Guía del comprador de enrutadores CNC de 5 ejes

Router CNC 5 Axis

Una máquina enrutadora CNC de 5 ejes se refiere a una máquina herramienta automática de múltiples ejes que agrega dos ejes adicionales para formar un mecanizado de varillaje de cinco ejes sobre la base de tres ejes de coordenadas. A diferencia de las impresoras 3D, mecanizado de cinco ejes requiere al menos tres ejes de coordenadas lineales y dos ejes de coordenadas giratorios, que se coordinan y procesan simultáneamente bajo el control del sistema de control numérico por computadora. La máquina CNC de 5 ejes se compone de un cuerpo de caja de eje Z, una viga de pórtico, una columna de pórtico, un soporte inferior del pórtico, una mesa de trabajo, un riel guía de bolas lineal, un husillo eléctrico de doble vuelta, un servomotor y otros componentes. Adopta una estructura móvil de mesa tipo pórtico avanzada y tiene características técnicas de fresado perfectas. Cuando funciona, los cinco ejes se mueven hacia la herramienta en el husillo para procesar alrededor de la pieza y lograr un mecanizado 3D con varillaje de cinco ejes. Se utiliza para cortar y fresar madera, plástico, espuma, resina, yeso, aluminio, cobre, latón y materiales mixtos carbonizados en piezas de aviación, piezas de automóviles, fabricación de moldes y modelos.

Guía del comprador de máquina enrutadora CNC de 5 ejes

Tamaño y capacidad de la máquina: Determine el tamaño y la capacidad requeridos del enrutador CNC según sus necesidades específicas. Considere las dimensiones y el peso máximos de la pieza de trabajo que la máquina puede soportar. Asegúrese de que el tamaño y la capacidad de la máquina se alineen con las aplicaciones previstas y los requisitos de producción.

Configuración del eje: A Enrutador CNC de 5 ejes ofrece la capacidad de realizar operaciones de mecanizado complejas moviendo la herramienta de corte a lo largo de cinco ejes: X, Y, Z y dos ejes de rotación (A y C). Evalúe la configuración de los ejes de la máquina y verifique que cumpla con los requisitos de su proyecto para mecanizado de múltiples lados, diseños intrincados y geometrías complejas.

Potencia y velocidad del husillo: El husillo es un componente crítico de una fresadora CNC, responsable de las operaciones de corte, fresado y conformado. Considere la potencia y la velocidad del husillo para asegurarse de que pueda manejar los materiales y requisitos de corte que desee. Las capacidades de mayor potencia y velocidad variable ofrecen mayor versatilidad y eficiencia.

Sistema de control y software: El sistema de control y el software desempeñan un papel vital en el funcionamiento y programación del enrutador CNC. Asegúrese de que la máquina esté equipada con un sistema de control confiable y fácil de usar, junto con un software compatible que respalde sus necesidades de diseño y mecanizado. Busque características como compatibilidad con CAD/CAM y facilidad de programación.

Precisión y exactitud: La precisión y la exactitud son cruciales en el mecanizado CNC. Busque una máquina que ofrezca alta precisión de posicionamiento y repetibilidad. Considere factores como la rigidez de la estructura de la máquina, la calidad de las guías lineales y los rodamientos, y la capacidad de los servomotores y sistemas de accionamiento. Estos elementos contribuyen a la precisión y exactitud generales de la máquina.

Cambiador de herramientas y capacidad de herramientas: Un cambiador de herramientas permite cambios automáticos de herramientas durante las operaciones de mecanizado, mejorando la eficiencia y reduciendo el tiempo de inactividad. Verifique la capacidad del cambiador de herramientas del enrutador CNC para asegurarse de que pueda acomodar la cantidad y los tipos de herramientas necesarias para sus aplicaciones.

Recolección de polvo y gestión de virutas: El fresado CNC genera una cantidad importante de polvo y virutas. Es necesario un sistema robusto de recolección de polvo para mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro. Considere la efectividad del sistema de recolección de polvo de la máquina y la disponibilidad de funciones de administración de virutas, como transportadores o contenedores de virutas.

Soporte y servicio: Evalúe la reputación y las ofertas de soporte del fabricante o distribuidor del enrutador CNC. Busque una empresa de buena reputación que brinde soporte técnico, capacitación y servicio posventa confiables. Considere la disponibilidad de repuestos y el período de garantía de la máquina.

Caracteristicas de seguridad: La seguridad debe ser una prioridad máxima al operar una enrutador CNC. Busque características de seguridad como botones de parada de emergencia, enclavamientos de seguridad y recintos protectores. Considere opciones de seguridad adicionales, como escáneres láser o cortinas de luz, para mejorar la protección del operador.

Precio y retorno de la inversión: Considere su presupuesto y el retorno de la inversión a largo plazo. Si bien es esencial encontrar una máquina que se ajuste a su presupuesto, priorice la calidad, la confiabilidad y el rendimiento sobre el costo inicial. Una fresadora CNC eficiente y bien construida proporcionará mayor productividad y longevidad, lo que se traducirá en mejores rendimientos a largo plazo.

Definición de enrutador CNC de 5 ejes

La máquina enrutadora CNC de 5 ejes es un tipo de centro de mecanizado 3D de múltiples ejes con controlador CNC, es algo así como la máquina CNC de 3 y 4 ejes, pero la máquina CNC de cinco ejes tiene dos ejes adicionales con los que pueden moverse. Estos ejes adicionales permitirán acortar el tiempo del proyecto debido a su capacidad de cortar cinco bordes del material simultáneamente. Sin embargo, debido al hecho de que estas máquinas de cinco ejes tienen un eje X más largo, lo que genera menos estabilidad y precisión, potencialmente requiere más atención que un enrutador CNC de 3 o 4 ejes.