Máquina de corte por chorro de agua
Una máquina de corte por chorro de agua es una herramienta industrial avanzada que se utiliza para cortar con precisión una amplia gama de materiales. Emplea una corriente de agua a alta presión, a menudo combinada con materiales abrasivos, para cortar materiales con una precisión y eficiencia excepcionales. Su capacidad para producir diseños complejos con una mínima generación de calor lo convierte en una herramienta indispensable en los procesos industriales modernos, lo que contribuye a mejorar la productividad. y calidad en las operaciones de fabricación.
La Máquina cortadora por chorro de agua CNC de 5 ejes Adopta un diseño de CA, que puede realizar el enlace del eje x, y, z, a, c, lo que mejora en gran medida la precisión de corte del máquina de corte por chorro de agua. Esta máquina de chorro de agua CNC se puede utilizar en una plataforma de tres ejes. Realice el corte plano y 3D de la pieza de trabajo. Mientras tanto, esta máquina de corte de vidrio por chorro de agua de CA de cinco ejes puede resolver fácilmente los problemas de corte de placa de arco, corte cilíndrico y corte cónico. , corte con cuchilla en espiral, etc. Y después del corte, la superficie de corte está limpia y lisa, y no dañará el objeto que se está cortando durante el proceso de corte.
Máquina de corte por chorro de agua
Máquina de corte por chorro de agua Parámetro
Modelo | iGWJ-4020 |
Tamaño de la plataforma | 4200 * 2200mm |
Carrera de corte | 4000 2000 * * 150mm |
Un ángulo de rotación del eje | ± 60 ° |
Ángulo de rotación del eje C | rotación infinita |
Max. Velocidad cortante | 20 m/min |
Max. velocidad de carrera | 50 m/min |
la precisión de corte | ± 0.1mm |
Precisión de rotación | ± 0.1 ° |
Precisión de control | ± 0.05mm |
Precisión de posicionamiento repetida | ± 0.05mm |
Productos | Plataforma de acero |
Alimentador de granate CNC | Tipo de FLUJO de Taiwán |
servomotor | Servomotor Yaskawa de Japón |
carril de guía | Taiwán HIWIN |
Tornillo | Taiwán HIWIN |
Mecanismo de engranaje | Cremallera y piñón importados de Suiza. |
Sistema de control | WEIHONG |
Elemento electrico | Schneider |
El sistema de corte con agua a alta presión incluye principalmente un sistema de presurización, una plataforma de corte, un sistema de almacenamiento de arena, un sistema de control y un sistema auxiliar.
Cabezal de corte de cinco ejes para aire acondicionado
La máquina cortadora por chorro de agua 3D tiene cinco ejes, 3 husillos lineales y 2 husillos giratorios. Ha sido diseñado tanto para corte 3D puro como para corte 2D 1/2 (corte plano con bisel), sin perder la funcionalidad de corte 2D (plano). Sus características de diseño ofrecen grandes posibilidades de trabajo.
Especialmente su rotación infinita en el eje C, que evita la necesidad de rebobinar con la consiguiente reducción de los tiempos de trabajo y un menor riesgo de reducir la calidad del corte. En el marco giratorio del eje C, es posible conectar el módulo de control anticolisión y ajuste de altura.
Posicionamiento láser
Software de corte por chorro de agua dedicado con función de ejecución de simulación gráfica y función de programación automática de entrada gráfica.
- Soporte para archivos DXF.
- Admite funciones de procesamiento directo e inverso.
- Función de control de velocidad uniforme.
- Dos modos de segmentación y mecanizado suave.
- Procesamiento automático con pequeña velocidad de arco.
- Coordinar la función de recuperación después del apagado.
- Función de parámetro de doble velocidad de elevación.
