Ligne de production de perçage et de découpe CNC pour la conception et la fabrication de portes d'armoires de meubles en bois
Cette ligne de production adopte un robot portique hautement efficace combiné à un concept de conception modulaire, réalisant de manière innovante un mode de production de liaison « un à deux », et est conçue pour créer des solutions de production intelligentes et flexibles pour l'industrie du bois.
Notre usine professionnelle produit une ligne de production de meubles CNC entièrement automatique pour le travail du bois, avec centre de perçage, routeur CNC et machine à portes en bois. Cette machine de fraisage CNC haut de gamme offre un fonctionnement parfait, une alimentation automatique et un perçage vertical, ainsi que le rainurage, la découpe et l'alimentation automatique en une seule étape.
Le robot portique contrôle de manière synchrone deux machines de découpe, améliorant considérablement l'efficacité de la production et réduisant l'intervention manuelle, répondant aux besoins de production par lots et de personnalisation dans les domaines de la fabrication de meubles, de l'artisanat du bois et des matériaux décoratifs.
Que vous produisiez des armoires, des penderies ou d'autres types de meubles à panneaux, nos machines intègrent la découpe, le perçage et le placage de chants pour un flux de production transparent.
Vidéo sur les meubles CNC modernes et personnalisés
Processus de traitement
L'ascenseur situé sous l'étiqueteuse surélevée peut contenir 60 feuilles → Le logiciel de contrôle central envoie les informations de l'étiquette à l'étiqueteuse →Une fois l'étiquetage terminé par l'étiqueteuse automatique, le robot le distribuera aux machines de découpe n° 1 et n° 2. →Le programme de traitement est envoyé par le logiciel de contrôle central à la machine de découpe correspondante pour la découpe.→Si la machine de découpe n'a pas terminé son travail, le robot placera la feuille saisie dans la zone tampon d'étiquetage et l'étiqueteuse continuera l'étiquetage jusqu'à ce que toutes les feuilles traitées soient terminées.
Ligne de production de meubles CNC Paramètre
Modèle | iGC-GL-1T2 |
Robot | |
Nombre d'axes | 2 axes |
Longueur de poutre | 10.2m |
Nombre de ventouses | 8 |
Poids de la charge de la ventouse | Max. 100kg |
CNC machine de découpe | |
Zone de travail (X, Y, Z) | 1300*2500*250mm (personnalisable) |
Vitesse maximale de la ligne à vide | 60000mm / min |
Max. la vitesse de fonctionnement | 30000mm / min |
Puissance de la broche | Broche de changement d'outil refroidie par air de 9.0 kW |
Vitesse de broche | 24000 tr/min |
Précision de positionnement | 0.03mm |
X, transmission de l'axe Y | Rack |
Entraînement sur l'axe Z | Vis à billes |
Répéter la précision de positionnement | 0.02mm |
Langage de commande | Code G |
Tension de fonctionnement | AC220V / 380V, 50Hz |
Machine de découpe CNC + déchargement automatique
Les deux machines de découpe fonctionnent simultanément grâce à un logiciel de découpe professionnel, qui permet de concevoir et d'optimiser la disposition et le positionnement des panneaux en ligne, améliorant ainsi leur taux d'utilisation. Grâce à la plateforme de déchargement automatique, la vitesse et l'efficacité de traitement sont considérablement améliorées.
Étiqueteuse à rehaussement
L'étiqueteuse surélevée est équipée d'une plate-forme de stockage élévatrice intelligente, qui prend en charge l'alimentation tampon continue de 60 feuilles de matériaux en plaque, brisant ainsi la limitation traditionnelle du chargement unique.
Robot intelligent à quatre axes surélevé
Le robot portique permet le chargement des matériaux et le transport des plaques, et coopère avec deux machines de découpe CNC pour saisir, positionner et transporter les plaques. Flexible et efficace, il améliore l'efficacité de la production.
