In base al grado di automazione, le bordatrici includono principalmente bordatrice manuale, bordatrice semiautomatica e bordatrice automatica. Possono svolgere funzioni diverse e avere effetti di bordatura distinti. La principale differenza tra completamente automatica e semiautomatica risiede nelle funzioni di lavorazione. Le bordatrici semiautomatiche possono svolgere funzioni come incollaggio, bordatura, rifilatura superiore e inferiore e lucidatura. Le bordatrici completamente automatiche, invece, svolgono le funzioni di pre-fresatura, incollaggio, bordatura, rifilatura, tracciatura del contorno, raschiatura, lucidatura e così via. Le bordatrici automatiche hanno gradualmente sostituito quelle semiautomatiche grazie al loro elevato rapporto qualità-prezzo. In base alla forma del bordo, le bordatrici possono essere suddivise in bordatrice dritta, bordatrice dritta e curva e bordatrice smussata.

La maggior parte delle bordatrici industriali automatiche attualmente presenti sul mercato è in grado di realizzare 5 funzioni di base. Queste funzioni includono l'incollatura e la bordatura, il taglio delle estremità, la rifinitura, la raschiatura e la lucidatura. Funzioni di base: Incollaggio e bordatura: sono presenti sei rotelle di pressione (1 grande + 5 piccole) per premere il nastro di bordatura dopo l'applicazione della colla a caldo. Garantisce che il nastro adesivo non scivoli e aderisca saldamente. Il cilindro controlla l'apertura e la chiusura della saracinesca del contenitore della colla per garantire la stabilità della quantità di colla e uno spessore uniforme. Taglio finale: questa funzione ha lo scopo di tagliare il nastro di bordatura in eccesso su entrambe le estremità di una tavola di legno. Viene realizzato tramite lame azionate da due serie di motori ad alta velocità. L'unità di taglio finale di una bordatrice è generalmente di due tipi: taglio finale ordinario e taglio finale ad alta velocità con doppia guida. È presente un cilindro (con 2 valvole di regolazione della pressione e 1 valvola di sicurezza) per aiutare a stabilizzare la pressione. Rifilatura: la funzione mira a rimuovere, tramite un coltello di rifilatura, il materiale di bordatura in eccesso sopra e sotto la bordatura della piastra. Comprende processi di rifinitura grossolana e di rifinitura fine, con la differenza principale che risiede nelle diverse forme dei coltelli di rifinitura. Una bordatrice economica potrebbe avere solo la funzione di rifilatura grezza. Di conseguenza, l'effetto banding non sarà troppo delicato e uniforme. Raschiatura: la bordatrice può anche raschiare via le tracce ondulate generate durante il processo di bordatura dei bordi curvi. E può garantire che i bordi della piastra e delle parti circostanti siano lisci. Oggigiorno la raschiatura flessibile è molto diffusa. Il suo effetto raschiante è molto buono e non danneggia né il bordo né la tavola. Lucidatura: la funzione della lucidatura è quella di lucidare le sbavature e le linee di colla residue del pannello per rendere più lisci i bordi bordati. Si realizza tramite una ruota lucidante in cotone. Funzioni migliorate: Pre-fresatura: questa funzione serve principalmente a modificare la piastra irregolare o il fenomeno di ondulazione, sbavatura o non verticalità causato dalla sega da taglio. Lo scopo è quello di rendere liscia la superficie di delimitazione della sigillatura della piastra, in modo che il nastro per bordi e la piastra aderiscano perfettamente. In questo modo si può ottenere un effetto di bordatura migliore. Questa è una funzione aggiunta prima del processo di incollaggio. Tracciamento del profilo: è anche chiamata funzione di arrotondamento degli angoli. Questa funzione ha lo scopo di arrotondare gli angoli striati per renderli più lisci e meno netti. La funzione di tracciamento da noi progettata e il design del percorso del gas rendono questa funzione più stabile e precisa. Pulizia: ha lo scopo di pulire i residui di colla nella vasca della colla per rendere la bordatrice più bella. Scanalatura: può scanalare direttamente i pannelli laterali dell'armadio, le piastre inferiori, ecc. Può anche scanalare il bordo in alluminio dei pannelli delle porte, riducendo il processo di taglio dei pannelli. Regolazione pneumatica della fresa: questa funzione è utile per sostituire il tipo di pannello, lo spessore del pannello e il nastro di bordatura. Permette all'operatore di regolare lo spessore del bordo direttamente dallo schermo. Vasca colla superiore: di default, la vasca colla della bordatrice per legno si trova nella posizione inferiore. Supporta l'uso di diversi tipi di colla a caldo. La colla più comunemente usata è la colla EVA. Se invece vuoi utilizzare la colla PUR per bordare i tuoi mobili, potresti aver bisogno di una bordatrice con vasca di colla superiore. Doppi contenitori per colla: i doppi contenitori per colla consentono di utilizzare due tipi diversi di colla per bordare i bordi dei mobili. Si risparmia molto tempo pulendo frequentemente i contenitori della colla quando si utilizzano colle di colori diversi.

