Máquina de corte por chorro de agua para piedra
En el ámbito de la fabricación y la construcción modernas, la máquina de corte por chorro de agua para piedra se destaca como un modelo de innovación y precisión. Es ideal para cortar encimeras de granito o mármol en formas y tamaños personalizados, incluidos cortes para fregaderos y perfiles de bordes intrincados. Esta tecnología avanzada ha transformado la forma en que abordamos el corte de piedra, ofreciendo una precisión y eficiencia incomparables.
Máquina de corte por chorro de agua para piedra
Una piedra máquina de corte por chorro de agua Es un dispositivo sofisticado que utiliza un chorro de agua a alta presión, a menudo mezclado con materiales abrasivos, para cortar piedra y otros materiales duros. Este método es famoso por su precisión y su capacidad para crear diseños intrincados sin comprometer la integridad del material.
En el campo de la arquitectura, las máquinas de corte por chorro de agua para piedra son invaluables para crear diseños y patrones intrincados en superficies de piedra. Desde fachadas detalladas hasta pisos personalizados, la precisión del corte por chorro de agua permite a los arquitectos dar vida a sus visiones con una precisión incomparable.
Las máquinas de corte por chorro de agua para piedra pueden cortar una amplia gama de materiales, incluidos granito, mármol, pizarra e incluso metales y vidrio.
Máquina de corte por chorro de agua
Máquina de corte por chorro de agua Parámetro
| Modelo | iGWJ-4020 |
| Tamaño de la plataforma | 4200 * 2200mm |
| Carrera de corte | 4000 2000 * * 150mm |
| Un ángulo de rotación del eje | ± 60 ° |
| Ángulo de rotación del eje C | rotación infinita |
| Max. Velocidad cortante | 20 m/min |
| Max. velocidad de carrera | 50 m/min |
| la precisión de corte | ± 0.1mm |
| Precisión de rotación | ± 0.1 ° |
| Precisión de control | ± 0.05mm |
| Precisión de posicionamiento repetida | ± 0.05mm |
| Plataforma | Plataforma de acero |
| Alimentador de granate CNC | Tipo de FLUJO de Taiwán |
| servomotor | Servomotor Yaskawa de Japón |
| carril de guía | Taiwán HIWIN |
| Tornillo | Taiwán HIWIN |
| Mecanismo de engranaje | Cremallera y piñón importados de Suiza. |
| Sistema de control | WEIHONG |
| Elemento electrico | Schneider |
El sistema de corte con agua a alta presión incluye principalmente un sistema de presurización, una plataforma de corte, un sistema de almacenamiento de arena, un sistema de control y un sistema auxiliar.
Cabezal de corte de cinco ejes para aire acondicionado
El 3D máquina cortadora por chorro de agua Dispone de cinco ejes, 3 husillos lineales y 2 husillos giratorios. Ha sido diseñada tanto para corte 3D puro como para corte 2D 1/2 (corte plano con bisel), sin perder la funcionalidad de corte 2D (plano). Sus características de diseño ofrecen grandes posibilidades de trabajo.
Especialmente su rotación infinita en el eje C, que evita la necesidad de rebobinar con la consiguiente reducción de los tiempos de trabajo y un menor riesgo de reducir la calidad del corte. En el marco giratorio del eje C, es posible conectar el módulo de control anticolisión y ajuste de altura.
Posicionamiento láser
Software de corte por chorro de agua dedicado con función de ejecución de simulación gráfica y función de programación automática de entrada gráfica.
- Soporte para archivos DXF.
- Admite funciones de procesamiento directo e inverso.
- Función de control de velocidad uniforme.
- Dos modos de segmentación y mecanizado suave.
- Procesamiento automático con pequeña velocidad de arco.
- Coordinar la función de recuperación después del apagado.
- Función de parámetro de doble velocidad de elevación.
Bomba de accionamiento directo servoHP
Peso reducido: el peso total de la bomba de accionamiento directo es inferior a 600 kg y el movimiento es flexible. • Hermosa apariencia: diseño de estructura razonable, hermosa apariencia, debido a que la bomba de accionamiento directo no tiene sistema hidráulico, para evitar fugas de aceite hidráulico (el sello hidráulico se dañará durante mucho tiempo, lo que provocará fugas de aceite hidráulico), elimine la Contaminación de manchas de aceite en los equipos.
alimentador abrasivo
Proporcione la función de almacenamiento de arena para la cuchilla de agua y transporte automáticamente la arena al cubo de arena. Puede mejorar el grado de automatización de los equipos y reducir la intensidad de mano de obra de los operadores. El sensor de alta precisión alerta al operador cuando se necesita arena y puede usarse durante 8 a 10 horas. Sin control electrónico, funcionamiento sencillo, fiable y sin mantenimiento.
