Centre d'usinage de fraisage CNC à 5 axes

Tout d'abord, apprenons quelque chose sur « l'axe » :

Axe X : d’avant en arrière.

Axe Y : de gauche à droite.

Axe Z : haut et bas.

L'axe A, B ou C correspond à l'axe de rotation des axes X, Y et Z.

Cinq axes : XYZAB, XYZAC, XYZBC (la broche peut être tournée à gauche et à droite à 180 degrés.)

Les machines CNC à cinq axes déplacent une pièce ou un outil sur cinq axes différents en même temps via la programmation CNC. Les machines CNC à 3 axes déplacent une pièce dans deux directions avec l'axe X et l'axe Y, et l'outil se déplace de haut en bas avec l'axe Z. Les machines CNC à cinq axes peuvent tourner sur deux axes rotatifs supplémentaires (axes A et axe B) ​​qui aideront l'outil à approcher la pièce dans toutes les directions.

La technologie d'usinage à liaison à cinq axes fait référence à la technologie de traitement dont une surface de forme complexe a besoin pour utiliser 5 axes indépendants pour effectuer ensemble un mouvement d'interpolation à commande numérique afin d'obtenir une surface lisse et lisse. Le nombre d'axes pour l'usinage simultané sur cinq axes fait référence au nombre d'axes qui doivent se déplacer indépendamment lors du traitement de la même surface, plutôt qu'au nombre d'axes contrôlables appartenant à la CNC. Bien qu'en théorie toute surface complexe puisse être exprimée par les coordonnées à trois axes X, Y, Z, l'outil d'usinage réel n'est pas un point, mais une entité d'une certaine taille, afin d'éviter l'apparition d'outils et de traitements lors du traitement de l'espace. surface déformée L'interférence entre les surfaces et pour assurer la cohérence des conditions de coupe en chaque point de la surface nécessitent un ajustement de l'angle entre l'axe de l'outil et la normale à la surface dans la direction 2D. Par rapport à la liaison à trois axes, la liaison à cinq axes peut réduire l'erreur d'usinage et la rugosité de surface à 1/3 ~ 1/6.

Selon la structure de la machine, le centre de traitement CNC à cinq axes se divise principalement en trois types. Ce sont le type de tête/tête, le type de table/tête et le type de table/table.

Comme son nom l'indique, la machine de type tête/tête a deux axes rotatifs sur la tête. Il a une tête rotative, qui peut pivoter de 360 ​​degrés autour de l'axe Z. Et il a également un axe A qui tourne autour de l'axe X à plus de 90 degrés. Les caractéristiques de ce type de machine incluent un travail de broche flexible, une grande zone de travail et une bonne qualité de surface de fraisage.

Le type table/tête fait référence aux machines dont les axes rotatifs se situent respectivement dans la table et la tête. Ce type de fraiseuse CNC 5 axes offre la plus grande flexibilité. Parce qu'il peut s'agir de la combinaison de deux axes quelconques parmi les axes A, B et C. Mais la plupart des machines à 5 axes de type table/tête adoptent la combinaison des axes B et C. Une telle structure est simple et flexible. Il peut réaliser un usinage sur 5 faces avec de faibles coûts de fabrication.

Le type table/table possède deux axes rotatifs situés sur la table. La table de travail montée sur le banc de la machine peut tourner autour de l'axe X, qui est l'axe A. Son angle de travail général de l'axe A est de +30° à -120°. Il y a aussi une autre table rotative au milieu de la table de travail. Il tourne autour de l'axe Z et s'appelle l'axe C. Ce type de machine à 5 axes a généralement une table de travail de petite taille avec une petite capacité de chargement.

Le centre d'usinage à cinq axes peut traiter des plans, des surfaces courbes et inclinées, des trous obliques, des surfaces courbes 2D et 3D et des lignes 3D. En outre, une machine CNC à 5 axes peut réaliser un fraisage, une gravure, un perçage et un sciage en continu dans toutes les directions avec une seule fixation et positionnement de la pièce.

Les centres d'usinage 5 axes de haute précision ont de nombreuses applications dans les secteurs du meuble, du moulage, de la construction, de la fabrication de machines, des industries civiles et militaires.Ils peuvent être utilisés pour produire :

Pièces de type boîte, telles que culasses de moteur automobile, carter d'embrayage et de boîte de vitesses, pompes

Surfaces incurvées complexes, comme les roues dentées coniques, les pignons, les roues à aubes

Pièces irrégulières, y compris les processus de perçage, de fraisage, d'alésage, d'expansion, d'alésage et de taraudage rigide

Moules, tels que les moules de navires, les moules automobiles, les moules de construction

Statues et sculptures Meubles en bois de grandes dimensions Modèles en polystyrène ou en plâtre.

Finition de surface améliorée

Les configurations d'une machine CNC à 5 axes permettent de créer des surfaces avec une finition de haute qualité. Les mèches de routeur CNC peuvent rester plus près des pièces. Et les deux axes supplémentaires permettent à la machine CNC 5 axes d'utiliser des outils courts. Ainsi, les outils ne vibreront pas trop, ce qui se traduit par une bonne qualité de surface.

Couper des formes complexes

Les deux axes rotatifs supplémentaires vous permettent de réaliser la conception et l'usinage de formes complexes. Les cinq axes nécessitent différentes pièces. Le mouvement supplémentaire de cette structure donne de l'espace pour la fabrication d'anges et d'arcs. Cela ne peut être fait qu'avec plusieurs réglages et appareils spécifiques dans le passé. Mais avec l'usinage 5 axes, vous pouvez compléter l'ensemble du processus de coupe et de fraisage avec un seul jeu. Cela permet également d'économiser beaucoup de temps de production et d'augmenter l'efficacité du travail.

Précision et durée de vie de l'outil améliorées

Le processus d'usinage 5 axes améliore la précision du produit en réduisant les réglages. Plus de réglages signifie plus de marge d'erreur potentielle. Un seul réglage peut donc réduire considérablement les risques d'erreur. Plus les outils de fraisage CNC sont courts, plus leur durée de vie est longue. Les machines 5 axes permettent à la tête de la machine d'être plus proche de la surface de l'outil. Cela garantit donc une vitesse de coupe plus élevée et moins de vibrations, ce qui se traduira par une durée de vie plus longue de l'outil.

Haute efficacité

En utilisant la machine CNC 5 axes, nous pouvons toujours faire en sorte que les extrémités de la fraise de l'outil entrent en contact avec la pièce à usiner à un point parfait et efficace. L'usinage 5 axes peut réduire efficacement le temps de production et le temps auxiliaire des pièces. De plus, la machine CNC 5 axes dispose d'une grande vitesse de broche et d'une grande plage d'avances, ce qui permet à la machine d'avoir une capacité de coupe puissante. L'usinage à cinq axes a une capacité de mouvement et de positionnement rapide et peut couper et fraiser des produits à grande vitesse. Cela réduit le temps de traitement des produits semi-finis et améliore l'efficacité et la précision de la production.