Stein-CNC-Brückenschneidemaschine, Granitschneide- und Poliermaschine

Die 4-Achsen- und 5-Achsen-CNC-Brückenschneidemaschine bietet multifunktionale Schneidvorgänge, die für alle Arten von Materialien wie Marmor, Granit, Quarzit usw. geeignet sind. Sie haben eine integrierte Struktur, die Seitenträger sind auf Stahl befestigt, fest und stabil. Die Stein-CNC-Brückenschneidemaschine kann Scheibenschneiden, Gravieren, Bohren, Schleifen, Formen und Polieren in einer Maschine durchführen. Sie ist geräuscharm, hat eine starke Schneidfähigkeit und eine lange Lebensdauer. Der Arbeitstisch und der Schneidkopf sind drehbar, um die Blechbearbeitung zu erleichtern.

Maschinenmerkmale

Brückenschneidemaschine Die zweidimensionale, ebene Steinplatte ist das beliebteste Steinprodukt auf dem Markt. Die Brückenschneidemaschine ist die ideale Maschinenausrüstung zur Herstellung dieses Produkts. Infrarotgesteuerter Schnitt, nach Parametereinstellung läuft die Maschine vollautomatisch.

1, SPS-Steuerungssystem, Eingabeparameter über die Mensch-Maschine-Interaktionsschnittstelle (Schnittgröße, Bewegungsgeschwindigkeit usw.), dann automatisches Schneiden.

2. Verwenden Sie Infrarot, um die Position des Werkstücks zu bestimmen.

3, getrennter Stil, Keller kann Betonfundament oder Stahlrahmen sein.

4, Einzelarbeitstisch, 90°-Drehung, 85°-Betitelung.

5, max. Durchmesser der Scheibe 400 mm (Modell ZDCQ-600 kann 600 mm sein)

6, maximale Arbeitsgröße: 3200 x 3200 x 65 (mm).

7, Anheben des Schneidkopfes durch Einzelhydraulikzylinderantrieb, Doppelschlitten-Doppelschwalbenschwanzführungsstruktur.

8, Portrait-Slicing, durch Encoder oder Magnetgitterberechnung.

Dies ist ein neu gestaltetes Modell aus dem Jahr 2023 5-Achsen-CNC-Brückensäge zum Steinschneiden. Es ist mit einer Kamera ausgestattet, um Platten automatisch zu positionieren. Und der Maschinenkopf ist um 360° frei schwenkbar, wodurch Granit, Marmor, Kunststein, Schiefer und andere Steinmaterialien in jedem Winkel und in jeder Form geschnitten und gekantet werden können. Daher wird es häufig in der Schieferanwendungsindustrie, der Fertigbauindustrie, der Heimdekorationsindustrie usw. eingesetzt. Die maximale Schnittlänge beträgt 2800 mm, die maximale Schnittbreite 1200 mm und die maximale Schnittdicke 100 mm. Der Arbeitstisch kann um bis zu 80° geneigt werden und die Spindel kann um 90° oder 360° gedreht werden. Es ist die ideale Maschine für große und industrielle Steinverarbeitungsbetriebe.

Ob es sich um eine 5-Achsen-CNC-Brückensäge handelt, 4-Achsen-Brückenschneidemaschine, oder 3-Achsen-Brückensäge zum Schneiden von Steinen, sie sind alle multifunktional, einfach zu bedienen, arbeitssparend, schnell, präzise, ​​wirtschaftlich und praktisch. Darüber hinaus unterstützen wir die Maschinenanpassung, um Ihre Entwürfe und Projekte zum Schneiden von Brückensägen zu realisieren.

Funktionen der Stein-CNC-Brückenschneidemaschine

CNC-Brückenschneidemaschinen für Stein sind häufig in Steinverarbeitungsbetrieben zu finden, wo sie eine entscheidende Rolle bei der Rationalisierung des Produktionsprozesses und der Lieferung präzise geschnittener Steinstücke für verschiedene Anwendungen spielen. Sie sind ein grundlegendes Werkzeug in der Steinindustrie, um Qualität und Effizienz beim Schneiden und Formen von Steinmaterialien sicherzustellen.

1. Hochpräzises Schneiden: Diese Maschinen bieten präzises und genaues Schneiden und stellen sicher, dass Steinplatten mit minimalem Abfall auf die gewünschten Abmessungen geschnitten werden.
2. Computernumerische Steuerung (CNC): Maschinen zum Schneiden von Steinbrücken werden durch Computerprogramme gesteuert, was die Automatisierung des Schneidvorgangs und die Erstellung komplizierter Designs ermöglicht.
3. Diamantklingen: Sie verwenden hochwertige Diamantklingen zum Schneiden von Steinmaterialien und sorgen so für saubere und präzise Schnitte.
4. Brückenstruktur: Die Brückenstruktur, die sich typischerweise horizontal bewegt, trägt den Schneidkopf und das Messer. Es sorgt für Stabilität und Genauigkeit beim Schneiden.
5. Wasserstrahlkühlung: Viele Maschinen zum Schneiden von Steinbrücken verwenden Wasserstrahlen, um die Diamanttrennscheibe zu kühlen und den beim Schneiden entstehenden Staub und die Hitze abzuleiten.
6. Verstellbarer Arbeitstisch: Der Arbeitstisch, auf dem die Steinplatte platziert wird, kann in verschiedenen Winkeln eingestellt werden, um das Schneiden in verschiedenen Fasen oder Winkeln zu erleichtern.
7. Digitale Steuerung: Die meisten modernen Maschinen verfügen über digitale Steuerungen, die es dem Bediener ermöglichen, bestimmte Schnittmaße und Winkel zur individuellen Anpassung einzugeben.
8. Saugnäpfe oder Vakuumheber: Diese werden häufig verwendet, um die Steinplatte während des Schneidens an Ort und Stelle zu sichern und sicherzustellen, dass sie sich während des Vorgangs nicht verschiebt oder bricht.
9. Sicherheitsvorrichtungen: Maschinen zum Schneiden von Steinbrücken sind mit Sicherheitsfunktionen ausgestattet, um Bediener zu schützen und Unfälle zu verhindern.
10. Effizienz: Sie können den Schneidprozess im Vergleich zu manuellen Methoden erheblich beschleunigen und sind daher für die Steinfertigung in großen Stückzahlen unerlässlich.

Anwendungen der CNC-Steinschneide- und Poliermaschine für Quarz, Granit, Marmor:

1. Es eignet sich für Schränke aus Kunststein, Arbeitsplatten aus Quarzstein, Granit, Marmor und Waschbecken.

2. Kantenbearbeitung im europäischen Stil, andere heterosexuelle Steine, Keramik, Glas und Keramiksteine, Bohren, Schleifen, Kantenschneiden, Schnitzen, Schneiden, Polieren, Gravieren.