Macchina di nesting CNC con funzione di foratura, sacchetto e etichettatura.
La linea di produzione intelligente CNC per etichettatura, foratura e taglio è un dispositivo che integra le funzioni di etichettatura, punzonatura, taglio e foratura. Può essere utilizzata nella lavorazione del legno, nella produzione di mobili in legno, armadi, porte interne, nell'edilizia e nell'arredamento, nonché in altri settori. Ottimizza il processo produttivo, riduce la manodopera e migliora l'efficienza.
Macchina da taglio CNC con carico/scarico automatico ed etichettatura
Questa macchina da taglio CNC multifunzionale ha raggiunto la completa automazione delle operazioni, dal caricamento del materiale sul pannello al taglio di precisione fino all'etichettatura automatica. Dotata di un sistema CNC ad alte prestazioni e della funzione di etichettatura automatica, ogni pannello presenta informazioni chiare e tracciabili, riducendo significativamente il rischio di utilizzo errato del materiale. Questa attrezzatura non solo consente un notevole risparmio sui costi di manodopera, ma aumenta anche l'efficienza produttiva di oltre il 300%. Rappresenta la scelta ideale per le aziende che producono mobili, armadi e pannelli per ridurre i costi, aumentare l'efficienza e modernizzare la produzione intelligente.
Macchina CNC di nidificazione iGC-LT Video
Etichettatrice automatica
1.Preciso e privo di errori:Grazie all'adozione di un sistema di posizionamento visivo o meccanico ad alta precisione, garantisce che ogni etichetta venga applicata nella posizione preimpostata, eliminando gli errori manuali.
2.Connessione di informazioni senza interruzioni:Può essere collegato ai sistemi di gestione della produzione, stampare e incollare etichette contenenti informazioni come nome del prodotto, taglia, numero d'ordine e codice QR in tempo reale, realizzando la tracciabilità dell'intero ciclo di vita del prodotto.
3.Ultraveloce ed efficiente:Sincronizzandosi con il ritmo della linea di produzione, completa l'operazione di etichettatura in millisecondi. La sua velocità è di gran lunga superiore a quella manuale, con un conseguente aumento dell'efficienza di diverse volte.
Impianto di perforazione
Efficienza di foratura estremamente elevata: questo è il vantaggio più evidente del kit di foratura. È in grado di forare simultaneamente più posizioni di foratura (come fori per bulloni di sistema da 32 mm, fori per cerniere, fori per componenti di collegamento, ecc.), con una velocità di gran lunga superiore a quella dell'albero principale che utilizza una singola punta per forare un foro alla volta. Per i pezzi con un elevato numero di posizioni di foratura standard, come pannelli di porte e corpi di mobili, l'efficienza migliora esponenzialmente.
Mandrino per cambio utensile automatico + Magazzino per cambio utensile
Cambio utensili rapido e affidabile: la macchina seleziona e sostituisce automaticamente gli utensili necessari (come utensili da taglio rettilinei, utensili da taglio per la lavorazione di materiali, utensili di fresatura, ecc.) dal magazzino utensili in base al programma, senza che gli operatori debbano intervenire manualmente per cambiare o allineare gli utensili. Ciò consente alla macchina di funzionare ininterrottamente per lunghi periodi, migliorando significativamente il tasso di utilizzo.
cilindro di posizionamento ad alta precisione
①Risposta di secondo livello: Il cilindro pneumatico agisce istantaneamente e il pannello si blocca automaticamente non appena tocca il banco di lavoro, riducendo i tempi di regolazione manuale.
②Garanzia di zero deviazioni: La pressione verticale combinata con la forza di spinta laterale in un'azione duale elimina completamente il rischio di scivolamento del materiale in lamiera durante la lavorazione, garantendo la precisione del taglio.
③Controllo intelligente delle articolazioni: Funziona in sinergia con le zone di adsorbimento sottovuoto, risolvendo il problema degli angoli morti nell'adsorbimento di pezzi irregolari.
Sistema di aspirazione a doppio cilindro
Il design a doppio cilindro garantisce una filtrazione selettiva della polvere e aumenta la potenza di aspirazione del 40%. Il motore ad alta potenza, con un'erogazione continua, elimina completamente la polvere derivante da intaglio e taglio. Trucioli di legno e di acrilico vengono aspirati istantaneamente, evitando l'accumulo di polvere all'interno dell'apparecchiatura, il che prolunga la durata dei componenti principali e migliora al contempo l'ambiente di lavoro, garantendo la salute degli operatori e la precisione delle lavorazioni!
