Máquina de anidamiento CNC con bolsa de perforación y función de etiquetado.
La máquina CNC de anidamiento con carga y descarga automática (ATC) se utiliza principalmente en la industria del mueble panelado, como armarios, puertas de armarios, roperos, muebles de oficina, etc. Está equipada con una etiquetadora automática independiente que funciona simultáneamente con la máquina CNC de anidamiento, lo que aumenta su eficiencia. Además, cuenta con una plataforma de carga y descarga automática que reduce considerablemente la mano de obra.
Máquina CNC de anidamiento ATC
El router CNC está diseñado para ser eficiente corte de tablas de maderaAdemás, se instala en la unidad estándar un dispositivo de corte con hoja de sierra de 4 ejes que permite el corte eficiente de tablas. Enrutador de anidamiento CNC Con cambiador automático de herramientas. El cambiador automático de herramientas está equipado con 12 herramientas a la vez, que se pueden utilizar para diversos escenarios de trabajo de corte, grabado, fresado, ranurado y otros.
La herramienta se puede cambiar automáticamente durante el procesamiento de múltiples procesos para mejorar la eficiencia de producción y procesamiento. El dispositivo de corte con sierra de cinco ejes permite cortar eficazmente diversos tipos de tableros, como MDF, contrachapado, tableros multicapa, placas de yeso o tableros de aluminio y plástico. Gracias a la diferencia entre la hoja de sierra y la fresa, la sierra puede cortar varias capas de tablero a la vez.
En comparación con el corte con fresadora, el corte con sierra permite cortar diversos tipos de tableros a una velocidad dos o tres veces superior, alcanzando los 30 000 mm/min, lo que supera con creces el corte con fresadora tradicional. Permite cortar varias capas a la vez con una precisión de corte totalmente uniforme y una eficiencia de corte extremadamente alta, lo que mejora notablemente la eficiencia del procesamiento y reduce los costos.
Puede equiparse con una etiquetadora automática independiente que funciona simultáneamente con la máquina CNC de anidamiento, lo que aumenta su eficiencia. Además, cuenta con una plataforma de carga y descarga automática que ahorra mano de obra.
Línea de producción de carga y descarga con función de etiquetado.
Etiquetadora automática
1. Preciso y sin errores:Mediante la adopción de un sistema de posicionamiento visual o mecánico de alta precisión, se garantiza que cada etiqueta se fije en la posición preestablecida, eliminando los errores manuales.
2.Conexión de información sin interrupciones:Se puede vincular con sistemas de gestión de producción, imprimir y pegar etiquetas con información como el nombre del producto, el tamaño, el número de pedido y el código QR en tiempo real, y lograr la trazabilidad de todo el ciclo de vida del producto.
3.Ultrarrápido y eficiente:Sincronizándose con el ritmo de la línea de producción, completa el etiquetado en milisegundos. Su velocidad es mucho mayor que la del proceso manual y la eficiencia se multiplica.
La plataforma de perforación
Eficiencia de perforación extremadamente alta: Esta es la principal ventaja del conjunto de perforación. Permite procesar simultáneamente múltiples orificios (como orificios para pernos de sistema de 32 mm, orificios para bisagras, orificios para componentes de conexión, etc.) a una velocidad muy superior a la del eje principal, que utiliza una sola broca para perforar un orificio a la vez. Para piezas con un gran número de orificios estándar, como paneles de puertas y cuerpos de armarios, la eficiencia mejora exponencialmente.
Husillo de cambio automático de herramientas + Cargador de herramientas
① Cambio rápido de herramientas con alta fiabilidad: La máquina selecciona y reemplaza automáticamente las herramientas necesarias (como herramientas de corte recto, herramientas de corte para abrir materiales, herramientas de fresado, etc.) del almacén de herramientas según el programa, sin necesidad de que los operarios las cambien o alineen manualmente. Esto permite que el equipo funcione de forma continua durante un largo periodo, mejorando significativamente su tasa de utilización.
Sistema de vacío de doble cilindro
El diseño de doble barril permite la clasificación y filtración del polvo, aumentando la potencia de succión en un 40 %. El motor de alta potencia ofrece un flujo continuo, eliminando por completo el polvo generado durante el tallado y el corte. Las virutas de madera y acrílico se aspiran instantáneamente, evitando la acumulación de polvo en el interior del equipo. Esto prolonga la vida útil de los componentes principales y mejora el ambiente del taller, garantizando la salud de los trabajadores y la precisión del procesamiento.