Bomba de accionamiento directo servoHP
Peso reducido: el peso total de la bomba de accionamiento directo es inferior a 600 kg y el movimiento es flexible. • Hermosa apariencia: diseño de estructura razonable, hermosa apariencia, debido a que la bomba de accionamiento directo no tiene sistema hidráulico, para evitar fugas de aceite hidráulico (el sello hidráulico se dañará durante mucho tiempo, lo que provocará fugas de aceite hidráulico), elimine la Contaminación de manchas de aceite en los equipos.
alimentador abrasivo
Proporcione la función de almacenamiento de arena para la cuchilla de agua y transporte automáticamente la arena al cubo de arena. Puede mejorar el grado de automatización de los equipos y reducir la intensidad de mano de obra de los operadores. El sensor de alta precisión alerta al operador cuando se necesita arena y puede usarse durante 8 a 10 horas. Sin control electrónico, funcionamiento sencillo, fiable y sin mantenimiento.
Industrias y aplicaciones de máquinas de corte por chorro de agua
El corte es un método de corte no térmico que utiliza únicamente arena natural y agua para cortar casi cualquier material. En teoría un proceso sencillo pero en la práctica una tecnología de corte avanzada. El proceso de corte frágil proporciona una superficie de corte suave sin escoria ni zonas afectadas por el calor, y hay menos necesidad de posprocesamiento. Todos los materiales se pueden cortar con la misma máquina de chorro de agua, desde caucho blando y plástico hasta los metales y cerámicas más duros.
Una máquina de chorro de agua operada por CNC garantiza piezas idénticas independientemente del volumen y con un mínimo de desperdicio de material. La versatilidad y facilidad de operación hacen que la tecnología de chorro de agua no se compare con ningún otro proceso de máquina herramienta en el mercado.
Un método de corte en frío que ofrece beneficios únicos El corte de metales mediante el proceso de corte por chorro de agua abrasivo (AWJ) es un área importante de aplicación de la tecnología de chorro de agua. Metales como acero, acero inoxidable, titanio, aluminio o metales no ferrosos.
La arena de grano fino combinada con el chorro de agua a presión ultra alta crea una poderosa herramienta de corte, que corta metal de hasta 300 mm de espesor en cualquier forma. Este es un proceso de corte en frío con cortes finos y que requiere muy poco trabajo adicional. Un sistema de chorro de agua ofrece una flexibilidad excepcional y se ajusta fácilmente a cada requisito de corte específico. Utilice uno o varios cabezales de corte.
Utilice corte 2D o 3D y agregue algunas herramientas funcionales para mayor eficiencia. Acero, acero inoxidable, Hastelloy, Hardox, Weldox, Inconel, titanio Aluminio Metales no ferrosos
Corta cualquier forma sin agrietarse.
¿Vidrio estándar, vidrio compuesto, vidrio blindado o Plexiglas®? Durante años, el vidrio ha sido un área de aplicación frecuente para el corte por chorro de agua. Los diamantes pueden cortar líneas rectas, pero cuando se trata de formas curvas, el chorro de agua es una prioridad natural.
El vidrio es sensible a las grietas y requiere un manejo cuidadoso. Utilice programas de corte especiales con mesas de corte y perforación de baja presión adaptadas para un manejo suave. Para evitar que los bordes cortantes se astillen, también es importante utilizar abrasivos de calidad.
Permítanos encontrar la mejor solución de corte para usted.
Para diseño arquitectónico y trabajos artísticos.
Las soluciones de chorro de agua para cortar piedra, baldosas y otros materiales cerámicos en diferentes formas se utilizan en todo el mundo.
Las aplicaciones abarcan desde estructuras arquitectónicas integrales y elementos de diseño de interiores específicos hasta instalaciones únicas de arte público. Con una máquina de chorro de agua para corte libre, puede transformar fácilmente la mayoría de los materiales de piedra en casi cualquier forma. Los únicos límites los pondrá tu propia creatividad.
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Producción eficiente desde series pequeñas hasta grandes
Al cortar materiales blandos como caucho, plásticos y espuma, no se necesitan abrasivos. Para materiales blandos, el proceso de corte por chorro de agua pura (PWJ) es una alternativa prioritaria. PWJ corta rápidamente con cortes muy estrechos de 0.1 mm. Cuando se trata de materiales blandos, la tecnología de chorro de agua aporta ventajas tanto para la producción a pequeña como a gran escala. No hay necesidad de herramientas de punzonado.
