Qu'est-ce que la programmation CNC

Un programmeur CNC doit déterminer le processus d'usinage en analysant le dessin de la pièce et écrire le programme d'usinage CNC en conséquence. Pour qu'un débutant devienne programmeur CNC, il a besoin de connaissances professionnelles en CNC, d'une utilisation compétente du langage G-code et d'une maîtrise de divers logiciels de programmation CAO/FAO.

Qu'est-ce que la programmation CNC

Le programme CNC fait référence aux instructions codées du logiciel CAM pour contrôler le fonctionnement d'un CNC machine. Il s'agit d'un programme de contrôle directement utilisé pour l'usinage depuis l'extérieur du système CNC, appelé programme d'usinage CNC.

Afin de répondre aux besoins de conception, de fabrication, de maintenance et de vulgarisation, en termes de codes d'entrée, de systèmes de coordonnées, d'instructions d'usinage, de fonctions auxiliaires et de formats de programmes, deux normes générales ont été constituées au niveau international, à savoir l'Organisation Internationale de Normalisation (ISO) et la norme de l'Electronic Industries Institute (EIA).

Le programme d'usinage CNC est composé de différents mots de fonction selon le format spécifié. Comprendre correctement la signification de chaque mot de fonction, utiliser correctement divers mots de fonction et écrire des programmes conformément aux instructions prescrites sont les clés de la compilation des programmes.

Les programmeurs CNC doivent maîtriser les connaissances liées à l'usinage CNC, y compris le principe de fonctionnement, le système de coordonnées de l'axe XYZ, la structure du programme et les instructions CNC communes.

Qu'est-ce qu'un programme CNC

La programmation CNC fait référence à un processus de création automatique d'un programme d'usinage CNC à l'aide d'un ordinateur, d'un logiciel de dessin et de conception CAO et d'un logiciel de modélisation et de fabrication CAM pour contrôler le fonctionnement d'une machine CNC.

La programmation CNC est l'un des principaux contenus de la phase de préparation de l'usinage CNC, qui comprend généralement l'analyse du modèle de pièce, la détermination du processus d'usinage, le calcul de la trajectoire de l'outil, l'obtention des données de position de l'outil, la création du programme d'usinage CNC, la création du support de contrôle. , relecture du programme et test d'usinage de la pièce.

Combien de types de programmation CNC ?

Il existe deux types de programmation CNC les plus courants sur le marché, à savoir la programmation manuelle et la programmation automatique.

La programmation manuelle signifie que toutes les étapes de programmation sont effectuées manuellement. À l'aide d'outils de calcul généraux, grâce à diverses méthodes mathématiques, le calcul de la trajectoire de l'outil est effectué manuellement et les instructions sont compilées. Cette méthode est relativement simple, facile à maîtriser pour les débutants et possède une grande adaptabilité. Il convient aux programmes de complexité moyenne et à la programmation de pièces avec peu de calculs. Il doit être maîtrisé par les opérateurs de machines-outils.

Étapes de programmation manuelle

Les étapes de programmation manuelle comprennent l'achèvement manuel du processus CNC de traitement des pièces, l'analyse des dessins de pièces, la prise de décisions de processus, la détermination de l'itinéraire de traitement, la sélection des paramètres de processus, le calcul des données de coordonnées de la position de l'outil, l'écriture de la liste des programmes d'usinage CNC, la vérification du programme et programmation manuelle.

Avantages

Il est principalement utilisé pour le traitement de points (comme le perçage, l'alésage) ou le traitement de pièces avec des formes géométriques simples (comme un plan, une rainure carrée), la quantité de calcul est faible, le nombre de segments de programme est limité et la programmation est intuitif et facile à mettre en œuvre.

Inconvénients

Pour les pièces avec des surfaces de forme libre et des cavités complexes, le calcul des données de trajectoire d'outil est assez fastidieux, la charge de travail est importante, il est extrêmement sujet aux erreurs et il est difficile à relire, et certains ne peuvent même pas être terminés du tout.

Qu'est-ce que la programmation automatique ?

La programmation automatique fait référence à l'utilisation d'un ordinateur pour écrire le programme source de la pièce à l'aide d'un ordinateur pour les pièces aux formes géométriques complexes, et pour générer un programme d'usinage CNC après traitement.

Avantages

Avec le développement de la technologie de commande numérique, le système de commande numérique avancé fournit non seulement des fonctions préparatoires générales et des fonctions auxiliaires pour la programmation utilisateur, mais fournit également des moyens de programmation pour étendre les fonctions de commande numérique. La programmation des paramètres du système de commande numérique est flexible dans son application et libre dans sa forme. Il comporte des expressions, des opérations logiques et des flux de programme similaires dans des langages informatiques de haut niveau, ce qui rend le programme d'usinage concis et facile à comprendre, et réalise des fonctions difficiles à réaliser dans la programmation ordinaire.

Inconvénients

La programmation CNC a son propre langage comme la programmation informatique, mais la différence est que maintenant l'ordinateur s'est développé pour occuper le marché mondial avec Windows de Microsoft comme avantage absolu. Mais les machines CNC ne se sont pas développées jusqu'au niveau d'utilisation mutuelle, c'est-à-dire que leurs différences matérielles rendent leurs systèmes CNC incompatibles pendant un certain temps. Par conséquent, lors de l’usinage d’une ébauche, il est d’abord nécessaire de déterminer quel type de système utilise la machine.

Comment faire de la programmation CNC ?

La programmation CNC utilise le langage G-code pour décrire la forme, le processus, les paramètres et les informations auxiliaires de la pièce selon les règles, puis l'ordinateur effectue automatiquement un calcul numérique, un calcul de trajectoire de mouvement du centre de l'outil et un post-traitement pour générer un traitement de pièce. Liste des programmes et simuler le processus d'usinage. Pour les pièces aux formes complexes, les profils courbes non circulaires, les surfaces tridimensionnelles et autres pièces, la méthode de programmation automatique est efficace et fiable.

Durant le processus de programmation, le CNC Le programmeur peut vérifier si le programme est correct à temps et le modifier si nécessaire. Étant donné que l'ordinateur remplace le programmeur pour effectuer le travail fastidieux de calcul numérique et économise la charge de travail liée à l'écriture de la liste des programmes, il peut améliorer l'efficacité de la programmation des dizaines, voire des centaines de fois, et résoudre les problèmes de programmation de nombreuses pièces complexes qui ne peuvent pas être résolues. par programmation manuelle.