Machine de découpe au jet d'eau pour pierre
Dans le domaine de la fabrication et de la construction modernes, la machine de découpe au jet d'eau pour pierre est un modèle d'innovation et de précision. Idéale pour couper des comptoirs en granit ou en marbre selon des formes et des tailles personnalisées, y compris des découpes d'évier et des profils de bord complexes. Cette technologie de pointe a transformé notre approche de la découpe de pierre, offrant une précision et une efficacité inégalées.
Machine de découpe au jet d'eau pour pierre
Une pierre machine de découpe au jet d'eau est un appareil sophistiqué qui utilise un jet d'eau à haute pression, souvent mélangé à des matériaux abrasifs, pour couper la pierre et d'autres matériaux durs. Cette méthode est réputée pour sa précision et sa capacité à créer des motifs complexes sans compromettre l'intégrité du matériau.
Dans le domaine de l'architecture, les machines de découpe au jet d'eau pour pierre sont indispensables pour créer des motifs et des dessins complexes sur les surfaces en pierre. Des façades détaillées aux revêtements de sol personnalisés, la précision de la découpe au jet d'eau permet aux architectes de donner vie à leurs visions avec une précision inégalée.
Les machines de découpe au jet d'eau pour pierre peuvent couper une large gamme de matériaux, notamment le granit, le marbre, l'ardoise et même les métaux et le verre.
Machine de découpe jet d'eau
Machine de découpe jet d'eau Paramètre
| Modèle | iGWJ-4020 |
| Taille de la plateforme | 4200 * 2200mm |
| Course de coupe | 4000 * 2000 * 150mm |
| Un angle de rotation de l'axe | ± 60 ° |
| Angle de rotation de l'axe C | Rotation infinie |
| Max. vitesse de coupe | 20 m/min |
| Max. vitesse de course | 50 m/min |
| précision de la découpe | ± 0.1mm |
| Précision de rotation | ± 0.1 ° |
| Précision du contrôle | ± 0.05mm |
| Précision de positionnement répétée | ± 0.05mm |
| Plate-forme | Plate-forme en acier |
| Alimentateur de grenat CNC | Type FLOW de Taiwan |
| Servomoteur | Servomoteur Yaskawa Japon |
| Guide ferroviaire | Taiwan HIWIN |
| Vis | Taiwan HIWIN |
| Râtelier | Crémaillère et pignon importés de Suisse |
| Système de contrôle | WEIHONG |
| Élément électrique | Schneider |
Le système de découpe d'eau à haute pression comprend principalement un système de pressurisation, une plate-forme de découpe, un système de stockage de sable, un système de contrôle et un système auxiliaire.
Tête de coupe à cinq axes A / C
Le 3D machine de découpe au jet d'eau dispose de cinq axes, 3 broches linéaires et 2 broches rotatives. Elle a été conçue aussi bien pour la coupe 3D pure que pour la coupe 2D 1/2 (coupe à plat avec biseau), sans perdre la fonctionnalité de coupe 2D (à plat). Ses caractéristiques de conception offrent de grandes possibilités de travail.
Surtout sa rotation infinie dans l'axe C, qui évite le besoin de rembobiner avec une réduction conséquente des temps de travail et un risque moindre de réduire la qualité de coupe. Sur le châssis rotatif de l'axe C, il est possible de connecter le module de réglage en hauteur et de contrôle anti-collision.
Positionnement laser
Logiciel de découpe au jet d'eau dédié avec fonction de simulation graphique, fonction de programmation automatique d'entrée graphique.
- Prise en charge des fichiers DXF.
- Prend en charge les fonctions de traitement avant et arrière.
- Fonction de contrôle de vitesse uniforme.
- Deux modes de segmentation et d'usinage en douceur.
- Traitement automatique avec une petite vitesse d'arc.
- Fonction de récupération des coordonnées après la mise hors tension.
- Fonction de paramètre de vitesse de levage double.
Pompe à entraînement direct servo HP
Petit poids : le poids total de la pompe à entraînement direct est inférieur à 600 kg et le mouvement est flexible. • Belle apparence : conception de structure raisonnable, belle apparence, car la pompe à entraînement direct n'a pas de système hydraulique, afin d'éviter les fuites d'huile hydraulique (le joint hydraulique sera endommagé pendant une longue période, entraînant une fuite d'huile hydraulique), éliminez le pollution des taches d'huile sur les équipements.