Système de contrôle intelligent
La plate-forme de contrôle centrale de qualité industrielle est utilisée pour réaliser la collaboration de trois modules fonctionnels de base : la distribution intelligente des informations, l'opération d'étiquetage sans pilote et la planification logistique intelligente. Grâce au contrôle centralisé via l'interface homme-machine (IHM), l'intervention manuelle peut être réduite de plus de 75 %, garantissant ainsi la stabilité de la production et la cohérence du processus.
Principales caractéristiques de la ligne de production automatique de meubles à panneaux
Planification intelligente:Le système de contrôle central surveille l'état de la machine de découpe en temps réel, distribue automatiquement et avec précision les feuilles d'étiquetage aux 1/2 appareils et le positionnement du transport est de ± 0.2 mm.
Collaboration sans attente:Algorithme de mise en cache dynamique original : lorsque la machine de découpe est complètement chargée, le robot stocke automatiquement les planches à traiter dans le tambour non alimenté, et l'étiqueteuse continue de fonctionner sans interruption, réduisant ainsi le temps de cycle global de 22 %.
Doubler la capacité de production:Un robot se connecte de manière transparente à deux machines de découpe, alimentant les matériaux en continu 24 heures sur 70, réduisant les coûts de main-d'œuvre de 800 % et traitant en moyenne plus de XNUMX feuilles par jour.
Production sans erreur:La navigation laser + la double prévention des erreurs par ventouse à vide évitent le risque d'inclinaison/de glissement lors de la manipulation manuelle et améliorent la cohérence du traitement à 99.9 %.
Application de la ligne de production de meubles à panneaux
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La ligne de production de meubles en bois IGOLDENCNC est un système de fabrication automatisé permettant de produire des produits en bois tels que des meubles ou des armoires avec plus de précision et d'efficacité. Elle utilise une technologie CNC avancée et intègre des machines CNC à chaque étape de l'usinage pour garantir une précision, une productivité et une compatibilité optimales. Qu'il s'agisse de produits d'ameublement tels que des armoires, des tables, des chaises ou des armoires, ils peuvent tous être produits en série et standardisés à l'aide de cette ligne de production pour répondre aux divers besoins du marché.
1. Système de contrôle : Le système de commande numérique par ordinateur (CNC) intégré et l'interface utilisateur constituent le cœur de toute la ligne de production. Grâce à une interface intuitive, l'opérateur peut facilement saisir les critères d'usinage et surveiller le processus de production pour garantir un contrôle précis à chaque étape.
2. Plateforme de chargement automatique : Le chargement automatique peut saisir automatiquement les planches de bois avec un bras mécanique ou une ventouse à vide de type portique et les placer de manière ordonnée sur la bande transporteuse.
3. Convoyeur d'alimentation : En tant que point de départ de la Ligne de production de meubles en bois CNC, le convoyeur d'alimentation est responsable de l'alimentation stable et précise des matières premières (telles que des planches de bois) dans le système de traitement, assurant ainsi les processus ultérieurs.
4. Système d'étiquetage automatique : Ce système étiquette chaque panneau fini pour assurer la traçabilité du produit tout au long du processus de production, ainsi que pour faciliter l'assemblage et le tri ultérieurs.
5. Perceuse à deux faces : La perceuse perce avec précision des trous et des rainures sur la surface avant et arrière de la planche de bois selon les exigences de conception, garantissant que les pièces du meuble se connecteront parfaitement une fois assemblées et répondant également aux besoins de l'étape suivante du traitement.
6. Machine d'imbrication CNC : Ce Ligne de production de meubles en bois CNC est équipé d'un système avancé Machine d'emboîtement CNCLa défonceuse CNC permet de découper avec précision des panneaux de bois aux formes et dimensions requises, selon un programme prédéfini. La découpe en ligne droite comme en courbe complexe peut être réalisée rapidement.
7. Plaqueuse de chants (en option) : La plaqueuse de chants peut appliquer une finition protectrice et décorative sur les bords des planches, ce qui améliore non seulement la durabilité et l'apparence du produit, mais répond également aux besoins de traitement des meubles haut de gamme.