Industrias y aplicaciones de las máquinas cortadoras de piedra por chorro de agua
Manufactura Industrial
En entornos industriales, estas máquinas se utilizan para cortar y dar forma a componentes de maquinaria y equipos. La capacidad de cortar materiales gruesos y duros con facilidad las convierte en la opción preferida en los procesos de fabricación.
Creaciones Artísticas
Los artistas y escultores utilizan máquinas de corte por chorro de agua para crear esculturas y obras de arte complejas. La precisión y versatilidad de la tecnología permiten crear diseños complejos que serían difíciles de lograr con los métodos tradicionales.
Señalización personalizada
Para las empresas y organizaciones, la señalización personalizada hecha de piedra ofrece una opción única y duradera. Las máquinas de corte por chorro de agua permiten la creación de logotipos y textos detallados, lo que proporciona una impresión profesional y duradera.
Un método de corte en frío que ofrece beneficios únicos El corte de metales mediante el proceso de corte por chorro de agua abrasivo (AWJ) es un área importante de aplicación de la tecnología de chorro de agua. Metales como acero, acero inoxidable, titanio, aluminio o metales no ferrosos.
La arena de grano fino combinada con el chorro de agua a presión ultra alta crea una poderosa herramienta de corte, que corta metal de hasta 300 mm de espesor en cualquier forma. Este es un proceso de corte en frío con cortes finos y que requiere muy poco trabajo adicional. Un sistema de chorro de agua ofrece una flexibilidad excepcional y se ajusta fácilmente a cada requisito de corte específico. Utilice uno o varios cabezales de corte.
Utilice corte 2D o 3D y agregue algunas herramientas funcionales para mayor eficiencia. Acero, acero inoxidable, Hastelloy, Hardox, Weldox, Inconel, titanio Aluminio Metales no ferrosos
Corta cualquier forma sin agrietarse.
¿Vidrio estándar, vidrio compuesto, vidrio blindado o Plexiglas®? Durante años, el vidrio ha sido un área de aplicación frecuente para el corte por chorro de agua. Los diamantes pueden cortar líneas rectas, pero cuando se trata de formas curvas, el chorro de agua es una prioridad natural.
El vidrio es sensible a las grietas y requiere un manejo cuidadoso. Utilice programas de corte especiales con mesas de corte y perforación de baja presión adaptadas para un manejo suave. Para evitar que los bordes cortantes se astillen, también es importante utilizar abrasivos de calidad.
Permítanos encontrar la mejor solución de corte para usted.
Para diseño arquitectónico y trabajos artísticos.
Las soluciones de chorro de agua para cortar piedra, baldosas y otros materiales cerámicos en diferentes formas se utilizan en todo el mundo.
Las aplicaciones abarcan desde estructuras arquitectónicas integrales y elementos de diseño de interiores específicos hasta instalaciones únicas de arte público. Con una máquina de chorro de agua para corte libre, puede transformar fácilmente la mayoría de los materiales de piedra en casi cualquier forma. Los únicos límites los pondrá tu propia creatividad.
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Producción eficiente desde series pequeñas hasta grandes
Al cortar materiales blandos como caucho, plásticos y espuma, no se necesitan abrasivos. Para materiales blandos, el proceso de corte por chorro de agua pura (PWJ) es una alternativa prioritaria. PWJ corta rápidamente con cortes muy estrechos de 0.1 mm. Cuando se trata de materiales blandos, la tecnología de chorro de agua aporta ventajas tanto para la producción a pequeña como a gran escala. No hay necesidad de herramientas de punzonado.
Con una sencilla programación CNC se puede producir una sola pieza rápidamente y con una viga se pueden montar un gran número de cabezales de corte paralelos, cortando así volúmenes muy grandes simultáneamente.
Menos desgaste de herramientas y casi cualquier forma.