Alimentateur d'abrasifs
Fournit une fonction de stockage de sable pour le couteau à eau et transporte automatiquement le sable vers le seau à sable. Cela peut améliorer le degré d’automatisation des équipements et réduire l’intensité du travail des opérateurs. Le capteur de haute précision alerte l'opérateur lorsque du sable est nécessaire et peut être utilisé pendant 8 à 10 heures. Aucune commande électronique, opération simple, fiable, sans entretien.
Industries et applications des machines de découpe au jet d'eau pour pierre
Fabrication industrielle
Dans les environnements industriels, ces machines sont utilisées pour couper et façonner des composants pour les machines et les équipements. Leur capacité à couper facilement des matériaux épais et durs en fait un choix privilégié dans les processus de fabrication.
Créations artistiques
Les artistes et sculpteurs utilisent des machines de découpe au jet d'eau pour créer des sculptures et des œuvres d'art complexes. La précision et la polyvalence de la technologie permettent de créer des motifs complexes qui seraient difficiles à réaliser avec les méthodes traditionnelles.
Signalisation personnalisée
Pour les entreprises et les organisations, la signalétique personnalisée en pierre offre une option unique et durable. Les machines de découpe au jet d'eau permettent de créer des logos et des textes détaillés, offrant une impression professionnelle et durable.
Une méthode de découpe à froid offrant des avantages uniques La découpe des métaux par le procédé de découpe au jet d'eau abrasif (AWJ) constitue un domaine d'application majeur de la technologie au jet d'eau. Métaux tels que l'acier, l'acier inoxydable, le titane, l'aluminium ou les métaux non ferreux.
Le sable à grains fins combiné au jet d'eau à ultra haute pression crée un outil de coupe puissant, coupant jusqu'à 300 mm d'épaisseur de métal dans n'importe quelle forme. Il s’agit d’un processus de découpe à froid avec des coupes fines et très peu de travail supplémentaire nécessaire. Un système à jet d’eau offre une flexibilité exceptionnelle et s’ajuste facilement à chaque exigence de coupe spécifique. Utilisez une ou plusieurs têtes de coupe.
Utilisez la découpe 2D ou 3D et ajoutez des outils fonctionnels pour plus d'efficacité. Acier, acier inoxydable, Hastelloy, Hardox, Weldox, Inconel, titane Aluminium Métaux non ferreux
Coupez n'importe quelle forme sans se fissurer
Verre standard, verre composite, verre blindé ou Plexiglas® ? Depuis des années, le verre est un domaine d’application fréquent pour la découpe au jet d’eau. Les diamants peuvent tailler des lignes droites, mais lorsqu'il s'agit de formes courbes, le jet d'eau est une priorité naturelle.
Le verre est sensible aux fissures et nécessite une manipulation soigneuse. Utilisez des programmes de découpe spéciaux avec des tables de perçage et de découpe basse pression adaptées pour une manipulation en douceur. Afin d’éviter les arêtes de coupe ébréchées, il est également important d’utiliser des abrasifs de qualité.
Laissez-nous trouver la meilleure solution de découpe pour vous.
Pour la conception architecturale et le travail artistique
Les solutions au jet d’eau coupant la pierre, les carreaux et autres matériaux céramiques sous différentes formes sont utilisées partout dans le monde.
Les applications s'étendent des structures architecturales complètes et des éléments de design d'intérieur spécifiques aux installations uniques d'art public. À l’aide d’une machine à jet d’eau pour la coupe libre, vous pouvez facilement transformer la plupart des matériaux en pierre dans presque toutes les formes. Les seules limites seront fixées par votre propre créativité.
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Production efficace de petites à grandes séries
Lors de la découpe de matériaux souples comme le caoutchouc, le plastique et la mousse, aucun abrasif n’est nécessaire. Pour les matériaux tendres, le procédé de découpe au jet d’eau pure (PWJ) constitue une alternative prioritaire. PWJ coupe rapidement avec des coupes très étroites de 0.1 mm. Lorsqu'il s'agit de matériaux souples, la technologie au jet d'eau présente des avantages pour la production à petite et à grande échelle. Il n'y a pas besoin d'outils de poinçonnage.
Avec une simple programmation CNC, vous pouvez produire rapidement une seule pièce – et avec une poutre, vous pouvez monter un grand nombre de têtes de coupe parallèles, coupant ainsi de très grands volumes simultanément.