Tavolo di adsorbimento sotto vuoto
① Adsorbimento potente su tutta la superficie: Una pompa ad alta potenza mantiene una pressione negativa elevata e costante, garantendo uno spostamento nullo durante la lavorazione di pezzi pesanti e irregolari.
② Risparmio energetico intelligente a zone: La gestione intelligente delle zone con funzione start-stop previene il consumo di energia a vuoto, garantendo un utilizzo più efficiente dell'elettricità.
③Produzione efficiente di materiali frammentati: Sei zone indipendenti consentono di fissare simultaneamente più piccoli pezzi, garantendo un flusso di lavoro continuo e una produzione efficiente.
④ Processi complessi senza preoccupazioni: La combinazione di una forte pressione negativa e della zonazione garantisce stabilità in operazioni di alta precisione come l'incisione di cavità.
Macchina del router CNC di nidificazione
| indicatori tecnici | parametro |
| Modello | iGC-LT1836 |
| Area di lavoro（X,Y,Z） | 1800 * * 3600 250mm |
| Max. velocità di lavoro | 30000mm / min |
| letto | Letto per carichi pesanti saldato con tubi quadrati, ricotto invecchiato, nessuna deformazione |
| Potenza del mandrino | Mandrino portautensili HQD da 9.0 kW raffreddato ad aria + borsa portautensili (12 pezzi) |
| tavolo | Tavolo di adsorbimento sotto vuoto in PVC |
| cremagliera | Guida Taiwan Hiwin + cremagliera ad alta precisione YYC + albero dentato elicoidale rigido |
| Vite di comando | Vite di rettifica TBI di Taiwan |
| Azionare il motore | Servomotore ad alta potenza + freno asse Z |
| Reducer | Shimpo |
| Convertitore di frequenza | Fuling |
| Passare l'aspirapolvere | Aspirapolvere a doppio cilindro |
| Pompa a vuoto | Pompa per vuoto raffreddata ad aria |
| Standard | Cilindro di posizionamento + dispositivo di spinta + rimozione della polvere secondaria + ventosa + luce a tre colori + strumento di impostazione utensile + sede di bloccaggio utensile |
| Cabina di controllo | Quadro elettrico di controllo indipendente IGOLDEN |
| Magazzino utensili | Il disco ha 16 cambi utensile |
| Sistema di controllo | Sistema Taiwan LNC/SYNTEC (opzionale) + maniglia |
| Sistema di lubrificazione | Riempimento automatico dell'olio |
| Ripeti la precisione di posizionamento | 0.02mm |
| Linguaggio di comando | Codice G |
Offriamo servizi personalizzati in base alle vostre richieste come l'area di lavoro e le specifiche.
Funzione principale
- Cambio utensile automatico ed efficiente
Il design del magazzino utensili in linea retta consente il cambio automatico degli utensili durante la lavorazione, riducendo i tempi di inattività e aumentando l'efficienza di oltre il 30%.
- Precisione e stabilità di altissimo livello
Guida di scorrimento HISILVER di Taiwan + azionamento a cremagliera YYC, velocità a vuoto 60 m/min, velocità di lavoro 30 m/min, precisione di posizionamento ripetibile ±0.02 mm.
Riduttore giapponese Shinbo + servomotore Dongling: elevata rigidità, bassa rumorosità, per una trasmissione di potenza precisa e affidabile.
- Esperienza operativa intelligente
Sistema di controllo Taiwan Baoyuan: supporta il codice G, con un'interfaccia semplice e intuitiva. Abbinato al funzionamento tramite volantino, risulta ancora più pratico.
Quadro elettrico indipendente (componenti Schneider dalla Francia): layout ergonomico, manutenzione agevole e grande stabilità.
- Progettazione che consente di risparmiare manodopera
Piano di lavoro a zone con aspirazione sottovuoto: la forte forza di aspirazione impedisce lo spostamento del piano e consente la lavorazione individuale di piccoli pezzi di materiale.
- Scalabilità flessibile
Può essere equipaggiato, a richiesta, con una piattaforma di carico e scarico automatica o con un sistema a doppia stazione per integrarsi perfettamente con la linea di produzione e realizzare un funzionamento intelligente completamente automatico.
Applicazione della macchina di incastramento CNC
>Produzione e lavorazione di varie tipologie di mobili:Industria dei mobili in legno: piastra ondulata, motivi raffinati, mobili antichi, porta in legno, schermo, fascia artigianale, cancelli compositi, ante di armadi, porte interne, gambe di divani, testiere e così via.
