CNC-Granitsäge
Die CNC-Granitsäge ist eine unverzichtbare Maschine in der modernen Steinbearbeitung. Durch die Kombination von Diamanttrenntechnik und CNC-Automatisierung können Hersteller Granit-, Marmor- und Quarzplatten mit hoher Präzision und Effizienz schneiden.
Diese Maschinen werden in großem Umfang in Steinbearbeitungsbetrieben, Arbeitsplattenfabriken, der Baustoffverarbeitung und der Denkmalproduktion eingesetzt.
5+1 Achse
Die IGS-B (Pro) 5+1-Achs-Steinbrückensäge ist eine intelligente High-End-Bearbeitungsanlage, die speziell für die Steinindustrie entwickelt wurde. Mit ihrer innovativen 5+1-Achs-Verbindungsstruktur, dem robusten Stahlrahmen und den hochpräzisen Antriebskomponenten in Militärqualität bearbeitet sie effizient verschiedene harte Materialien wie Quarz, Sinterstein, Granit und Marmor.
Diese Maschine, deren Kernstück die multifunktionale Integration und intelligente Bedienung bilden, ermöglicht die durchgängige Bearbeitung – vom einfachen Zuschnitt bis zur komplexen 3D-Konturierung – über ein einheitliches CNC-System. Sie reduziert den manuellen Aufwand erheblich und bietet eine material-, zeit- und arbeitssparende Komplettlösung für Anwendungen von kleinen Steinmetzbetrieben bis hin zu großen Architekturprojekten.
Online-Produktionslösung
Es kann an die automatisierte Montagelinie angeschlossen werden, um einen unbemannten Betrieb des gesamten Prozesses vom Laden → Positionieren → Verarbeiten → Sortieren zu ermöglichen und so den Anforderungen einer 24-Stunden-Dauerproduktion gerecht zu werden.
Video zur CNC-Granitsäge
CNC-Granitsägeparameter
| Technische Indikatoren | Parameter |
| Modell | iGS-B3620 (Pro) |
| Hub der X-Achse | 3600 mm |
| Hub der Y-Achse | 2000 mm |
| Z-Achsen-Hub 1 | 255 mm (Klingendurchmesser 400 mm) |
| Eine Achse | 0-90 ° |
| C-Achse | 360 °C. |
| Leistung des Sägeblattmotors | 15 kW / 18.5 kW / 22 kW |
| Spindel | HQD 6KW luftgekühlte Spindel |
| Klingendurchmesser | 350-500mm |
| Leistungsaufnahme | 3-phasiger Wechselstrom 380V/220V 50-60Hz 10A |
| Korpus | Hochleistungsbett |
| Portal | Stahlkonstruktion |
| Tisch | Automatischer Kopiereinzug |
| Führungsschiene | Taiwan HIWIN |
| Rack | Taiwan YYC |
| Schraube | Taiwan TBI-Schraube 5010 |
| Motor | IGOLDENCNC |
| System | IGOLDENCNC |
| Wasserpumpe | Standard |
| Standardkonfigurationsfunktion | Tischumdrehen, Positionierung mit rotem Kreuzlicht, Werkzeugeinstellungsinstrument, Messuhr, Werkzeugaufhängung, Tischreinigung, Arbeitskamera, Drücken |
| Optionale Funktionen | Pressen, Saugnapfverschiebung, Fotolayout, Sonde, staubfreie Installation Messsoftware |
6KW luftgekühlte Spindel
Der Maschinenkopf ermöglicht eine freie Drehung um 360° und eine Neigung um 90° und überwindet damit die Grenzen des herkömmlichen Schneidens. Er ermöglicht die präzise Ausführung komplexer Prozesse wie geradliniges Schneiden in jede Richtung, Bogen-/Kreiskonturbearbeitung, 45°-Schrägverbindungen und das Schnitzen speziell geformter Innenecken. Er eignet sich besonders gut für feine Arbeiten wie das Fräsen von Arbeitsplattenöffnungen (Waschbecken-/Herdlöcher) und das Formen von Kanten in Pferdebauchform.
Laserpositionierung
Das rote Kreuzlicht projiziert die Schnittlinie, um die Bearbeitungsbahn intuitiv anzuzeigen. In Kombination mit dem automatischen Werkzeugeinstellgerät und der Sonde (optional) kann es Werkzeugverschleiß und Unterschiede in der Plattendicke in Echtzeit kompensieren, um eine konsistente Bearbeitung zu gewährleisten.
Kopierzuführungssystem
Der standardmäßige automatische 86°-Klapptisch unterstützt das schnelle Be- und Entladen einzelner 800 kg schwerer Platten und reduziert so die Intensität der manuellen Handhabung.
Mensch-Maschine-Kooperationssteuerung
Ausgestattet mit professionellem IGOLDENCNC-System und 10-Zoll-Industrie-Touchscreen.