Hay un uso cada vez mayor de materiales compuestos en muchas industrias, pero hay pocas máquinas herramienta que sean realmente adecuadas para procesar estos materiales. Un desafío importante es el desgaste de las herramientas. Normalmente, el corte por chorro de agua no implica un desgaste adicional de la herramienta y además ofrece la opción de cortar casi cualquier forma. Es por eso que esta tecnología se considera ampliamente la mejor alternativa para el procesamiento de compuestos.
El término composite comprende una amplia gama de materiales con diferentes características: Kevlar, fibra de carbono, fibra de vidrio, materiales no tejidos, resinas compuestas, etc. Por tanto, qué proceso de corte resultará más eficiente depende del material – Abrasive Water Jet (AWJ), corte por chorro de agua con abrasivo fino (FAWJ) o corte por chorro de agua pura (PWJ).
Máquina de corte por chorro de agua de 5 ejes
Ventaja del corte por chorro de agua de 5 ejes
Diseño de cinco ejes y aplicaciones múltiples
Nuestra máquina cortadora de chorro de agua CNC tiene cinco ejes, hay 3 husillos lineales y 2 husillos giratorios.Por lo tanto, puede realizar grabado plano y grabado estéreo 3D. Mientras tanto, la máquina de corte por chorro de agua como la máquina de corte universal, puede procesar materiales metálicos, Materiales no metálicos, materiales artificiales, materiales naturales, etc.
El eje X/Y adopta un riel guía plateado LINDEN, Suecia y Taiwán de alta calidad, soporte pesado, garantiza la precisión del mecanizado de piezas, estable y duradero, diseño completamente cerrado del eje Z del mecanismo de elevación de retrolavado en el proceso de corte de arena y erosión hídrica. t husillo y carril guía;
Corte en frío y alta utilización
Debido a que la máquina cortadora por chorro de agua es una máquina de corte en frío, no producirá efectos térmicos, deformación, escoria ni ablación durante el corte. Y no cambiará las propiedades físicas y químicas del material. Y el corte cortado por esta máquina es muy pequeño, no produce mucho desperdicio, por lo que se ha mejorado la tasa de utilización de los materiales.
Protección del medio ambiente y corte de alta calidad
El medio de corte de esta máquina de corte por chorro de agua es solo agua y abrasivos naturales, y no produce otras sustancias durante el proceso de corte. Por lo tanto, es un proceso de corte limpio y respetuoso con el medio ambiente. La superficie de corte cortada por esta máquina es limpia y suave, sin dañar el objeto que se corta durante el proceso de corte, y puede realizar muchas operaciones de corte que no se pueden lograr con herramientas de corte.
Máquina de corte por chorro de agua a la venta
Preguntas frecuentes sobre corte por chorro de agua personalizado
El proceso de corte por chorro de agua es versátil y se puede realizar de varias maneras. La mayoría de los métodos incluyen un abrasivo agregado al agua para ayudar a cortar las partículas de la pieza de trabajo en una forma que cumpla con especificaciones precisas. Así es como funciona el proceso de chorro de agua:
Determinación del ancho de la ranura
El ancho de la ranura se refiere al material eliminado durante el proceso de chorro de agua CNC, normalmente 0.040 pulgadas de ancho o menos. El tamaño de la ranura es un factor de diseño crítico y debe tenerse en cuenta al determinar las dimensiones del producto final. Las dimensiones de la pieza final sólo serán precisas si se tiene en cuenta el corte desde el principio.
Perforación inicial con chorro de agua
Perforación es otro nombre para el primer corte que realiza la cortadora por chorro de agua e inicia el proceso de corte por chorro de agua, de forma muy parecida a como un corte por inmersión podría iniciar el inicio de un proceso de torno. Los métodos de perforación más comunes incluyen estacionario, lineal, circular y de baja presión, según el material y la menor cantidad de chatarra producida.
Presurizar el agua
El método más utilizado para presurizar el agua es un intensificador lineal. Las bombas intensificadoras lineales utilizan aceite hidráulico presurizado a una presión de 3000 psi. El aceite a baja presión empuja contra un pistón con un área de cara veinte veces mayor que el émbolo de alta presión que empuja contra el agua. Debido a que la bomba de baja presión es veinte veces más grande que la bomba de alta presión, la presión sobre el émbolo más grande se intensifica veinte veces, produciendo una presión de agua de 60,000 psi.