Moins d'usure des outils et presque toutes les formes
Les matériaux composites sont de plus en plus utilisés dans de nombreuses industries, mais il existe peu de machines-outils réellement adaptées au traitement de ces matériaux. L’usure des outils constitue un défi majeur. Habituellement, la découpe au jet d’eau n’implique aucune usure supplémentaire de l’outil et offre également la possibilité de découper presque toutes les formes. C’est pourquoi cette technologie est largement considérée comme la meilleure alternative pour le traitement des composites.
Le terme composite comprend une large gamme de matériaux aux caractéristiques différentes : Kevlar, fibre de carbone, fibre de verre, matériaux non tissés, résines composites, etc. Par conséquent, le processus de découpe qui s'avérera le plus efficace dépend du matériau utilisé – Jet d'eau abrasif (AWJ), découpe au jet d'eau abrasif fin (FAWJ) ou découpe au jet d'eau pur (PWJ).
Machine de découpe au jet d'eau à 5 axes
Avantage de la découpe au jet d'eau 5 axes
Conception à cinq axes et applications multiples
Notre machine de découpe au jet d'eau CNC a cinq axes, il y a 3 broches linéaires et 2 broches rotatives.Ainsi, elle peut réaliser une gravure à plat et une gravure stéréo 3D.En attendant, la machine de découpe au jet d'eau en tant que machine de découpe universelle, elle peut traiter des matériaux métalliques, Matériaux non métalliques, matériaux artificiels, matériaux naturels, etc.
L'axe X/Y adopte un rail de guidage en argent LINDEN, Suède et Taiwan de haute qualité, support lourd, garantit la précision de l'usinage des pièces, stable et durable, conception entièrement fermée de l'axe Z du mécanisme de levage du lavage à contre-courant dans le processus de coupe du sable et de l'érosion hydrique. t vis mère et rail de guidage ;
Coupe à froid et utilisation élevée
Étant donné que la machine de découpe au jet d'eau est une machine de découpe à froid, elle ne produira pas d'effets thermiques, de déformation, de scories et d'ablation pendant la découpe. Et cela ne modifiera pas les propriétés physiques et chimiques du matériau. Et le trait de scie coupé par cette machine est très petit, il ne produit pas beaucoup de déchets, donc le taux d'utilisation des matériaux a été amélioré.
Protection de l'environnement et coupe de haute qualité
Le support de coupe de cette machine de découpe au jet d'eau est uniquement constitué d'eau et d'abrasifs naturels, et elle ne produira pas d'autres substances pendant le processus de découpe. Il s'agit donc d'un processus de découpe propre et respectueux de l'environnement. La surface de découpe découpée par cette machine est soignée et lisse, sans aucun dommage à l'objet coupé pendant le processus de coupe, et il peut effectuer de nombreuses opérations de coupe qui ne peuvent pas être réalisées avec des outils de coupe.
Machine de découpe au jet d'eau à vendre
FAQ sur la découpe au jet d’eau personnalisée
Le processus de découpe au jet d’eau est polyvalent et peut être réalisé de différentes manières. La plupart des méthodes incluent un abrasif ajouté à l'eau pour aider à couper les particules de la pièce en une forme répondant à des spécifications précises. Voici comment fonctionne le procédé au jet d’eau :
Détermination de la largeur de saignée
La largeur de saignée fait référence au matériau retiré lors du processus de jet d'eau CNC, généralement de 0.040 pouce de large ou moins. La taille du trait de scie est un facteur de conception critique et doit être prise en compte lors de la détermination des dimensions du produit final. Les dimensions de la pièce finale ne seront exactes que si la saignée est prise en compte au départ.
Piercing initial au jet d'eau
Le perçage est un autre nom pour la première coupe effectuée par la découpeuse au jet d'eau, et il démarre le processus de découpe au jet d'eau, un peu comme une coupe en plongée pourrait déclencher le début d'un processus de tour. Les méthodes de perçage les plus courantes comprennent les méthodes stationnaires, linéaires, circulaires et à basse pression, en fonction du matériau et de la moindre quantité de déchets produits.
Pressuriser l'eau
La méthode la plus souvent utilisée pour pressuriser l’eau est un multiplicateur linéaire. Les pompes intensificateurs linéaires utilisent de l’huile hydraulique sous pression à une pression de 3000 60,000 psi. L'huile basse pression pousse contre un piston dont la surface est vingt fois plus grande que le piston haute pression qui pousse contre l'eau. Étant donné que la pompe basse pression est vingt fois plus grande que la pompe haute pression, la pression sur le plus grand piston est multipliée par vingt, produisant une pression d'eau de XNUMX XNUMX psi.