① Importieren Sie CAD-Konstruktionszeichnungen mit einem Klick in die grafische Benutzeroberfläche, um automatisch Verarbeitungscodes zu generieren.
② Echtzeitüberwachung des Betriebsstatus der Ausrüstung, automatischer Alarm bei Anomalien;
③ Unterstützung für Offline-Programmierung und Cloud-Speicherung von Verarbeitungsdaten, wodurch die Betriebsschwelle erheblich gesenkt wird und neue Mitarbeiter nach einem Tag Schulung mit der Arbeit beginnen können.
Vakuum-Saugnapfverschiebung (optional)
Ein einzelner Adsorptionsbereich kann maximal 200 kg Blech aufnehmen. Dies ersetzt die manuelle Einstellung der Blechposition und vermeidet Überschnittunfälle durch Fehlausrichtungen bei der Bearbeitung. Es eignet sich besonders für die kontinuierliche Bearbeitung großer Bleche.
Fotolayout (optional)
Durch den Einsatz hochpräziser Industriekameras zum Scannen der Textur und Defekte der Platte, das automatische Aufnehmen von Fotos und die Kombination mit dem optimalen Schneidepfad kann die Plattenauslastung um 15–20 % gesteigert und manuelle Satzfehler vermieden werden.
Die Kameraabdeckung ist so konzipiert, dass sie sich automatisch öffnet und schließt, um Staub zu vermeiden und die Hygiene zu gewährleisten.
Anwendung
Diese 5+1-Brückensägemaschine kann das Schneiden, Anfasen, Trimmen usw. verschiedener Steine durchführen und Arbeitsplatten, römische Säulen, Bogenschnitte usw. durchführen. Sie kann in der Sanitärkeramik, bei Steinmöbeln, in der Innendekoration und in anderen Branchen eingesetzt werden. Sie wird zur Herstellung von Waschbecken, Badezimmerarbeitsplatten, Küchenarbeitsplatten usw. verwendet.
5-Achse CNC-Brückensäge verwendet ein PC-basiertes numerisches Steuerungssystem mit fünfachsiger Verbindung für die Steinbearbeitung. Das Werkzeug wird durch drei lineare Achsen und zwei Drehachsen gesteuert, und die beiden Drehachsen drehen sich jeweils um die X- und die Z-Achse. Die automatische Funktion des Schneidens, Gravierens und Fräsens mit komplexen fünfflächigen Merkmalen wird hauptsächlich für die Bearbeitung hochwertiger Steindekorationen mit komplexen Oberflächen im mehrdimensionalen Raum verwendet. Die Steinindustrie hat viele produkttechnologische Veränderungen durchgemacht. Die technischen Eigenschaften und Vorteile der Verarbeitungsgeräte, deren Werkzeugbewegungsbahn durch 5- und 6-achsige Verbindungen gesteuert wird, werden immer offensichtlicher. Die CNC-Fünfachs-Brückensteinschneidemaschine ist ein professionelles Steinbearbeitungsgerät mit hervorragender flexibler Fertigungsfähigkeit und hoher Automatisierung, das ein Diamant-Sägeblatt als Hauptschneidwerkzeug verwendet.
Die 5-Achsen-CNC-Brückensäge kann jede Form von Steinlinien, Bogenkanten, Entenschnabelkanten, geraden Kanten, abgeschrägten Kanten, rutschfesten Rillen, trocken hängenden Rillen, Senkenbearbeitung und speziell geformten Kanten schneiden.
1. Arbeitsplattenschnitt: Rohlingsplattenschneiden, hinteres Zahnradschneiden, umgekehrtes Schnallenschneiden, hängendes Material, L-förmiger Tisch auf Länge, Eckenschneiden reserviert, 45-Grad-abgeschrägte vordere Öffnung, Topfloch, Ofenloch, diagonales Linienschneiden, Schneiden bei jeder Winkel der Mauerlücke.
2. Automatischer Schnitt: Ermöglichen Sie den Import von CAD-Zeichnungen und schneiden Sie vollständig entsprechend dem Zeichnungsstil, ohne dass komplexe Daten eingegeben werden müssen.
3. Brückenschnitt: Es verfügt über alle Funktionen der auf dem Markt erhältlichen Brückenschneidegeräte.
4. Schneiden der römischen Säule: Schneiden Sie das quadratische Hauptbrett der römischen Säule und beide Seiten gleichzeitig ab und fasen Sie gleichzeitig auf beiden Seiten eine 45-Grad-Fase ab, um den Lochschnitt der römischen Säule abzuschließen.
5. Bogenförmiger Linienschnitt: Installieren Sie den Linienschleifkopf, um die bogenförmige Linienform zu vervollständigen, und schneiden Sie als Ganzes in eine grobe bogenförmige Linie, die manuelles Polieren erfordert.