>Industria della decorazione di porte e mobili in legno: porta in legno massello e composita, porta dell'armadio, intaglio di lastre di grandi dimensioni, legno massello, intaglio di mobili in pannelli, intaglio murale artistico in legno massello, ecc.;
>Lavorazione di prodotti in legno: orologi, controsoffitti elettrici, articoli e attrezzature sportive;
>Industria degli strumenti musicali: superficie curva tridimensionale e taglio di forme di strumenti musicali scolpibili;
>Industria dell'artigianato: cornici per foto, portagioielli.
Guida all'acquisto di macchine per nesting CNC
Con la crescente diffusione delle fabbriche intelligenti e della produzione personalizzata nel settore dell'arredamento, le macchine CNC per il nesting automatizzato sono diventate attrezzature essenziali per la produzione di mobili da cucina, armadi, guardaroba, mobili per ufficio, mobili da bagno e arredi su misura per la casa.
Che siate una piccola bottega di mobili su misura o una grande fabbrica di mobili prefabbricati, questo centro di lavoro CNC intelligente offre la velocità, la precisione e la flessibilità necessarie per la produzione moderna.
A router CNC di nidificazione Si tratta di una fresatrice CNC specificamente configurata e ottimizzata per la lavorazione di materiali in lamiera utilizzando una tecnica di produzione chiamata nesting: il processo computazionale di disposizione di diverse forme di pezzi su un'unica lamiera per ridurre al minimo gli sprechi e massimizzare il numero di pezzi finiti prodotti da ogni lamiera.
Il termine "nesting" deriva dall'analogia visiva dell'incastro dei pezzi di un puzzle: il software dispone i contorni dei pezzi sul foglio virtuale come pezzi di un puzzle, trovando la disposizione più compatta possibile che eviti sovrapposizioni, rispetti la direzione delle venature dove necessario, tenga conto della larghezza del taglio della fresa tra le parti adiacenti e sequenzia le operazioni di taglio per ridurre al minimo gli spostamenti non necessari della testa di taglio. Il risultato è un piano di taglio che estrae il massimo valore da ogni foglio che entra nella macchina.
Ciò che distingue l'a router CNC di nidificazione La differenza principale tra una fresatrice CNC per uso generale e un banco fresa non risiede nell'hardware della macchina stessa (sebbene le macchine nesting siano in genere configurate con caratteristiche specifiche che ottimizzano la lavorazione della lamiera), bensì nell'integrazione della macchina con software specifici per il nesting, sistemi di etichettatura e strumenti di gestione della produzione che, insieme, creano un flusso di lavoro completo dalla lamiera al pezzo finito.
Investire in una fresatrice CNC nesting non significa acquistare solo la macchina, ma un sistema completo che comprende software, utensili e modifiche al flusso di lavoro. Questi sono i fattori che determinano più direttamente se l'investimento genera il rendimento atteso.
In pratica, una fresatrice CNC nesting è la macchina centrale in una cella di produzione di mobili e arredi. Gli ordini di produzione vengono inseriti nel software di progettazione o ERP, il software di nesting calcola automaticamente i piani di taglio ottimali per tutti gli ordini attivi, la macchina taglia fogli completi di pezzi nesting, ogni pezzo viene etichettato automaticamente con la sua identità e la destinazione di assemblaggio, e i componenti finiti passano direttamente alla bordatura e all'assemblaggio, con una manipolazione manuale e un processo decisionale minimi tra queste fasi.
La differenza hardware risiede principalmente nel design del piano aspirante: i router nesting utilizzano piani aspiranti con griglia fenolica e controllo di zona che mantengono il fissaggio delle singole parti liberate durante tutto il ciclo di taglio, mentre i router standard Router CNC In genere si utilizzano semplici tavoli aspiranti in MDF o sistemi di bloccaggio meccanico ottimizzati per tenere in posizione i pezzi. La differenza più significativa risiede nel flusso di lavoro produttivo: una fresatrice CNC per il nesting è integrata con software di nesting, sistemi di etichettatura e strumenti di gestione della produzione che, insieme, creano un processo di produzione automatizzato da foglio a pezzo. Una fresatrice CNC standard lavora un pezzo alla volta; una fresatrice per il nesting lavora un intero foglio di pezzi misti provenienti da ordini diversi in un unico ciclo automatizzato.
Le fresatrici CNC nesting sono utilizzate principalmente per pannelli a base di legno: truciolato melaminico, MDF, compensato, pannelli impiallacciati e laminato ad alta pressione. Con gli utensili appropriati, possono lavorare anche pannelli in legno massello, pannelli compositi in alluminio (ACM), materiali in schiuma, lastre in PVC e acrilico e gomma. Ogni materiale richiede specifici tipi di frese, velocità del mandrino, velocità di avanzamento e configurazioni di aspirazione. Prima di lavorare materiali non standard, è sempre consigliabile verificare la compatibilità del materiale e le raccomandazioni sugli utensili con il fornitore della macchina e delle frese.
