Linea automatizzata di mobili a pannelli per Smart Factory
La soluzione intelligente per la linea di produzione di mobili a pannelli per tutta la casa è composta da un'unità di taglio CNC, un'unità rotativa di bordatura, un'unità di foratura a file CNC e un sistema di stoccaggio a contenitori. Consente di realizzare una produzione visiva, automatica e intelligente, e l'intero processo è tracciabile. Inoltre, gestisce rapidamente gli ordini, ha una forte capacità di carico sulla produzione, accelera la produzione degli ordini nello stesso lotto, accorcia il ciclo di produzione e consegna rapidamente ai clienti prodotti di alta qualità e con elevata soddisfazione.
Linea di produzione di lavorazione del legno completamente automatica, uno a uno.
Questa linea di produzione è progettata su misura per le aziende di arredamento personalizzato, offrendo operazioni completamente automatizzate che coprono l'intero flusso di lavoro, dal taglio e bordatura alla foratura. Dotata di robot con visione intelligente e sistemi di buffer flessibili, consente una modalità operativa efficiente che richiede un numero minimo di addetti in loco, con controllo dell'intera linea di produzione tramite un semplice clic.
Una volta attivata l'attrezzatura, l'etichettatrice automatica stampa e applica i codici ai pannelli, mentre la macchina da taglio esegue il taglio di precisione. I manipolatori di scarico separano in modo intelligente i pezzi di forma speciale dai pannelli standard. Per risolvere il problema della bordatura su più lati, i manipolatori a portale abbinati a sistemi di visione identificano e ruotano automaticamente i pannelli per la bordatura secondaria, eliminando completamente la bordatura manuale. Dopo la bordatura, i pannelli vengono spostati in magazzini di stoccaggio temporaneo per bilanciare il ritmo di produzione. La foratrice esagonale con posizionamento visivo seleziona in modo adattivo i programmi corrispondenti per garantire una lavorazione di alta precisione.
Soluzione intelligente per la personalizzazione di pannelli di produzione e mobili.
Vantaggi principali
1.Configurazione completamente automatica e autentica uno a uno
Un'unica macchina da taglio abbinata a sistemi completi di smussatura, bordatura, foratura e scarico, che non richiede alcun intervento manuale intermedio. Pannelli di forma speciale e piccoli pezzi vengono deviati automaticamente; i pannelli vengono identificati e ruotati automaticamente per la bordatura su più lati. Ciò riduce i costi di manodopera, minimizza gli errori e aumenta la capacità produttiva.
2.Visione intelligente + manipolatori robotici
- Due manipolatori a portale sono incaricati separatamente della rotazione dei pannelli per la bordatura secondaria e dell'ispezione del prodotto finito all'uscita.
- Il sistema di visione effettua l'identificazione automatica: numero di bordi da bordare sui pannelli, requisiti di foratura, e attiva di conseguenza i programmi di foratura corrispondenti.
- Riduce al minimo gli errori di giudizio umano e migliora l'uniformità del prodotto.
3.Pianificazione flessibile dei buffer
- I contenitori di compensazione vengono installati prima della bordatura e della foratura per stabilizzare i ritmi di produzione fluttuanti, prevenendo tempi di inattività delle attrezzature o blocchi di materiale.
- La capacità del buffer può essere personalizzata in base alle esigenze di produzione dei clienti.
Si tratta di una linea di produzione completamente automatizzata e interconnessa che copre tutte le fasi, dal taglio dei pannelli allo scarico del prodotto finito. Per avviare la produzione con un solo tocco è sufficiente un numero ridotto di operatori. Il periodo di ammortamento dell'investimento per l'intera linea varia da 1.5 a 2.5 anni. È una soluzione collaudata per i produttori di mobili in pannelli che desiderano implementare la produzione snella, ridurre i costi e migliorare l'efficienza.
Etichettatrice automatica
Dopo il caricamento delle materie prime, i codici vengono etichettati automaticamente; i pannelli vengono alimentati automaticamente per il taglio; i pannelli tagliati finiti vengono trasportati alla piattaforma di scarico al termine del processo.
