Eine für zwei Nesting-Panel-Möbelschneidemaschine
Eine automatische Eins-zu-Zwei-Produktionslinie für Nesting-Plattenmöbel ist eine intelligente, effiziente Fertigungslösung für moderne Möbelfabriken.
CNC-Holzverschachtelung und -schneiden Solutions
Eine automatische Eins-zu-zwei-Nesting-Produktionslinie für Plattenmöbel ist ein fortschrittliches, integriertes Fertigungssystem, das in der Plattenmöbelindustrie (wie Kleiderschränken, Schränken und Büromöbeln) eingesetzt wird. Es kombiniert Automatisierung, CNC-Bearbeitung, intelligentes Nesting und Materialhandling, um die Produktivität drastisch zu steigern und den Arbeitsaufwand zu reduzieren.
A CNC-Holzschachtel- und -schneidemaschine stellt den Höhepunkt der automatisierten Holzbearbeitungstechnologie dar. Im Gegensatz zu herkömmlichen CNC-Fräsern, die einfach einzelne Teile schneiden, verfügen Nestingmaschinen über intelligente Software, die Plattenlayouts optimiert, Teile automatisch für maximale Materialausnutzung positioniert und komplexe Schneid-, Bohr- und Nutvorgänge ausführt – alles in einem einzigen, nahtlosen Arbeitsablauf.
Der Begriff "Nisten„“ bezieht sich auf die Fähigkeit der Maschine, mehrere Möbelkomponenten wie ein Puzzle auf einer einzigen Materialplatte anzuordnen, wodurch Abfall minimiert und jeder Quadratzentimeter teuren Sperrholzes, MDF oder Spanplatten optimal genutzt wird. Diese ausgeklügelte Softwareintegration wandelt Rohdesigndateien in produktionsreife Werkzeugwege um, die den Schneidkopf mit Mikrometerpräzision führen.
Video zur CNC-Möbelherstellung
Verarbeitungsprozess
Der Lift unter dem erhöhten Etikettierer kann 60 Blätter aufnehmen → Die zentrale Steuerungssoftware sendet die Etiketteninformationen an die Etikettiermaschine →Nachdem die automatische Etikettiermaschine mit dem Etikettieren fertig ist, verteilt der Roboter es an die Schneidemaschinen Nr. 1 und Nr. 2. →Das Bearbeitungsprogramm wird von der zentralen Steuerungssoftware an die entsprechende Schneidemaschine zum Schneiden gesendet.→Wenn die Schneidemaschine ihre Arbeit noch nicht abgeschlossen hat, legt der Roboter das gegriffene Blatt in den Etikettierpufferbereich und die Etikettiermaschine fährt mit der Etikettierung fort, bis alle verarbeiteten Blätter fertig sind.
CNC-Holzbearbeitungs- und Schneidefertigungslinie
| Modell | iGC-RL-1T2 |
| Roboter | |
| Anzahl der Achsen | 4-Achsen |
| Armlänge | 2.9m |
| Rotation | Chassis-Drehung 360° |
| Anzahl Saugnäpfe | 8 |
| Saugnapf-Lastgewicht | Max. 100 kg |
| Höhe | 3.8m |
| CNC-Schneidemaschine | |
| Arbeitsbereich (X,Y,Z) | 1300 x 2500 x 250 mm (anpassbar) |
| Max. Leerleitungsgeschwindigkeit | 60000mm / min |
| Max. Arbeitsgeschwindigkeit | 30000mm / min |
| Spindelleistung | 9.0 kW luftgekühlte Werkzeugwechselspindel |
| Spulengeschwindigkeit | 24000 U/min |
| Positioniergenauigkeit | 0.03 mm |
| X, Y-Achse Übertragung | Rack |
| Z-Achsen-Antrieb | Kugelgewinde |
| Wiederholen Positioniergenauigkeit | 0.02 mm |
| Befehlssprache | G-Code |
| Betriebsspannung | AC220V / 380V, 50Hz |
Automatische Werkzeugwechseltechnologie
Unsere Maschinen verfügen über fortschrittliche automatische Werkzeugwechselsysteme (ATC) mit linearen Werkzeugmagazinen für 8–12 verschiedene Schneidwerkzeuge. Während des Betriebs wählt und tauscht die Maschine die Werkzeuge automatisch entsprechend den programmierten Anforderungen aus – vom Schneid- über den Bohr- bis zum Nutwerkzeug – ganz ohne manuelles Eingreifen.
Das Werkzeugmagazin bietet Platz für verschiedene Werkzeugtypen: gerade Schneidebohrer für die Plattenzuschnitte, Spiralbohrer für die glatte Kantenbearbeitung, Bohrer in verschiedenen Durchmessern für die Beschlagmontage und Spezialwerkzeuge für dekoratives Fräsen. Dank dieser Vielseitigkeit kann die Maschine komplette Möbelherstellungsprozesse ohne externe Ausrüstung bewältigen.
