Machines à bois CNC ATC

Les changeurs d'outils automatiques (ATC) sont devenus une fonctionnalité essentielle des Machines à bois CNC. En permettant un échange rapide et automatisé des outils de coupe, les systèmes ATC améliorent considérablement la productivité et la polyvalence pour un large éventail de tâches de fabrication du bois.

Routeur CNC ATC pour machines à bois

Le routeur CNC ATC est utilisé pour couper, sculpter et façonner des matériaux en bois avec précision. Il peut effectuer une large gamme d’opérations de menuiserie, notamment le fraisage, la gravure, le perçage, le rainurage et la sculpture 3D. La machine est capable d’exécuter des conceptions complexes et des détails complexes sur des surfaces en bois.

Les machines ATC contiennent un magasin d'outils carrousel contenant plusieurs outils prêts à l'emploi. Les commandes CNC sélectionnent automatiquement l'outil nécessaire et commandent à l'ATC de le récupérer du stockage. Un bras robotique verrouille avec précision l'outil dans la broche pour la coupe, puis le remplace une fois terminé.

Cela permet un changement rapide entre les outils tels que les toupies, les perceuses et les scies sans intervention manuelle. Les outils sont solidement maintenus mais facilement remplacés pour l'entretien. La casse ou l'usure des outils n'arrête pas la production.

Routeur CNC ATC sont des machines polyvalentes qui peuvent fonctionner avec différents types de matériaux en bois, notamment le bois massif, le contreplaqué, le MDF (panneaux de fibres à densité moyenne), les panneaux de particules, etc. Ils peuvent être utilisés pour une large gamme d'applications de menuiserie, telles que la fabrication de meubles, l'ébénisterie, la fabrication d'enseignes, les moulures décoratives et le travail du bois architectural.

1. Fonction: Routeur CNC ATC linéaire adapté au routage, au perçage, à la coupe, au chanfreinage des bords, etc.

2. Précision : Excellentes pièces de rechange, instrument de détection de précision précis, qui garantissent à la machine un emplacement et une précision de travail parfaits.

3. Haute vitesse : adoptez une conception directe du réducteur, un couple élevé, une haute énergie, un entraînement à double moteur sur l'axe Y, fonctionne en douceur avec un rendement élevé.

4. Table : Conception de table en carton de qualité composée à double couche, construction robuste, non-déformation, avec fonctions d'adsorption et de libération instantanées.

5. Magasin d'outils : avec un changeur d'outils linéaire à 8 emplacements, les changements d'outils doivent être effectués rapidement.

Applications

1. Fabrication de meubles :
   • Utilisé pour couper, façonner et assembler des composants de meubles.
   • Idéal pour produire des conceptions complexes, des menuiseries et des pièces personnalisées.
2. Ébénisterie :
   • Produit efficacement des pièces d'armoires, notamment des portes, des cadres et des panneaux.
   • Capable de détails complexes et d’une production cohérente.
3. Art et artisanat en bois :
   • Crée des sculptures détaillées, des gravures et des pièces artistiques.
   • Convient aux projets artistiques personnalisés et à la production de masse d'objets décoratifs.
4. Menuiserie architecturale :
   • Produit des éléments tels que des moulures, des boiseries et des éléments architecturaux décoratifs.
   • Garantit une sortie précise et cohérente pour les projets à grande échelle.
5. Signalisation:
   • Grave et découpe des panneaux en bois avec précision.
   • Peut gérer des conceptions simples et complexes pour la signalisation commerciale et décorative.
6. Instruments de musique:
   • Utilisé dans la fabrication de pièces en bois pour instruments de musique, comme les guitares et les violons.
   • Assure la précision dans les composants complexes et l’assemblage.

Avantages des machines à bois CNC ATC

• Débit plus élevé grâce à des changements d'outils rapides
• La réduction du temps sans coupe améliore l’efficacité
• Un seul opérateur peut charger/décharger plusieurs tâches
• Une seule machine capable de réaliser de nombreuses opérations
• Précision améliorée grâce à l'étalonnage automatique des outils
• Moins de pièces mises au rebut en raison des temps d'arrêt pour panne
• Production simplifiée de petits lots

 Détails sur les machines à bois CNC ATC :

Magasins d'outils – Les machines plus grandes peuvent contenir des magasins d'outils contenant plus de 50 outils. Les pinces à outils pneumatiques ou électriques verrouillent solidement les outils allant des embouts de 1/8″ aux scies de 10″. Certaines machines utilisent des magasins doubles pour une production continue.

Reconnaissance d'outils – Les capteurs identifient chaque outil afin que la CNC puisse appliquer les décalages corrects pour le diamètre et la longueur. Cela garantit un positionnement précis quel que soit le changement d’outil.

Processus automatisés – Au-delà du routage et du perçage, les CNC ATC peuvent automatiser le ponçage, le placage de chants, le perçage, le taraudage, la gravure et le traitement de surface en utilisant les bons outils intégrés et la bonne manipulation du travail.

Flux de travail – Les flux de travail courants incluent le profilage ; perçage/plongée de trous ; gabarits et patrons de découpe ; couper/casser les bords ; détails de gravure ; et ponçage/finition final. Les tâches complexes comportant de nombreuses étapes sont simplifiées.

Mouvement multi-axes – Les machines haut de gamme offrent un contrôle d’axes simultanés et indépendants sur 4 à 5 axes pour sculpter de véritables formes 3D. Les portiques offrent de grandes enveloppes de travail.

Logiciel d'imbrication – Pour la production de masse, le logiciel d'imbrication organise et séquence automatiquement plusieurs pièces pour emballer la zone de travail et minimiser les changements d'outils/déplacements sans coupe.

Contrôle qualité – Les sondes de mesure intégrées peuvent vérifier les dimensions des pièces pendant l'usinage pour le contrôle du processus et pour détecter les outils usés ou cassés nécessitant un remplacement.

Avec le bon système CNC ATC, même les petits ateliers de menuiserie et les ateliers de travail sur mesure peuvent entreprendre des travaux plus complexes auparavant externalisés grâce à la flexibilité des machines et aux capacités de changement d'outils hautement productives. L'automatisation améliore le débit et permet de se concentrer sur le développement de nouveaux produits.