Zona tampone di bordo
Dopo la selezione, i manipolatori smistano automaticamente i pezzi: i componenti di forma speciale e i pannelli di piccole dimensioni vengono trasferiti direttamente al tavolo di scarico a rulli per la consegna; i pannelli standard vengono invece indirizzati al processo di bordatura oppure temporaneamente stoccati in contenitori di stoccaggio per consentire l'immagazzinamento nei periodi di bassa attività tra le diverse fasi di lavorazione.
zona di bordatura
I pannelli vengono alimentati nella bordatrice per la prima sigillatura del bordo. I pannelli che richiedono la bordatura su un solo lato passano direttamente alla fase successiva. I pezzi che necessitano di bordatura su più lati vengono prelevati dal manipolatore a portale, ruotati e riposizionati automaticamente, quindi alimentati una seconda volta nell'ingresso della bordatrice per completare la sigillatura dei lati rimanenti, senza alcun intervento manuale durante l'intero processo.
Zona tampone di perforazione
Dopo la bordatura, i pannelli entrano nella zona tampone di foratura. Vengono automaticamente stoccati nei contenitori tampone quando le stazioni si congestionano, per bilanciare il ritmo della linea di produzione.
Area di perforazione
I pannelli entrano nella stazione di foratura. L'apparecchiatura scansiona i codici per identificare la posizione dei fori ed esegue la foratura automatica. Una volta terminata, i pannelli vengono trasportati automaticamente alla fase successiva.
Applicazione della macchina di incastramento CNC
>Produzione e lavorazione di varie tipologie di mobili:Industria dei mobili in legno: piastra ondulata, motivi raffinati, mobili antichi, porta in legno, schermo, fascia artigianale, cancelli compositi, ante di armadi, porte interne, gambe di divani, testiere e così via.
>Industria della decorazione di porte e mobili in legno: porta in legno massello e composita, porta dell'armadio, intaglio di lastre di grandi dimensioni, legno massello, intaglio di mobili in pannelli, intaglio murale artistico in legno massello, ecc.;
>Lavorazione di prodotti in legno: orologi, controsoffitti elettrici, articoli e attrezzature sportive;
>Industria degli strumenti musicali: superficie curva tridimensionale e taglio di forme di strumenti musicali scolpibili;
>Industria dell'artigianato: cornici per foto, portagioielli.
Guida all'acquisto di macchine CNC per mobili
Con la crescente diffusione delle fabbriche intelligenti e della produzione personalizzata nel settore dell'arredamento, le macchine CNC per il nesting automatizzato sono diventate attrezzature essenziali per la produzione di mobili da cucina, armadi, guardaroba, mobili per ufficio, mobili da bagno e arredi su misura per la casa.
Che siate una piccola bottega di mobili su misura o una grande fabbrica di mobili prefabbricati, questo centro di lavoro CNC intelligente offre la velocità, la precisione e la flessibilità necessarie per la produzione moderna.
Migliori Linea di produzione di mobili a pannelli completamente automatizzata a controllo numerico (CNC). Si tratta di un modello di produzione di mobili in pannelli automatizzato, senza operatore e intelligente, che integra l'intero processo, dall'etichettatura al taglio, dalla sigillatura dei bordi alla foratura e allo smistamento intelligente.
1. Migliorare l'efficienza produttiva e l'utilizzo completo delle attrezzature, aumentando significativamente la capacità produttiva.
2. Ridurre i costi del lavoro di oltre il 50% e realizzare un modello di produzione di un impianto chimico automatizzato e con un numero ridotto di persone.
3. Può migliorare rapidamente l'immagine delle aziende produttrici di mobili in pannelli e innalzare il livello della gestione aziendale.
4. Ridurre l'intensità del lavoro dei lavoratori e raggiungere una gestione standardizzata della fabbrica.
5. La linea di produzione di mobili a pannelli è uno dei pochi modelli di produzione in Cina che realizza funzioni di smistamento automatizzate e il suo livello tecnologico è di gran lunga superiore.
La nostra linea di produzione di mobili A8 comprende 2 piattaforme operative per fresatrici CNC in un'unica soluzione, migliorando l'efficienza della lavorazione del legno. Include anche 2 lati (sinistro e destro) bordatrici per una finitura dei bordi impeccabile e durevole e 2 macchine foratrici a 6 lati che offrono capacità di foratura complete da tutte le angolazioni. Inoltre, questa linea è dotata di un sistema di smistamento tridimensionale a scaffalatura che ottimizza l'organizzazione e la selezione dei materiali.