Erhöhungsetikettiermaschine
Die erhöhte Etikettiermaschine ist mit einer intelligenten Hebespeicherplattform ausgestattet, die die kontinuierliche Pufferversorgung von 60 Plattenmaterialien unterstützt und so die traditionelle Beschränkung der einmaligen Beladung durchbricht.
Intelligente Vakuumhaltesysteme
Das Sichern von Werkstücken während des Schneidens stellt besondere Herausforderungen dar. Herkömmliche Spannsysteme schränken die Schneidebereiche ein und erfordern eine zeitaufwändige Einrichtung. Unsere CNC-Nesting-Maschinen verfügen über leistungsstarke Vakuumsysteme, die Materialien mithilfe von Unterdruck auf der gesamten Tischoberfläche festhalten.
Das Vakuumsystem verarbeitet Materialien unterschiedlicher Dichte und Oberflächenbeschaffenheit. Ob Massivholz, Holzwerkstoffe oder Kunststofflaminate – das System sorgt während des gesamten Schneidvorgangs für eine sichere Positionierung und verhindert Bewegungen, die die Genauigkeit beeinträchtigen würden.
Duale CNC-Nesting-Maschinen
Um die Maschinenauslastung zu maximieren, müssen Leerlaufzeiten vermieden werden. Unsere modernen Modelle verfügen über Doppelplattformen, bei denen eine Arbeitsfläche bearbeitet wird, während Bediener die zweite Fläche mit Material beladen. Nach Abschluss des Schneidvorgangs tauschen die Plattformen automatisch ihre Positionen: Das neu geladene Material gelangt in den Schneidbereich, während die bearbeiteten Teile in die Entladezone gelangen.
Das Doppelplattformsystem ist besonders für Produktionsumgebungen mit hohem Produktionsvolumen von Vorteil, da sich die Maschinenauslastung direkt auf die Rentabilität auswirkt. Durch den kontinuierlichen Betrieb während der gesamten Produktionsschichten maximieren diese Systeme die Kapitalrendite und beschleunigen die Auftragsabwicklung.
Hauptmerkmale eines Lade-/Entladesystems zur Versorgung von zwei CNC-Nesting-Maschinen
- Doppelte Leistung: Zwei Maschinen teilen sich eine Lade-/Entladelinie – ein Bediener kann beide steuern.
- Volle Automatisierung: Beladen, Schneiden, Etikettieren und Entladen ohne manuelle Handhabung.
- Konstante Präzision: Die CNC-Steuerung stellt sicher, dass jedes Teil identisch ist.
- Reduzierte Arbeitskosten: Wird normalerweise nur von 1–2 Bedienern verwaltet.
- Optimierter Materialeinsatz: Automatische Verschachtelungssoftware maximiert die Plattenausnutzung.
- Skalierbar: Kann für intelligente Fabrikabläufe in ERP- oder MES-Systeme integriert werden.
Anwendung der Produktionslinie für Plattenmöbel
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Produktion von Plattenmöbeln nach Maß Kleiderschränke, Schränke, Regale und modulare Möbel
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Büro- und Küchenmöbel Schranktürpaneele und Schubladenkomponenten
Es eignet sich besonders für intelligente Fabriken, Chargenanpassung und intelligente Möbelherstellungswerkstätten.
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Die IGOLDENCNC-Holzmöbelproduktionslinie ist ein automatisiertes Fertigungssystem, das Holzprodukte wie Holzmöbel oder Schränke präziser und effizienter herstellen kann. Die Produktionslinie nutzt fortschrittliche CNC-Technologie und integriert CNC-Maschinen in jeder Verarbeitungsphase, um hohe Präzision, Produktivität und Kompatibilität zu gewährleisten. Ob Möbelprodukte wie Schränke, Tische, Stühle oder Garderobenschränke – sie alle können mit dieser Produktionslinie in Massenproduktion hergestellt und standardisiert werden, um den vielfältigen Anforderungen des Marktes gerecht zu werden.
1. Kontrollsystem: Das integrierte CNC-Steuerungssystem und die Benutzeroberfläche bilden das Herzstück der gesamten Produktionslinie. Dank der benutzerfreundlichen Bedienung kann der Bediener bequem Verarbeitungskriterien eingeben und den Produktionsprozess im Auge behalten, um eine präzise Kontrolle in jeder Phase zu gewährleisten.
2. Automatische Ladeplattform: Die automatische Beladung kann Holzbretter automatisch mit einem mechanischen Arm oder einem Vakuumsauger vom Portaltyp greifen und sie geordnet auf dem Förderband platzieren.
3. Zuführband: Als Ausgangspunkt der CNC-Produktionslinie für HolzmöbelDas Zuführband ist für die stabile und präzise Zufuhr von Rohmaterialien (z. B. Holzplatten) in das Verarbeitungssystem verantwortlich und gewährleistet so die nachfolgenden Prozesse.
4. Automatisches Etikettiersystem: Dieses System kennzeichnet jede fertige Platte, um die Rückverfolgbarkeit des Produkts während des gesamten Produktionsprozesses sicherzustellen und die anschließende Montage und Sortierung zu erleichtern.