Voyager à travers le tube
L'eau sous pression se déplace à travers un tube haute pression jusqu'à la tête de coupe. Le tube est fabriqué en thermoplastique ou en acier inoxydable et présente une résistance à la traction, un rendement et une surface intérieure lisse exceptionnels.
Tête de découpe au jet d'eau
L'eau sous pression et le grenat sortent de l'orifice de la tête de coupe à près de quatre fois la vitesse du son et peuvent couper de l'acier sur plus d'un pied d'épaisseur. Lorsque l'eau passe à travers l'orifice de la tête de coupe, en diamant, rubis ou saphir avec un trou de 010" à 015", sa vitesse augmente jusqu'à plus de 90,000 XNUMX psi, affectant directement le processus de découpe au jet d'eau.
Le processus de découpe au jet d’eau CNC offre de nombreux avantages incomparables avec les autres techniques de découpe. Certains de ces avantages sont :
- Aucune zone affectée par la chaleur : Les zones affectées par la chaleur sont causées par un échauffement localisé dû au frottement de coupe. L'eau est un liquide de refroidissement en soi. La découpe au jet d’eau ne provoque donc aucune zone affectée par la chaleur.
- Préserver l’intégrité des matériaux : L'intégrité du matériau reste intacte grâce à l'absence de zones thermiques. Il n'y a aucune marque de brûlure sur la surface du matériau.
- Précision: Le jet d’eau étroit permet un processus de coupe de très haute précision. La découpe au jet d’eau offre une précision supérieure à celle des méthodes de découpe alternatives.
- Qualité des bords : La découpe au jet d’eau présente une qualité de bord supérieure. C’est le résultat de l’érosion matérielle qui se produit au niveau des particules. Les pièces découpées au jet d’eau ne nécessitent aucune finition secondaire.
- Coupe sans contact : La découpe au jet d’eau ne nécessite pas le contact de l’outil avec la pièce. Le jet à haute pression suffit à réaliser l’incision. Cela réduit l'usure des outils et nécessite des changements d'outils moins fréquents.
- Frais: La découpe au jet d’eau permet de maintenir le coût d’exploitation à un niveau raisonnable. La découpe au jet d’eau pure est un procédé très bon marché. La découpe au jet d’eau abrasif a le coût de l’abrasif comme principal coût opérationnel.
- Polyvalent: La découpeuse au jet d’eau est l’option de découpe la plus polyvalente du marché. Il peut traiter tous les matériaux de coupe quelle que soit leur forme ou leur forme. Cela inclut les métaux, les non-métaux, les céramiques, les composites, le verre, le papier, etc.
Les jets d'eau abrasifs sont relativement nouveaux et sont devenus candidats pour remplacer les processus traditionnels tels que le perçage, le fraisage de profilés, la taille d'engrenages, le refendage, le brochage et le sciage dans diverses industries. Le prix approximatif d'un système abrasif à 2 axes devrait être compris entre 100,000 200,000 et 50,000 100,000 dollars, et un jet d'eau CNC à eau uniquement se situe généralement entre XNUMX XNUMX et XNUMX XNUMX dollars.
Il existe d'autres types de machines de découpe au jet d'eau, notamment les imprimantes 3D, les microjets d'eau et les jets d'eau robotisés. Cependant, le style de toute découpeuse au jet d'eau est déterminé par sa conception en portique, qui est le système qui maintient et supporte la tête de coupe :
- Machines à portique en porte-à-faux: Ceux-ci ont un bras au-dessus de la table qui maintient l'outil de coupe. Ils sont faciles à utiliser mais ne peuvent pas gérer de gros morceaux de matériau.
- Machines à portique de style pont: Ceux-ci ont une barre en travers de la table, le long de laquelle le coupeur se déplace. Ils sont connus pour être stables et conviennent parfaitement pour couper de gros objets.
- Machines à portique pour ponts volants: Similaire au style pont, mais toute la partie supérieure se déplace avec la fraise. Ils sont utilisés pour des découpes très précises sur de grosses machines.
- Machines à portique à bras articulé: Ces couteaux ont un bras pliable, comme les bras des robots, pour déplacer le couteau. Ils conviennent mieux aux coupes détaillées ou aux petits espaces.
La découpe au jet d'eau CNC peut avoir une tolérance aussi basse que ± 0.002". Cela fait de la découpe au jet d’eau CNC l’une des méthodes de découpe les plus précises. La tolérance exacte du processus de découpe au jet d’eau dépend du matériau particulier à découper. Entretenir la machine et effectuer correctement la configuration peut augmenter la précision de la découpe au jet d’eau.