Con una sencilla programación CNC se puede producir una sola pieza rápidamente y con una viga se pueden montar un gran número de cabezales de corte paralelos, cortando así volúmenes muy grandes simultáneamente.
Menos desgaste de herramientas y casi cualquier forma.
Hay un uso cada vez mayor de materiales compuestos en muchas industrias, pero hay pocas máquinas herramienta que sean realmente adecuadas para procesar estos materiales. Un desafío importante es el desgaste de las herramientas. Normalmente, el corte por chorro de agua no implica un desgaste adicional de la herramienta y además ofrece la opción de cortar casi cualquier forma. Es por eso que esta tecnología se considera ampliamente la mejor alternativa para el procesamiento de compuestos.
El término composite comprende una amplia gama de materiales con diferentes características: Kevlar, fibra de carbono, fibra de vidrio, materiales no tejidos, resinas compuestas, etc. Por tanto, qué proceso de corte resultará más eficiente depende del material – Abrasive Water Jet (AWJ), corte por chorro de agua con abrasivo fino (FAWJ) o corte por chorro de agua pura (PWJ).
Máquina de corte por chorro de agua de 5 ejes
La máquina de corte por chorro de agua CNC IGOLDEN, que utiliza un chorro de agua a muy alta presión y un abrasivo (normalmente granate) para erosionar una línea estrecha en el material original, es una herramienta industrial capaz de cortar casi cualquier material manteniendo una alta precisión. Esta cortadora por chorro de agua de 5 ejes puede cortar cualquier ángulo dentro de +60°, resuelve el problema tradicional de la inclinación del corte con agua y logra cortes 2D/3D fácilmente.
La precisión de corte de línea es de +0.1 mm, la precisión de corte de ángulo es de +0.1°. Nuestra máquina se aplica para cortar superficies biseladas, superficies rectas, superficies cónicas, superficies circulares, superficies giratorias, ranuras, chaflanes y superficies arbitrarias. Es capaz de cortar acero, acero inoxidable, aluminio, titanio, mármol, granito, cerámica, vidrio. Caucho, espuma y muchos otros materiales.
Ventaja del corte por chorro de agua de 5 ejes
Máquina de corte por chorro de agua a la venta
Preguntas frecuentes sobre corte por chorro de agua personalizado
El proceso de corte por chorro de agua es versátil y se puede realizar de varias maneras. La mayoría de los métodos incluyen un abrasivo agregado al agua para ayudar a cortar las partículas de la pieza de trabajo en una forma que cumpla con especificaciones precisas. Así es como funciona el proceso de chorro de agua:
Determinación del ancho de la ranura
El ancho de la ranura se refiere al material eliminado durante el proceso de chorro de agua CNC, normalmente 0.040 pulgadas de ancho o menos. El tamaño de la ranura es un factor de diseño crítico y debe tenerse en cuenta al determinar las dimensiones del producto final. Las dimensiones de la pieza final sólo serán precisas si se tiene en cuenta el corte desde el principio.
Perforación inicial con chorro de agua
Perforación es otro nombre para el primer corte que realiza la cortadora por chorro de agua e inicia el proceso de corte por chorro de agua, de forma muy parecida a como un corte por inmersión podría iniciar el inicio de un proceso de torno. Los métodos de perforación más comunes incluyen estacionario, lineal, circular y de baja presión, según el material y la menor cantidad de chatarra producida.
Presurizar el agua
El método más utilizado para presurizar el agua es un intensificador lineal. Las bombas intensificadoras lineales utilizan aceite hidráulico presurizado a una presión de 3000 psi. El aceite a baja presión empuja contra un pistón con un área de cara veinte veces mayor que el émbolo de alta presión que empuja contra el agua. Debido a que la bomba de baja presión es veinte veces más grande que la bomba de alta presión, la presión sobre el émbolo más grande se intensifica veinte veces, produciendo una presión de agua de 60,000 psi.
Viajando a través de la tubería
El agua a presión pasa a través de tubos de alta presión hasta el cabezal de corte. El tubo está hecho de termoplástico o acero inoxidable y tiene una resistencia a la tracción, un rendimiento y una superficie interior lisa excepcionales.