5. Zweiseitige Bohrmaschine: Die Bohrmaschine bohrt präzise Löcher und Rillen in die Vorder- und Rückseite der Holzplatte, entsprechend den Designanforderungen, und stellt so sicher, dass die Möbelteile nach der Montage perfekt miteinander verbunden werden und auch den Anforderungen des nächsten Verarbeitungsschritts gerecht werden.
6. CNC-Nesting-Maschine: Dieser CNC-Produktionslinie für Holzmöbel ist ausgestattet mit einem fortschrittlichen CNC-VerschachtelungsmaschineDie CNC-Fräsmaschine kann die Holzplatten gemäß einem vorgegebenen Programm präzise in die gewünschten Formen und Größen schneiden. Sowohl gerade Schnitte als auch komplexe Kurvenschnitte können schnell durchgeführt werden.
7. Kantenanleimmaschine (optional): Mit der Kantenanleimmaschine können Sie den Kanten der Platten eine schützende und dekorative Oberfläche verleihen, die nicht nur die Haltbarkeit und das Aussehen des Produkts verbessert, sondern auch den Verarbeitungsanforderungen hochwertiger Möbel gerecht wird.
| Konfiguration | Geschätzter Preis (USD) |
|---|---|
| Standardlinie (Dual 1325 CNC + Lader) | $55,000 - $ 70,000 |
| High-End-ATC-Modell (Dual 2040 + Etikett + Förderband) | $75,000 - $ 110,000 |
| Smart Factory Integration (MES + Kantenanleimung) | $ 120,000 - $ 150,000 + |
-
Automatisches Laden
Das System nimmt Rohplatten auf und legt sie auf den CNC-Tisch. -
Etikettendruck (optional)
Zur Teileidentifizierung werden Barcode-Etiketten automatisch gedruckt und angebracht. -
Verschachteln und Schneiden
Das verschachtelter CNC-Fräser schneidet das Panel entsprechend der CAD-Konstruktionsdatei in Teile. -
Automatisches Entladen
Fertige Platten werden entladen und ordentlich gestapelt. -
Wechselvorgang
Während eine Maschine entlädt, beginnt die andere mit der Verarbeitung – so wird sichergestellt, dass es zu keinen Ausfallzeiten kommt. -
Integration der nächsten Stufe
Die bearbeiteten Platten können direkt an Kantenanleim-, Bohr- oder Montagelinien.
Premium-bezogene Produkte
Bewertungen
Deutschland W********h
Wir haben vor sechs Monaten die automatische One-for-Two-Nesting-Plattenmöbel-Produktionslinie von iGOLDENCNC gekauft und sie hat unsere Möbelproduktion komplett verändert. Schnittgeschwindigkeit und -genauigkeit sind hervorragend, und das automatische Be- und Entladesystem spart uns viel Arbeit. Die Bedienung ist kinderleicht und hat unsere tägliche Produktion deutlich verbessert. Eine fantastische Lösung für moderne Plattenmöbelfabriken!
Kanada J ***** o
Unser Unternehmen fertigt maßgeschneiderte Kleiderschränke und Schränke. Seit der Installation der iGOLDENCNC One for Two-Produktionslinie hat sich unsere Effizienz nahezu verdoppelt. Die Nesting-Maschine arbeitet reibungslos, und Beschriftung und Bohrung sind optimal aufeinander abgestimmt. Die Software ist intelligent und leicht zu erlernen. Diese Maschine hilft uns, Lieferzeiten zu verkürzen und die Produktqualität zu verbessern.
Australien K****l
Ich habe eine Schrankfertigungslinie bei IGOLDEN bestellt. Ich habe Maschinen verschiedener Hersteller verglichen und mich schließlich für IGOLDEN entschieden. Sie sind professionell, bieten gute Maschinenqualität und guten Service. Ich bin zufrieden und werde sie meinen Freunden weiterempfehlen.
Algerien L****y
Die One for Two Nesting-Produktionslinie von iGOLDENCNC ist äußerst stabil und zuverlässig. Wir nutzen sie täglich für Großaufträge und die Leistung ist konstant. Das iGOLDENCNC-Team bot hervorragende Schulungen und einen hervorragenden Kundendienst, wodurch Installation und Betrieb reibungslos verliefen. Sie ist die perfekte Wahl für jeden Möbelhersteller, der Automatisierung anstrebt.
Amerika N*******c
Wir sind sehr zufrieden mit unserer iGOLDENCNC One for Two Nesting-Produktionslinie. Es bietet ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis mit präzisem Schneiden, automatischer Zuführung und effizienter Staubabsaugung. Die gesamte Linie läuft automatisch, wodurch wir mehrere Arbeiter pro Schicht einsparen. Die Ingenieure von iGOLDENCNC sind professionell und reagieren immer schnell. Sehr empfehlenswert!
Australien H******m
Ich liebe diese Maschine, es war bisher unglaublich. Ihr Ingenieur ist sehr hilfreich, danke Lyon. Danke euch allen. Mein Freund möchte auch dieselbe Maschine kaufen, ich habe ihm Ihre Maschine vorgestellt.