La bordatrice per legno viene utilizzata principalmente per la bordatura di pannelli in fibra di legno a media densità (MDF), pannelli in legno, pannelli in legno massello, truciolari, ecc. Per questo motivo, la chiamiamo anche bordatrice per compensato, bordatrice per MDF, ecc. Per quanto riguarda i materiali in legno, può eseguire la bordatura di bordi in betulla, acero, noce e altri tipi di impiallacciatura. La bordatrice completamente automatica trova ampio utilizzo nelle fabbriche di mobili di medie e grandi dimensioni. Offre vantaggi quali funzionamento stabile, elevato livello di automazione, prestazioni affidabili e prezzo accessibile. Inoltre, la bordatrice automatica è una macchina CNC indispensabile in molte linee di produzione di mobili. La bordatrice manuale è adatta alla bordatura di bordi sia dritti che irregolari. È la bordatrice ideale per le piccole aziende. Inoltre, è possibile spostare la bordatrice manuale da una postazione di lavoro all'altra per le operazioni di bordatura in loco.

Attualmente sono disponibili tre principali processi di bordatura: la bordatura EVA, la bordatura PUR e la bordatura laser. In realtà sono tutti correlati alla colla utilizzata dalla bordatrice. La bordatura laser richiede l'uso di un nastro per bordatura laser dedicato, dotato di uno strato di rivestimento fotoattivato al laser sul retro. Il laser attiva lo strato di rivestimento e salda il nastro di giunzione ai bordi della scheda. Il processo di bordatura laser non necessita di colla e risulta quindi bello, solido, durevole e liscio. Ma il prezzo della bordatrice laser è più alto di quello della bordatrice con colla a caldo. Anche per questo motivo non è molto utilizzato nell'industria manifatturiera del mobile. La bordatura in EVA e PUR è il processo di bordatura del legno più comune nella produzione in serie di vari mobili. Cosa sono e quali sono le differenze? Bordatura in EVA L'EVA (etilvinil acetato) è attualmente la colla hot melt più comunemente utilizzata nel settore della bordatura. Si presenta sotto forma di granuli solidi bianchi che, una volta riscaldati ad alta temperatura, si trasformano in colla liquida. La bordatrice utilizza la colla EVA per incollare il nastro di bordatura e i bordi del pannello. Vantaggi della bordatura in EVA: la colla EVA è relativamente economica e non richiede particolari requisiti per la macchina bordatrice e per le condizioni di lavoro. Attualmente, oltre l'85% delle fabbriche di mobili su misura per tutta la casa utilizza l'EVA per bordare i bordi perché è un materiale semplice ed economico da produrre. Viene utilizzato per legare vari materiali in legno e nastri di legatura. Svantaggi della bordatura in EVA: tuttavia, il processo di bordatura in EVA spesso utilizza una grande quantità di colla, il che può causare un eccesso di colla. Inoltre, c'è una linea di colla evidente sulla parte di collegamento del nastro di giunzione e sui bordi della tavola. L'aspetto della linea di colla è strettamente correlato alla qualità della bordatura. Le buone bordatrici creano linee di colla strette e lisce. Inoltre, la colla EVA si scioglierà di nuovo se la temperatura supera i 70°C. Di conseguenza, è probabile che i bordi fasciati si crepino o si rompano. Bordatura PUR La colla hot melt PUR è un adesivo privo di solventi o soluzioni. Il processo di fascettatura PUR adotta anche il metodo del riscaldamento, dell'applicazione della colla e della pressatura per fascettare le tavole di legno. Ma il suo adesivo è più forte e la linea di colla è più sottile rispetto alle fascette EVA. Inoltre, la quantità utilizzata per bordare la stessa tavola è meno della metà di quella utilizzata per bordare in EVA. Vantaggi della bordatura PUR: la bordatura PUR non è facilmente influenzata dalla temperatura, poiché la bordatura PUR è un processo irreversibile e viene rinforzata dall'umidità. La colla PUR ha un'eccellente resistenza al freddo, al calore, al vapore acqueo e agli agenti chimici, il che la rende ideale per un utilizzo a lungo termine. Ma la cosa più importante è che le fascette PUR presentano linee di colla molto strette. Il risultato della bordatura è quindi abbastanza soddisfacente. Svantaggi della bordatura PUR: il costo della colla PUR è da 3 a 4 volte superiore a quello della colla EVA. Inoltre, il processo di bordatura PUR richiede una speciale bordatrice per legno con una vasca colla superiore. Il prezzo della bordatrice automatica con vasca colla superiore è leggermente più alto rispetto a quello della bordatrice ordinaria con vasca colla inferiore. Riassumendo, la bordatura PUR richiede un investimento iniziale più elevato sulla bordatrice e costi di produzione più elevati. Per questo motivo, solitamente i piccoli negozi non utilizzano bordi in PUR.

I principianti tendono ad avere fretta quando usano bordatrici automatiche, quindi come evitare questo fenomeno in modo che i principianti possano usarle al meglio? Prima dell'uso, è necessario mantenerla pulita, controllare le condizioni dei componenti e l'uso del sigillante per bordi, in modo da poterla controllare e regolare. Ecco 8 semplici passaggi da seguire. Fase 1. Innanzitutto, scegliere la striscia corrispondente al colore del foglio. Fase 2. Posizionare la striscia sul piatto rotante e tirare l'interfaccia della striscia nella macchina. Fase 3. Portare il foglio sul tavolo di lavoro. Fase 4. Premere il pannello e spingerlo lentamente nella macchina. Fase 5. Quando viene spinto a metà, è possibile rilasciarlo e il nastro trasportatore di guida porterà automaticamente la piastra in avanti per sigillare il bordo. Fase 6. Il pannello viene sigillato automaticamente e la parte in eccesso della striscia viene tagliata. Fase 7. Quindi ricevere il foglio sigillato alla fine. Fase 8. Dopo aver completato il pannello, è possibile passare alla fase successiva e la sigillatura del bordo è completata.