Fresadora CNC Atc con cambiador automático de herramientas

1. Cambio automático de herramientas
   • Eficiencia::Cambia automáticamente las herramientas durante un trabajo, reduciendo la intervención manual y el tiempo de mecanizado.
   • Versatilidad:Permite realizar tareas de mecanizado complejas que requieren múltiples tipos de herramientas sin detener la máquina.
2. Precisión y exactitud
   • Tolerancia:Logra tolerancias muy ajustadas, a menudo de milésimas de pulgada.
   • repetibilidad:Garantiza resultados consistentes en múltiples piezas.
3. Versatilidad
   • Materiales:Capaz de trabajar con madera, plásticos, compuestos, aluminio y otros metales blandos.
   • Aplicaciones:Ideal para ebanistería, fabricación de muebles, fabricación de letreros, fabricación de moldes y tallado en 3D.
4. Automatización
   • Eficiencia::Automatiza tareas repetitivas, reduciendo el trabajo manual y aumentando la productividad.
   • Diseños complejos:Ejecuta diseños intrincados que serían difíciles o imposibles de lograr manualmente.
5. Integración de software
   • Diseño de Software:Compatible con software CAD (Diseño Asistido por Computadora) y CAM (Fabricación Asistida por Computadora).
   • Interfaz de usuario:A menudo incluye una interfaz fácil de usar para diseñar y controlar operaciones.
6. Caracteristicas de seguridad
   • Recintos:Algunos modelos incluyen carcasas de seguridad para contener el polvo y los residuos y proteger al operador.
   • Paradas de emergencia:Equipado con botones de parada de emergencia para detener rápidamente las operaciones si es necesario.

1. Marco/Base
   • Material:Generalmente construido de acero resistente o aluminio para máxima estabilidad y durabilidad.
   • Función:Proporciona una base sólida, minimizando las vibraciones para garantizar un corte preciso.
2. Mesa de trabajo/cama
   • Material:A menudo fabricados en aluminio o acero, a veces equipados con una mesa de vacío para sujetar el material de forma segura.
   • Función:La superficie donde se fija la pieza de trabajo durante el mecanizado.
3. Portal
   • Estructura :Un puente robusto que se extiende a lo ancho de la máquina y sostiene el husillo.
   • Función:Se mueve a lo largo del eje X, lo que permite que el husillo recorra la longitud y el ancho de la pieza de trabajo.
4. Huso
   • Función:El componente motorizado que sostiene y gira las herramientas de corte.
   • Velocidad:Opciones de velocidad variable para adaptarse a diferentes materiales y condiciones de corte.
5. Sistema ATC
   • Revista Herramienta:Tiene capacidad para varias herramientas de corte (normalmente entre 6 y 20 herramientas).
   • Portaherramientas:Mecanismo que mantiene firmemente cada herramienta en su lugar.
   • Cambiador de herramientas:Sistema automatizado que intercambia herramientas del husillo según sea necesario durante el proceso de mecanizado.
6. Motores paso a paso/servomotores
   • Función:Controla el movimiento preciso de los ejes X, Y y Z.
   • Tipos:Motores paso a paso para mayor precisión y rentabilidad; servomotores para mayor precisión y velocidad.
7. Sistema de control
   • Componentes de la bolsa de equipaje:Incluye una computadora, software CNC, un panel de control y controladores electrónicos.
   • Función:Convierte archivos de diseño (generalmente CAD/CAM) en instrucciones (código G) que controlan los movimientos de la máquina y los cambios de herramientas.
8. Herramientas de corte
   • Variedad :Una gama de brocas para enrutador (fresas de extremo, brocas de punta esférica, brocas en V, etc.) para diferentes tareas de corte, perforación y tallado.
   • Material:Generalmente fabricados en carburo o acero de alta velocidad para mayor durabilidad y precisión.

El costo de un enrutador CNC ATC puede variar mucho dependiendo de una variedad de factores. Estos factores incluyen las especificaciones, características, reputación de la marca, calidad de construcción y tamaño del área de trabajo de la máquina. Además, la geografía y las condiciones del mercado local también pueden afectar los precios. Aquí hay algunas pautas generales:

• Modelos de nivel de entrada: pequeños y con husillo Enrutador CNC ATCLos modelos con funciones limitadas comienzan en alrededor de $8,000 a $10,000.
• Modelos de gama media: una fresadora CNC ATC de tamaño estándar con capacidad de herramienta moderada y características adicionales puede costar entre 15,000 y 30,000 dólares.
• Modelos de alta gama: Las fresadoras CNC ATC de alta gama están equipadas con funciones avanzadas, áreas de trabajo más grandes y husillos potentes, y pueden costar 60,000 dólares o más. Algunos modelos de calidad industrial pueden incluso superar los 100,000 dólares.

Vale la pena señalar que estas son estimaciones aproximadas y los precios pueden variar según los siguientes factores:

• Marcas y fabricantes: los fabricantes conocidos y de buena reputación pueden ofrecer máquinas más caras, pero generalmente tienen mejor calidad de construcción, soporte y características.
• Tamaño y área de trabajo: Las fresadoras CNC más grandes con áreas de trabajo más grandes tienden a ser más caras.
• Capacidad y características de las herramientas: Las máquinas con mayor capacidad de herramientas y características avanzadas, como medición automática de herramientas, detección de roturas de herramientas y sistemas de eliminación de polvo, pueden ser más caras.
• Potencia y velocidad del husillo: las máquinas con husillos más potentes o velocidades variables pueden costar más.
• Sistemas de control y software: los enrutadores CNC con sistemas de control complejos y compatibilidad de software pueden tener un precio más alto.

Para obtener precios precisos y actualizados, se recomienda comunicarse directamente con el fabricante o distribuidor del enrutador CNC, ya que los precios pueden cambiar y se pueden introducir nuevos modelos con características actualizadas. Además, al evaluar el costo de una fresadora CNC ATC en función de sus necesidades específicas, considere los beneficios a largo plazo y el retorno de la inversión.