6. Konkav-konvexer Schnitt: Schleifen Sie entsprechend dem Bogen die gewünschte konvexe oder konkave Platte aus. Dieser Schnitt wird hauptsächlich zum Schleifen und Herstellen gebogener Platten für speziell geformte Hintergrundwände oder speziell geformte Dekorplatten verwendet. 7. Ungleichmäßiger Schnitt: Um das Problem unebener Wände zu lösen, schneiden Sie asymmetrische Vierecke oder gleichschenklige Trapeze aus.
Durch die Optimierung der Prozessparameter durch das numerische Steuerungssystem können die Produktdatendateien in Modulen gespeichert und manuell aufgerufen werden. Der ideale Effekt einer äußerst koordinierten Bewegung jeder Präzisionskomponente wird erreicht. Der Prozess des maschinellen Schneidens von Steinplatten kann durch die Voreinstellung des Schneidcodierprogramms und den automatischen Betrieb des Schneidprozesses ein automatisches und intelligentes Schneiden von Steinmaterialien realisieren, um so die Massenproduktion von Steinplatten zu erreichen.
1. Das integrierte Design bietet der Maschine weitere Vorteile, wie z. B. geringen Platzbedarf, einfache Installation und Fehlerbehebung, hohe Präzision, stabile Leistung, einfache Bedienung usw.
2. Brücke, Gleitschienen und Klingenhalter bestehen aus starkem und steifem Gusseisen für Stabilität, Haltbarkeit und geringe Resonanz.
3. Der Schneidkopf lässt sich um 90° drehen und um 45° neigen, geeignet für Fasenschnitte.
4. 0° bis 360° Schneidkopfdrehung und 0° bis 90° Schneidkopfneigung.
5. Der Arbeitstisch lässt sich unabhängig installieren, die hydraulische Konsolenplatte lässt sich um 0, 45° und 90° drehen. Der Arbeitstisch kann vertikal um 85° gedreht werden, um das Laden von Rohmaterialien einfacher und sicherer zu machen.
6. Die CNC-Brückensäge besteht aus einem Hauptmotor, einem Längsschnittteil, einer Arbeitstischbaugruppe, einem elektrischen Steuerungssystem, einem Hydrauliksystem usw.
7. Die CNC-Brückensäge ist mit einer Infrarot-Werkzeugeinstelllehre ausgestattet, um die Schnittgröße genau einzustellen.
8. Sobald alle Parameter richtig eingestellt sind, ist es nicht mehr notwendig, dass Arbeiter die Maschine beobachten. Es stoppt automatisch, sobald der Schnitt beendet ist. Es ist eine ideale Automatisierungsausrüstung für Steinplattenschneidemaschinen.
1. Fortschrittliches CNC-Steuerungssystem
Benutzerfreundliche Oberfläche mit Musterbedienung und synchronisierter CNC-Steuerung, wodurch komplexe Programmierkenntnisse überflüssig werden.
Integriertes intelligentes Kamerasystem zur automatischen Plattendickenmessung, Werkzeugdimensionierung und präzisen Positionierung – ein Hauptmerkmal der 5-Achs-CNC-Steinbrückenschneidemaschine.
2. 360°-Mehrachsenflexibilität
Der vollständig drehbare Spindelkopf ermöglicht horizontale, vertikale, bogenförmige und kreiswinkelige Schnitte in jeder Richtung.
Freie Bewegung und Rotation ermöglichen die Bearbeitung komplexer Formen (z. B. Kurven, Fasen) und großformatiger Platten mit der von einer CNC-Maschine erwarteten Präzision. Steinschneidemaschine.
3. All-in-One-Verarbeitungsfunktionen
Multifunktionale Integration: Schneiden, Kanten, Anfasen (45°), Bohren (Waschbecken-/Ofenlöcher) und Schrägschneiden.
Unterstützt Quarz, Gesteinsplatten, Kunststein, Granit, Marmor und mehr für diverse Steinprojekte und ist somit eine vielseitige 5-Achs-CNC-Steinbrückenschneidemaschine für den industriellen Einsatz.
4. Hohe Leistung und Langlebigkeit
Der 11-kW-Hochdrehmomentmotor gewährleistet hohe Geschwindigkeiten (±0.1 mm Präzision) und langfristige Zuverlässigkeit.
Intelligentes Betriebssystem verkürzt die Einarbeitungszeit und maximiert gleichzeitig die Produktivität für jede Anwendung an CNC-Steinschneidemaschinen.
5. Breites Anwendungsspektrum
Ideal für große, mittlere und kleine Steindekorationsprojekte, von Küchenarbeitsplatten bis hin zu architektonischen Steinplatten.
Vertraut von professionellen Werkstätten, Verarbeitern und Steinproduktionsbetrieben, die auf 5-Achs-CNC-Steinbrückenschneidemaschinen angewiesen sind.

