivo all'acqua per aiutare a tagliare le particelle dal pezzo in una forma che soddisfi specifiche precise. Ecco come funziona il processo a getto d'acqua:
Determinazione della larghezza del Kerf
La larghezza del taglio si riferisce al materiale rimosso durante il processo a getto d'acqua CNC, in genere largo 0.040 pollici o inferiore. La dimensione del taglio è un fattore di progettazione critico e deve essere presa in considerazione quando si determinano le dimensioni del prodotto finale. Le dimensioni della parte finale saranno precise solo se il taglio viene preso in considerazione in anticipo.
Primo piercing a getto d'acqua
Piering è un altro nome per il primo taglio eseguito dalla taglierina a getto d'acqua e avvia il processo di taglio a getto d'acqua, proprio come un taglio a tuffo potrebbe avviare l'inizio di un processo di tornio. I metodi di perforazione più comuni includono stazionario, lineare, circolare e a bassa pressione, a seconda del materiale e della minima quantità di scarti prodotti.
Pressurizzazione dell'acqua
Il metodo più utilizzato per pressurizzare l'acqua è un intensificatore lineare. Le pompe con intensificatore lineare utilizzano olio idraulico pressurizzato a una pressione di 3000 psi. L'olio a bassa pressione spinge contro un pistone con una superficie venti volte più grande dello stantuffo ad alta pressione che spinge contro l'acqua. Poiché la pompa a bassa pressione è venti volte più grande della pompa ad alta pressione, la pressione sullo stantuffo più grande viene intensificata di venti volte, producendo una pressione dell'acqua di 60,000 psi.
Viaggiare attraverso il tubo
L'acqua pressurizzata si sposta attraverso un tubo ad alta pressione fino alla testa di taglio. Il tubo è realizzato in materiale termoplastico o acciaio inossidabile e presenta un'eccezionale resistenza alla trazione, snervamento e una superficie interna liscia.
Testa di taglio a getto d'acqua
L'acqua pressurizzata e il granato escono dall'orifizio della testa di taglio a una velocità quasi quattro volte superiore a quella del suono e possono tagliare l'acciaio di oltre un piede di spessore. Quando l'acqua passa attraverso l'orifizio della testa di taglio, realizzata in diamante, rubino o zaffiro con un foro da .010" a .015", la sua velocità aumenta fino a oltre 90,000 psi, influenzando direttamente il processo di taglio a getto d'acqua.
Il processo di taglio a getto d'acqua CNC offre numerosi vantaggi ineguagliabili con altre tecniche di taglio. Alcuni di questi vantaggi sono:
- Nessuna zona interessata dal calore: Le zone interessate dal calore sono causate dal riscaldamento localizzato dovuto all'attrito di taglio. L'acqua è di per sé un refrigerante. Pertanto il taglio a getto d'acqua non provoca zone alterate dal calore.
- Preservare l'integrità dei materiali: L'integrità del materiale rimane intatta grazie all'assenza di zone termiche. Non sono presenti segni di bruciatura sulla superficie del materiale.
- Precisione: Lo stretto flusso d'acqua consente un processo di taglio di altissima precisione. Il taglio a getto d'acqua ha una precisione maggiore rispetto ai metodi di taglio alternativi.
- Qualità del bordo: Il taglio a getto d'acqua ha una qualità dei bordi superiore. Questo è il risultato dell'erosione materiale che avviene a livello particellare. Le parti tagliate a getto d'acqua non richiedono una finitura secondaria.
- Taglio senza contatto: Il taglio a getto d'acqua non richiede il contatto dell'utensile con il pezzo da lavorare. Il flusso ad alta pressione è sufficiente per eseguire l'incisione. Ciò riduce l'usura dell'utensile e richiede cambi utensile meno frequenti.
- Costi: Il taglio a getto d’acqua mantiene gestibili i costi operativi. Il taglio a getto d’acqua puro è un processo molto economico. Il taglio a getto d'acqua abrasivo ha il costo dell'abrasivo come costo operativo primario.
- Versatile: La taglierina a getto d'acqua è l'opzione di taglio più versatile disponibile. Può gestire tutti i materiali da taglio indipendentemente dalla loro forma o forma. Ciò include metalli, non metalli, ceramica, compositi, vetro, carta, ecc.
I getti d'acqua abrasivi sono relativamente nuovi e sono diventati candidati per sostituire processi tradizionali come foratura, fresatura di profili, taglio di ingranaggi, taglio, brocciatura e segatura in vari settori. Il prezzo approssimativo per un sistema abrasivo a 2 assi dovrebbe essere compreso tra $ 100,000 e $ 200,000, mentre un getto d'acqua CNC solo acqua è solitamente compreso tra $ 50,000 e $ 100,000.
Esistono altri tipi di macchine da taglio a getto d'acqua, tra cui stampanti 3D, micro getti d'acqua e getti d'acqua robotici. Tuttavia, lo stile di qualsiasi taglierina a getto d'acqua è determinato dal suo design a portale, ovvero il sistema che sostiene e supporta la testa di taglio:
- Macchine a portale a sbalzo: Hanno un braccio sopra il tavolo che tiene l'utensile da taglio. Sono facili da usare ma non possono gestire grandi pezzi di materiale.
- Macchine a portale a ponte: Questi hanno una barra lungo il tavolo, lungo la quale si muove la taglierina. Sono noti per essere stabili e adatti a tagliare oggetti di grandi dimensioni.
- Macchine a portale Flying Bridge: Simile allo stile a ponte, ma tutta la parte superiore si muove con la taglierina. Sono utilizzati per tagli molto precisi su macchine di grandi dimensioni.
- Macchine a portale con braccio articolato: Queste taglierine hanno un braccio pieghevole, come i bracci dei robot, per spostare la taglierina. Sono ideali per tagli dettagliati o piccoli spazi.
Il taglio a getto d’acqua CNC può avere una tolleranza fino a ± 0.002”. Ciò rende il taglio a getto d’acqua CNC uno dei metodi di taglio più accurati. L'esatta tolleranza del processo di taglio a getto d'acqua dipende dal particolare materiale da tagliare. La manutenzione della macchina e la corretta configurazione possono aumentare la precisione del taglio a getto d'acqua.