Di conseguenza, questa soluzione chiavi in mano per la produzione di mobili ha una capacità produttiva di 25 pezzi in legno all'ora. Tuttavia, l'intera installazione richiede uno spazio di soli 665 m².2, il che la rende un'aggiunta sostanziale ma altamente produttiva a qualsiasi contesto di fabbrica di mobili.
Nel percorso di trasformazione del settore dell'arredamento verso la produzione intelligente, le linee di produzione automatizzate chiavi in mano sono fondamentali. Queste soluzioni complete semplificano l'integrazione di tecnologie avanzate nei sistemi di produzione esistenti, consentendo una transizione senza intoppi verso la produzione intelligente.
1. Soluzioni integrate
Le linee di produzione chiavi in mano offrono un pacchetto completo, comprensivo di macchinari, software e assistenza, garantendo che tutti i componenti funzionino in armonia. Questa integrazione semplifica l'implementazione di tecnologie intelligenti e riduce al minimo le interruzioni.
2. Migliore continuità e precisione della produzione
Come suggerisce il nome, la linea di produzione automatizzata per mobili è in grado di gestire automaticamente compiti ripetitivi con elevata precisione e velocità, migliorando significativamente la continuità produttiva e consentendo di evadere ordini di grandi dimensioni con scadenze ravvicinate. Inoltre, essendo controllata da un software, una linea di produzione automatizzata riduce l'errore umano e si presta facilmente alla personalizzazione, garantendo ai produttori di mobili la possibilità di realizzare pezzi di falegnameria di alta qualità e dal design accattivante.
3. Scalabilità
Le soluzioni chiavi in mano per le linee di produzione di mobili sono progettate per essere scalabili, consentendo ai produttori di mobili di espandere e adattare le proprie linee di produzione man mano che l'attività cresce. Questa scalabilità è essenziale per rimanere competitivi in un mercato dinamico.
Recensioni
Germania W********h
Gestiamo una falegnameria di medie dimensioni da 14 anni e il passaggio a una fresatrice CNC con sistema di nesting è stato senza dubbio il miglior investimento che abbiamo mai fatto. Prima dell'introduzione della macchina, perdevamo quasi il 18% di ogni foglio a causa degli scarti e impiegavamo due giorni interi di lavoro solo per tagliare e forare i pezzi per un ordine standard di una cucina.
Canada J*****o
.Produciamo armadi e mobili per la camera da letto su misura per i mercati italiano e tedesco, dove le aspettative in termini di qualità sono estremamente elevate e i tempi di consegna si accorciano di stagione in stagione. Prima di installare il nostro router di nesting, gestivamo gli ordini singolarmente, su fogli separati, senza possibilità di combinarli tra loro.
Australia H****** m
Siamo specializzati nella realizzazione di mobili da cucina su misura e soluzioni di stoccaggio integrate per costruttori edili residenziali in tutto il Victoria e nel Nuovo Galles del Sud. Ogni singolo lavoro che realizziamo è diverso dagli altri: dimensioni, configurazioni e materiali diversi. Questo tipo di lavoro, caratterizzato da un'elevata varietà e bassi volumi di produzione, mette a dura prova le attrezzature di taglio convenzionali.
Australia K****l
Il router nidificato ha cambiato tutto. Il nostro software CAD si integra direttamente con il programma di nesting, la macchina genera un piano di taglio completo per tutti gli ordini attivi e passiamo dal file di progettazione ai pezzi completamente lavorati ed etichettati in una frazione del tempo che impiegavamo prima.
Algeria, che cavolo
Da quando abbiamo installato la nostra fresatrice CNC a nido d'ape due anni fa, il costo per pannello si è ridotto significativamente: la combinazione di una minore quantità di sprechi di materiale e di una manodopera inferiore per pezzo ci ha reso davvero competitivi rispetto ai mobili d'importazione che prima ci offrivano prezzi inferiori.
America N****** c
La macchina funziona su due turni giornalieri senza problemi. La manutenzione è semplice, i pezzi di ricambio sono facilmente reperibili e l'assistenza post-vendita del nostro fornitore si è sempre dimostrata tempestiva ed efficace ogni volta che ne abbiamo avuto bisogno. Per qualsiasi produttore di mobili in un mercato in via di sviluppo che desideri modernizzare la propria produzione, questo è l'investimento che cambia le carte in tavola.