Cabezal de corte por chorro de agua
El agua a presión y el granate salen del orificio del cabezal de corte a casi cuatro veces la velocidad del sonido y pueden cortar acero de más de un pie de espesor. A medida que el agua pasa a través del orificio del cabezal de corte, hecho de diamante, rubí o zafiro con un orificio de 010” a 015”, su velocidad aumenta a más de 90,000 psi, afectando directamente el proceso de corte por chorro de agua.
El proceso de corte por chorro de agua CNC ofrece muchas ventajas que son incomparables con otras técnicas de corte. Algunos de estos beneficios son:
- Sin zonas afectadas por el calor: Las zonas afectadas por el calor son causadas por un calentamiento localizado debido a la fricción de corte. El agua es un refrigerante en sí misma. Por lo tanto, el corte por chorro de agua no provoca zonas afectadas por el calor.
- Preservar la integridad del material: La integridad del material permanece intacta debido a la ausencia de zonas de calor. No hay marcas de quemaduras en la superficie del material.
- Precisión: El estrecho chorro de agua da como resultado un proceso de corte de muy alta precisión. El corte por chorro de agua tiene mayor precisión que los métodos de corte alternativos.
- Calidad de borde: El corte por chorro de agua tiene una calidad de borde superior. Este es el resultado de la erosión del material que se produce a nivel de partículas. Las piezas cortadas con chorro de agua no requieren acabado secundario.
- Corte sin contacto: El corte por chorro de agua no requiere el contacto de la herramienta con la pieza de trabajo. El chorro de alta presión es suficiente para realizar la incisión. Esto reduce el desgaste de la herramienta y requiere cambios de herramienta menos frecuentes.
- Costos: El corte por chorro de agua mantiene el costo de operación manejable. El corte por chorro de agua pura es un proceso muy económico. El corte con chorro de agua abrasivo tiene el costo del abrasivo como costo operativo principal.
- Versátil: La cortadora por chorro de agua es la opción de corte más versátil que existe. Puede manejar todos los materiales de corte independientemente de su forma. Esto incluye metales, no metales, cerámica, compuestos, vidrio, papel, etc.
Los chorros de agua abrasivos son relativamente nuevos y se han convertido en candidatos para reemplazar los procesos tradicionales como taladrado, fresado de perfiles, corte de engranajes, corte, brochado y aserrado en diversas industrias. El precio aproximado de un sistema abrasivo de 2 ejes debe estar entre $100,000 200,000 y $50,000 100,000, y un chorro de agua CNC de solo agua suele estar en el rango de $XNUMX XNUMX y $XNUMX XNUMX.
Existen otros tipos de máquinas de corte por chorro de agua, incluidas impresoras 3D, microchorros de agua y chorros de agua robóticos. Sin embargo, el estilo de cualquier cortadora por chorro de agua está determinado por su diseño de pórtico, que es el sistema que sostiene y soporta el cabezal de corte:
- Máquinas de pórtico voladizo: Tienen un brazo sobre la mesa que sostiene la herramienta de corte. Son fáciles de usar pero no pueden manejar grandes trozos de material.
- Máquinas de pórtico estilo puente: Tienen una barra transversal a la mesa, por la que avanza el cortador. Son conocidos por ser estables y buenos para cortar cosas grandes.
- Máquinas de pórtico de puente volador: Similar al estilo puente, pero toda la parte superior se mueve con el cortador. Se utilizan para cortes muy precisos en máquinas grandes.
- Máquinas Pórtico de Brazo Articulado: Estas cortadoras tienen un brazo flexible, como los brazos de un robot, para mover la cortadora. Son mejores para cortes detallados o espacios pequeños.
El corte por chorro de agua CNC puede tener una tolerancia tan baja como ± 0.002”. Esto hace que el corte por chorro de agua CNC sea uno de los métodos de corte más precisos. La tolerancia exacta del proceso de corte por chorro de agua depende del material particular que se corta. Mantener la máquina y realizar la configuración correcta puede aumentar la precisión del corte por chorro de agua.