Vmesa de adsorción de acuum + bomba de vacío de alta potencia
① Electroválvula tipo E para controlar la alimentación Adsorción potente en toda la superficie: Una bomba de alta potencia mantiene una presión negativa elevada y continua, lo que garantiza un desplazamiento nulo durante el procesamiento de piezas de trabajo pesadas e irregulares.
② Ahorro energético inteligente por zonas: La zonificación inteligente de arranque y parada evita el consumo de energía en reposo, lo que se traduce en un uso más eficiente de la electricidad.
③Producción eficiente de materiales fragmentados: Seis zonas independientes permiten fijar simultáneamente varias piezas pequeñas, lo que posibilita un flujo de trabajo continuo y una producción eficiente.
④ Procesos complejos sin preocupaciones: La combinación de una fuerte presión negativa y la zonificación garantiza la estabilidad en operaciones de alta precisión, como el grabado de cavidades.
Cilindro de posicionamiento de alta precisión + Dispositivo de empuje
① Electroválvula tipo E para controlar la alimentaciónRespuesta de segundo nivel: El cilindro neumático actúa al instante y el panel se bloquea automáticamente en cuanto toca la mesa de trabajo, lo que reduce el tiempo de ajuste manual.
②Garantía de cero desviaciones: La presión vertical combinada con la fuerza de empuje lateral, aplicada mediante un sistema de doble acción, elimina por completo el riesgo de que el material en láminas se deslice durante el procesamiento, garantizando así la precisión del corte.
③Control articular inteligente: Funciona en sinergia con las zonas de adsorción al vacío, solucionando el problema de los ángulos muertos en la adsorción de piezas de trabajo irregulares.
Parámetro
| Los indicadores técnicos | parámetro |
| Modelo | iGC-LT1836 |
| Área de trabajo (X,Y,Z) | 1800 3600 * * 250mm |
| Max. velocidad de trabajo | 30000mm / min |
| cama | Cama de alta resistencia soldada con tubos cuadrados, recocida por envejecimiento, sin deformaciones |
| Potencia del husillo | Husillo de cambio de herramientas refrigerado por aire HQD de 9.0 kW + bolsa para taladros (12 unidades) |
| mesa | Mesa de adsorción al vacío de PVC |
| Estante | Riel guía Hiwin de Taiwán + cremallera de alta precisión YYC + eje de engranaje helicoidal rígido |
| Tornillo de avance | Tornillo de rectificado TBI de Taiwán |
| Conducir motor | Servomotor de alta potencia + freno de eje Z |
| Reductor | SHIMPO |
| Convertidores de frecuencia | Llenando |
| Pasar la aspiradora | Aspiradora de doble barril |
| Bomba aspiradora | Bomba de vacío refrigerada por aire |
| Estándar | Cilindro de posicionamiento + dispositivo de empuje + eliminación de polvo secundaria + ventosa + luz tricolor + instrumento de ajuste de herramientas + asiento de bloqueo de herramientas |
| Cabina de control | Armario eléctrico independiente IGOLDEN |
| Revista de herramientas | El disco tiene 16 cambios de herramienta |
| Sistema de control | Sistema LNC/SYNTEC de Taiwán (opcional) + mango |
| Sistema de lubricación | Llenado automático de aceite |
| la precisión de posicionamiento de repetición | 0.02 mm |
| Lenguaje de comando | Código G |
Aplicación para fresadora de madera CNC ATC con hoja de sierra
Los materiales adecuados incluyen:
Tablero de densidad media, tablero de partículas, tablero de virutas orientadas (OSB), tablero multicapa, madera contrachapada, madera maciza, placa de yeso, placa de PVC, placa de circuito impreso (PCB), panel compuesto de aluminio, tablero de melamina, tablero de espuma y tablero de caucho.
Productos aplicados:
MDF, armarios, gabinetes, muebles de oficina, escritorios para computadora, tatami, muebles para TV, mesitas de noche, vitrinas para vinos, librerías, pisos, paneles de pared, cajas de madera, paletas de madera, gabinetes de baño, muebles, techos, puertas de madera, paneles de puertas, marcos de puertas y otros productos.
Guía de compra de máquinas de anidamiento CNC
An Máquina de anidamiento CNC ATC con hoja de sierra es una máquina avanzada para trabajar la madera que combina Cambio automático de herramientas (ATC), enrutamiento, perforación y corte con hoja de sierra en un sistema. Se utiliza principalmente en producción de muebles de paneles procesar las placas de manera eficiente y precisa.