Viajando a través de la tubería
El agua a presión pasa a través de tubos de alta presión hasta el cabezal de corte. El tubo está hecho de termoplástico o acero inoxidable y tiene una resistencia a la tracción, un rendimiento y una superficie interior lisa excepcionales.
Cabezal de corte por chorro de agua
El agua a presión y el granate salen del orificio del cabezal de corte a casi cuatro veces la velocidad del sonido y pueden cortar acero de más de un pie de espesor. A medida que el agua pasa a través del orificio del cabezal de corte, hecho de diamante, rubí o zafiro con un orificio de 010” a 015”, su velocidad aumenta a más de 90,000 psi, afectando directamente el proceso de corte por chorro de agua.
El proceso de corte por chorro de agua CNC ofrece muchas ventajas que son incomparables con otras técnicas de corte. Algunos de estos beneficios son:
- Sin zonas afectadas por el calor: Las zonas afectadas por el calor son causadas por un calentamiento localizado debido a la fricción de corte. El agua es un refrigerante en sí misma. Por lo tanto, el corte por chorro de agua no provoca zonas afectadas por el calor.
- Preservar la integridad del material: La integridad del material permanece intacta debido a la ausencia de zonas de calor. No hay marcas de quemaduras en la superficie del material.
- Precisión: El estrecho chorro de agua da como resultado un proceso de corte de muy alta precisión. El corte por chorro de agua tiene mayor precisión que los métodos de corte alternativos.
- Calidad de borde: El corte por chorro de agua tiene una calidad de borde superior. Este es el resultado de la erosión del material que se produce a nivel de partículas. Las piezas cortadas con chorro de agua no requieren acabado secundario.
- Corte sin contacto: El corte por chorro de agua no requiere el contacto de la herramienta con la pieza de trabajo. El chorro de alta presión es suficiente para realizar la incisión. Esto reduce el desgaste de la herramienta y requiere cambios de herramienta menos frecuentes.
- Costos: El corte por chorro de agua mantiene el costo de operación manejable. El corte por chorro de agua pura es un proceso muy económico. El corte con chorro de agua abrasivo tiene el costo del abrasivo como costo operativo principal.
- Versátil: La cortadora por chorro de agua es la opción de corte más versátil que existe. Puede manejar todos los materiales de corte independientemente de su forma. Esto incluye metales, no metales, cerámica, compuestos, vidrio, papel, etc.
Los chorros de agua abrasivos son relativamente nuevos y se han convertido en candidatos para reemplazar los procesos tradicionales como taladrado, fresado de perfiles, corte de engranajes, corte, brochado y aserrado en diversas industrias. El precio aproximado de un sistema abrasivo de 2 ejes debe estar entre $100,000 200,000 y $50,000 100,000, y un chorro de agua CNC de solo agua suele estar en el rango de $XNUMX XNUMX y $XNUMX XNUMX.
Existen otros tipos de máquinas de corte por chorro de agua, incluidas impresoras 3D, microchorros de agua y chorros de agua robóticos. Sin embargo, el estilo de cualquier cortadora por chorro de agua está determinado por su diseño de pórtico, que es el sistema que sostiene y soporta el cabezal de corte:
- Máquinas de pórtico voladizo: Tienen un brazo sobre la mesa que sostiene la herramienta de corte. Son fáciles de usar pero no pueden manejar grandes trozos de material.
- Máquinas de pórtico estilo puente: Tienen una barra transversal a la mesa, por la que avanza el cortador. Son conocidos por ser estables y buenos para cortar cosas grandes.
- Máquinas de pórtico de puente volador: Similar al estilo puente, pero toda la parte superior se mueve con el cortador. Se utilizan para cortes muy precisos en máquinas grandes.
- Máquinas Pórtico de Brazo Articulado: Estas cortadoras tienen un brazo flexible, como los brazos de un robot, para mover la cortadora. Son mejores para cortes detallados o espacios pequeños.
El corte por chorro de agua CNC puede tener una tolerancia tan baja como ± 0.002”. Esto hace que el corte por chorro de agua CNC sea uno de los métodos de corte más precisos. La tolerancia exacta del proceso de corte por chorro de agua depende del material particular que se corta. Mantener la máquina y realizar la configuración correcta puede aumentar la precisión del corte por chorro de agua.