Per qualsiasi applicazione di nesting che produca componenti per mobili o armadi con fori per viti, dettagli fresati e tagli passanti – che rappresenta la stragrande maggioranza delle lavorazioni di nesting – un cambio utensile automatico (ATC) è praticamente indispensabile per un funzionamento produttivo. Senza un ATC, l'operatore deve arrestare la macchina, cambiare manualmente l'utensile, azzerare la lunghezza dell'utensile e riavviare il programma ogni volta che è richiesta un'operazione diversa. Su un tipico pannello per mobili con nesting che richiede da 4 a 6 diversi tipi di utensili, questo aggiunge dai 20 ai 40 minuti di tempo improduttivo per pannello. Un ATC elimina completamente questo problema ed è uno degli investimenti più affidabili in termini di produttività su una macchina di nesting.
Sì, e questa è di fatto la scelta architettonica determinante in produzione di mobili in pannelliSega a trave più centro di lavoro separato contro fresatrice a nido d'ape come singola stazione di lavorazione integrata. L'approccio con sega a trave offre una maggiore produttività su grandi volumi di pezzi rettangolari standard e un costo per pezzo inferiore per semplici lavorazioni di taglio. L'approccio con fresatrice a nido d'ape offre maggiore flessibilità per forme di pezzi complesse, elimina il centro di lavoro separato per foratura e fresatura, riduce l'ingombro totale e produce pezzi completamente lavorati in un'unica configurazione. Per la produzione di mobili ad alta varietà, personalizzati o su ordinazione, dove la varietà di pezzi è elevata e le dimensioni dei lotti sono ridotte, la fresatrice a nido d'ape supera costantemente l'approccio con sega a trave in termini di costo totale per pezzo finito. Per la produzione di grandi volumi di prodotti standardizzati con geometria rettangolare semplice, le seghe a trave rimangono competitive. La maggior parte delle grandi fabbriche di mobili utilizza entrambe le tecnologie in diverse aree della linea di produzione, adattando ciascun approccio al tipo di prodotto per cui è più indicato.
Recensioni
Germania W********h
Gestiamo una falegnameria di medie dimensioni da 14 anni e il passaggio a una fresatrice CNC con sistema di nesting è stato senza dubbio il miglior investimento che abbiamo mai fatto. Prima dell'introduzione della macchina, perdevamo quasi il 18% di ogni foglio a causa degli scarti e impiegavamo due giorni interi di lavoro solo per tagliare e forare i pezzi per un ordine standard di una cucina.
Canada J*****o
.Produciamo armadi e mobili per la camera da letto su misura per i mercati italiano e tedesco, dove le aspettative in termini di qualità sono estremamente elevate e i tempi di consegna si accorciano di stagione in stagione. Prima di installare il nostro router di nesting, gestivamo gli ordini singolarmente, su fogli separati, senza possibilità di combinarli tra loro.
Australia H****** m
Siamo specializzati nella realizzazione di mobili da cucina su misura e soluzioni di stoccaggio integrate per costruttori edili residenziali in tutto il Victoria e nel Nuovo Galles del Sud. Ogni singolo lavoro che realizziamo è diverso dagli altri: dimensioni, configurazioni e materiali diversi. Questo tipo di lavoro, caratterizzato da un'elevata varietà e bassi volumi di produzione, mette a dura prova le attrezzature di taglio convenzionali.
Australia K****l
Il router nidificato ha cambiato tutto. Il nostro software CAD si integra direttamente con il programma di nesting, la macchina genera un piano di taglio completo per tutti gli ordini attivi e passiamo dal file di progettazione ai pezzi completamente lavorati ed etichettati in una frazione del tempo che impiegavamo prima.
Algeria, che cavolo
Da quando abbiamo installato la nostra fresatrice CNC a nido d'ape due anni fa, il costo per pannello si è ridotto significativamente: la combinazione di una minore quantità di sprechi di materiale e di una manodopera inferiore per pezzo ci ha reso davvero competitivi rispetto ai mobili d'importazione che prima ci offrivano prezzi inferiori.
America N****** c
La macchina funziona su due turni giornalieri senza problemi. La manutenzione è semplice, i pezzi di ricambio sono facilmente reperibili e l'assistenza post-vendita del nostro fornitore si è sempre dimostrata tempestiva ed efficace ogni volta che ne abbiamo avuto bisogno. Per qualsiasi produttore di mobili in un mercato in via di sviluppo che desideri modernizzare la propria produzione, questo è l'investimento che cambia le carte in tavola.