Esta máquina es ideal para:
Pequeños talleres
Actualización desde el corte manual
mejorar la eficiencia
Media Muebles Fábricas
reducir los costos laborales
aumentar la capacidad de producción
Grandes plantas de fabricación
construir líneas de producción totalmente automatizadas
1. Anidamiento ATC lineal CNC + Hoja de sierra
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almacén de herramientas bajo el pórtico
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cambio rápido de herramientas
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solución rentable
2. Carrusel ATC para anidamiento CNC + Hoja de sierra
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cargador de herramientas rotativas
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mayor eficiencia
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Adecuado para grandes fábricas
3. Anidamiento CNC de doble hoja de sierra
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dos hojas de sierra para diferentes operaciones
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evita que los bordes se astillen
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mayor velocidad de producción
4. Línea de producción de anidamiento totalmente automatizada
Incluye:
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sistema de etiquetado
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Plataforma de carga/descarga
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Máquina CNC + hoja de sierra
Esto es ideal para la producción en masa de muebles.
Precios aproximados:
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Máquina básica: entre 12,000 y 20,000 dólares.
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Máquina de doble hoja de sierra: entre 20,000 y 30,000 dólares.
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Línea de producción completa: $30,000 – $80,000+
El precio depende de Nivel de configuración y automatización.
Sí, y esta es, de hecho, la decisión arquitectónica clave en la producción de muebles de panel: sierra de viga más centro de mecanizado independiente frente a fresadora de anidamiento como una única estación de procesamiento integrada. El enfoque de sierra de viga ofrece mayor productividad en grandes volúmenes de piezas rectangulares estándar y menor coste por pieza en trabajos de corte sencillos. El enfoque de fresadora de anidamiento ofrece mayor flexibilidad para formas de piezas complejas, elimina el centro de mecanizado independiente para taladrar y fresar, reduce el espacio total requerido y produce piezas totalmente mecanizadas en una sola configuración. Para la producción de muebles de alta variedad, personalizados o a medida —donde la variedad de piezas es alta y los lotes son pequeños— la fresadora de anidamiento supera sistemáticamente al enfoque de sierra de viga en el coste total por pieza terminada. Para la producción de alto volumen de productos estandarizados con geometría rectangular simple, las sierras de viga siguen siendo competitivas. La mayoría de las grandes fábricas de muebles utilizan ambas tecnologías en diferentes áreas de la línea de producción, adaptando cada enfoque al tipo de producto al que mejor se ajusta.
Testimonios
Alemania W********h
Invertimos en una línea de producción de anidamiento completa para dar soporte a grandes pedidos. La automatización redujo los costes laborales y nos permitió aumentar la producción rápidamente. El retorno de la inversión fue más rápido de lo previsto.
Canadá J******o
La función de la hoja de sierra marca una gran diferencia. En comparación con las fresadoras convencionales, los bordes quedan mucho más limpios y sin astillamientos en los tableros de melamina. Esto es fundamental para nuestros muebles de alta gama.
Australia h*******m
Nos especializamos en la fabricación de muebles de cocina a medida y sistemas de almacenamiento integrados para constructores de viviendas en Victoria y Nueva Gales del Sur. Cada trabajo que realizamos es diferente: diferentes dimensiones, diferentes configuraciones, diferentes materiales, y ese tipo de trabajo de alta variedad y bajo volumen pone a prueba los sistemas de corte convencionales.
Australia K****l
Tras actualizar a la máquina CNC de anidamiento ATC con hoja de sierra, nuestra eficiencia de producción aumentó drásticamente. Antes dependíamos de una sierra de paneles y perforación manual, lo cual era lento y requería operarios especializados. Ahora, un solo operario puede encargarse de todo el proceso.
Argelia L****y
Desde que instalamos nuestra fresadora CNC de anidamiento hace dos años, nuestro coste por panel ha disminuido significativamente; la combinación de la reducción del desperdicio de material y el menor coste de mano de obra por pieza nos ha hecho realmente competitivos frente a los muebles importados que antes nos superaban en precio.
América negra
La máquina funciona dos turnos diarios sin problemas. El mantenimiento es sencillo, las piezas de repuesto son accesibles y el servicio de asistencia posventa de nuestro proveedor ha respondido con rapidez cada vez que lo hemos necesitado. Para cualquier fabricante de muebles en un mercado en desarrollo que busque modernizar su producción, esta es la inversión que cambia las reglas del juego.
