Un programador CNC necesita determinar el proceso de mecanizado analizando el dibujo de la pieza y escribir el programa de mecanizado CNC en consecuencia. Para que un principiante se convierta en programador CNC, necesita conocimientos profesionales de CNC, uso competente del lenguaje de código G y dominio de varios software de programación CAD/CAM.
¿Qué es la programación CNC?
El programa CNC se refiere a las instrucciones codificadas del software CAM para controlar el funcionamiento de un Máquina CNC. Es un programa de control utilizado directamente para mecanizar entradas desde fuera del sistema CNC, llamado programa de mecanizado CNC.
Para satisfacer las necesidades de diseño, fabricación, mantenimiento y popularización, en términos de códigos de entrada, sistemas de coordenadas, instrucciones de mecanizado, funciones auxiliares y formatos de programas, se han formado dos estándares generales a nivel internacional, a saber, la Organización Internacional de Normalización (ISO). estándar y el estándar del Electronic Industries Institute (EIA).
El programa de mecanizado CNC se compone de varias palabras de función según el formato especificado. Comprender correctamente el significado de cada palabra funcional, utilizar correctamente varias palabras funcionales y escribir programas de acuerdo con las instrucciones prescritas son las claves para compilar programas.
Los programadores de CNC deben dominar los conocimientos relacionados con el mecanizado CNC, incluido el principio de funcionamiento, el sistema de coordenadas del eje XYZ, la estructura del programa y las instrucciones CNC comunes.
¿Qué es el programa CNC?
La programación CNC se refiere a un proceso de creación automática de un programa de mecanizado CNC con la ayuda de una computadora, un software de diseño y dibujo CAD y un software de fabricación y modelado CAM para controlar el funcionamiento de una máquina CNC.
La programación CNC es uno de los contenidos principales en la etapa de preparación del mecanizado CNC, que generalmente incluye analizar el patrón de la pieza, determinar el proceso de mecanizado, calcular la trayectoria de la herramienta, obtener los datos de posición de la herramienta, crear el programa de mecanizado CNC y crear el medio de control. , revisión del programa y prueba de mecanizado de la pieza.

¿Cuántos tipos de programación CNC?
Existen dos tipos de programación CNC más comunes en el mercado, incluida la programación manual y la programación automática.
La programación manual significa que todas las etapas de la programación se realizan manualmente. Utilizando herramientas de cálculo generales, a través de varios métodos matemáticos, el cálculo de la trayectoria de la herramienta se realiza manualmente y se compilan las instrucciones. Este método es relativamente simple, fácil de dominar para principiantes y tiene una gran adaptabilidad. Es adecuado para programas de complejidad media y programación de piezas con una pequeña cantidad de cálculo. Debe ser dominado por los operadores de máquinas herramienta.
Pasos de programación manual
Los pasos de programación manual incluyen completar manualmente el proceso CNC de procesamiento de piezas, analizar los dibujos de piezas, tomar decisiones de proceso, determinar la ruta de procesamiento, seleccionar parámetros de proceso, calcular los datos de coordenadas de la posición de la herramienta, escribir la lista de programas de mecanizado CNC, verificar la programa y programación manual.
Ventajas
Se utiliza principalmente para el procesamiento de puntos (como taladrado, escariado) o el procesamiento de piezas con formas geométricas simples (como planos, ranuras cuadradas), la cantidad de cálculo es pequeña, el número de segmentos del programa es limitado y la programación es intuitivo y fácil de implementar.
Contras
Para piezas con superficies de forma libre y cavidades complejas, el cálculo de los datos de la trayectoria de la herramienta es bastante engorroso, la carga de trabajo es grande, es extremadamente propenso a errores y es difícil de corregir, y algunas incluso no se pueden completar en absoluto.
¿Qué es la programación automática?
La programación automática se refiere al uso de una computadora para escribir el programa fuente de la pieza con la ayuda de una computadora para piezas con formas geométricas complejas y para generar un programa de mecanizado CNC después del procesamiento.
Ventajas
Con el desarrollo de la tecnología de control numérico, el sistema de control numérico avanzado no solo proporciona funciones preparatorias generales y funciones auxiliares para la programación del usuario, sino que también proporciona medios de programación para ampliar las funciones de control numérico. La programación de parámetros del sistema de control numérico es de aplicación flexible y de forma libre. Tiene expresiones, operaciones lógicas y flujos de programas similares en lenguajes informáticos de alto nivel, lo que hace que el programa de mecanizado sea conciso y fácil de entender, y realiza funciones que son difíciles de lograr en la programación ordinaria.
Contras
La programación CNC tiene su propio lenguaje como la programación de computadoras, pero la diferencia es que ahora la computadora se ha desarrollado para ocupar el mercado global con Windows de Microsoft como su ventaja absoluta. Pero la máquina CNC no se ha desarrollado al nivel de uso mutuo, es decir, su diferencia en hardware hace que sus sistemas CNC no sean compatibles entre sí por un tiempo. Por lo tanto, al mecanizar una pieza en bruto, primero es necesario determinar qué tipo de sistema utiliza la máquina.
¿Cómo hacer programación CNC?
La programación CNC utiliza el lenguaje de código G para describir la forma, el proceso, los parámetros y la información auxiliar de la pieza de acuerdo con las reglas, y luego la computadora realiza automáticamente cálculos numéricos, cálculo de la trayectoria de movimiento del centro de la herramienta y posprocesamiento para generar un procesamiento de la pieza. lista de programas y simular el proceso de mecanizado. Para piezas con formas complejas, perfiles curvos no circulares, superficies tridimensionales y otras piezas, el método de programación automática es eficiente y confiable.
Durante el proceso de programación, el CNC El programador puede comprobar si el programa es correcto a tiempo y modificarlo si es necesario. Debido a que la computadora reemplaza al programador para completar el tedioso trabajo de cálculo numérico y ahorra la carga de trabajo de escribir la lista de programas, puede mejorar la eficiencia de la programación docenas o incluso cientos de veces y resolver los problemas de programación de muchas partes complejas que no se pueden resolver. mediante programación manual.


BLOG DE IGOLDEN
Gracias por visitar el sitio web de iGOLDENCNC. iGOLDENCNC es el proveedor profesional de soluciones de aplicación de maquinaria CNC, dentro del negocio de producción y venta de maquinaria y accesorios CNC.