En tant que fournisseur de lignes de production de meubles, nous sommes conscients du rôle et de l'impact des lignes de production CNC pour meubles en bois dans le secteur de la fabrication de meubles. Grâce à l'association de systèmes automatisés et de machines CNC de haute précision, cette ligne a révolutionné le processus de fabrication de meubles et répond aux diverses exigences de production des meubles industriels et immobiliers. Les principaux domaines d’application de la ligne de production sont les suivants :
Fabrication de meubles modulaires : Vue d'ensemble Ligne de production de meubles en bois CNC C'est un système idéal pour la production de meubles modulaires, notamment d'armoires de cuisine, de salle de bain, d'armoires modulaires et de meubles de rangement. La fraiseuse et les perceuses CNC garantissent la précision des dimensions et du positionnement des trous, facilitant ainsi l'assemblage des composants modulaires et améliorant l'efficacité globale de la production et la qualité des produits.
Fabrication de meubles sur mesure : Face à la demande croissante de meubles haut de gamme et de personnalisation, les systèmes CNC excellent dans la production de meubles sur mesure. Ils prennent en charge des formes, des tailles et des designs personnalisés, peuvent graver des motifs complexes et des détails décoratifs, et ajuster rapidement les spécifications de production aux besoins des clients pour répondre aux spécificités du marché.
Fabrication de mobilier de bureau : Dans le secteur du mobilier de bureau, le Ligne de production de meubles en bois CNC est capable de produire en série des bureaux, des chaises, des cloisons et bien plus encore, garantissant une qualité constante. Grâce à une conception ergonomique précise, des chants haute résistance et un assemblage précis, cette ligne offre une solution de production en grande série et à faible coût pour les projets d'entreprise.
Production de meubles pour la maison : Les lignes de production de meubles en bois CNC sont largement utilisées dans la production de meubles de maison tels que tables et chaises de salle à manger, tables basses, lits et têtes de lit, meubles TV et équipements de divertissement. Ce système allie esthétique et performance, permettant aux fournisseurs de produire des meubles à la fois élégants et robustes.
Production d'armoires et d'étagères : Ce Lignes de production de meubles en bois CNC Nous pouvons produire une large gamme d'armoires et d'étagères, notamment des étagères intégrées ou autoportantes, des systèmes d'armoires, des vitrines et des bibliothèques. Un système d'étiquetage et de découpe automatique garantit que chaque produit s'intègre parfaitement à l'agencement, améliorant ainsi la qualité et l'uniformité globales du produit.
Fabrication de meubles haut de gamme et de luxe : Pour les fabricants de meubles haut de gamme, le système CNC peut usiner avec précision des styles et des contours complexes, utiliser des produits de haute qualité pour réduire les déchets et améliorer l'aspect haut de gamme avec des bordures et des étiquettes pour répondre aux besoins du marché haut de gamme.
Les lignes de production CNC de meubles en bois massif ont non seulement révolutionné le modèle de production de l'industrie du bois et de la fabrication de meubles, mais ont également permis aux fabricants de répondre aux diverses demandes du marché tout en maintenant une rentabilité et un respect de l'environnement accrus grâce à une précision, une efficacité et une flexibilité de conception accrues. En tant que fournisseur, nous nous engageons à fournir à nos clients des lignes de production CNC de meubles en bois massif performantes et fiables qui leur permettront de se démarquer face à la concurrence féroce du marché.
- efficacité accrue:En automatisant les processus clés, les fabricants peuvent réduire considérablement les temps de production tout en maintenant des normes de qualité élevées.
- Cohérence:L’automatisation permet aux fabricants de produire des meubles avec une précision constante, minimisant ainsi le risque d’erreurs.
- Économies de coûts:En minimisant le travail manuel et le gaspillage de matériaux, les fabricants peuvent réduire leurs coûts de production tout en améliorant la production globale.
- Personnalisation:Les paramètres réglables de nos machines offrent une flexibilité, permettant aux fabricants de répondre à une variété de commandes personnalisées.