CNC-Bearbeitungszentrum für Holzbearbeitung, Schneiden und Bohren
CNC-Nesting-Bearbeitungszentren zum Schneiden und Bohren sind leistungsstarke und zuverlässige Maschinen, die speziell für Hersteller entwickelt wurden, die in Chargen oder Einzelaufträgen produzieren müssen. Präzision bei der Bearbeitung selbst schwierigster Werkstücke, hohe Geschwindigkeiten und maximale Flexibilität werden durch diese All-in-One-Technologie garantiert, die immer funktionaler und intelligenter wird.
Das Bearbeitungszentrum ist mit einer Sägeblattspindel, einem linearen Werkzeugwechsler und einer automatischen Lade- und Entladeplattform ausgestattet. Mit einem automatischen Etikettiersystem kann es die Effizienz verbessern und die Arbeitskosten senken.
Die Nesting-CNC-Maschine ist eine Art Plattenmöbel-Produktionslinie, die eine intelligente CNC-Lösung für die kundenspezifische Möbelproduktion wie die Herstellung von Plattenmöbeln, die Herstellung von Schranktüren, die Herstellung von Schranktüren, die Herstellung von Haustüren, die Herstellung von Kleiderschränken, die Herstellung von Heimdekorationen, die Herstellung von Schränken und das Zuhause darstellt Möbelbau, Laden- und Büromöbelbau.
IGOLDENCNC bietet eine breite Palette an CNC-Bearbeitungszentren, die den sich entwickelnden Anforderungen der Möbel- und Bauindustrie gerecht werden. Qualität, Technologie, Produktivität und Flexibilität sind die Merkmale der CNC-Holzbearbeitung CNC-Bearbeitungszentrum, um hohe Produktionsstandards in kurzen Zeiten zu gewährleisten.
CNC-Schneid- und Bohrbearbeitungszentrum
CNC Bohr- und Schneidbearbeitungszentrum Parameter
| Kontrollsystem | Taiwan SYNTEC-System |
| Servo | INOVANCE 1.5 kW Servo |
| Verarbeitungsmodus | Automatisches Etikettieren + Zuführen + beidseitiges Stanzen + Hochgeschwindigkeitsschneiden + Schieben |
| Stanzeinheit | Doppelte Bohrarbeiten gleichzeitig |
| Schlitzeinheit | Schlitz oben und unten |
| Beschriften Sie das Material | Unabhängige automatische Induktions-Rotationsetikettierung + automatische Zuführung |
| Klemmzange | Doppelte unabhängige Klemme |
| Reducer | Japan SHIMPO |
| Führungsschiene | Taiwan HIWIN |
| Rack | Hochpräzises Schleifgestell |
| Bohrtasche | HQD-Bohrerpaket mit hohem Drehmoment |
| Spindel | HQD Hochgeschwindigkeitsspindel |
| Wechselrichter | Fuling |
| Magazin-Tool | 16 Messer Inline-Messerbibliothek |
| Vakuumpumpe | 6.0 kW Vakuumpumpe mit variabler Frequenz |
| Staubfänger | 7.5 kW Doppelstaubsauger |
| Leere Plattform | Automatische Sensorplattform |
| Gesamte Länge | 14m |
| Gesamtgewicht | 5T |
Vorteile einer intelligenten CNC-Holzschneid- und Bohrmaschine
- Verbessern Sie die Produktionseffizienz: Das obere und untere Bohren der gesamten Platte ist schneller und effizienter als die stückweise Bearbeitung des kleineren Allegro.
- Reduzieren Sie die Beschädigung der Platte im Produktionsprozess: Während des Aufbaus des Produktionsprozesses werden die Übertragung und Handhabung der Platte im Produktionsprozess reduziert, wodurch die Beschädigung der Platte effektiv verringert wird.
- Hoher Automatisierungsgrad: Im Vergleich zu herkömmlichen Einzelgeräten muss der Arbeiter das Brett nur manuell aufnehmen und zur Kantenanleimmaschine drehen, was den Automatisierungsgrad im Produktionsprozess erheblich verbessert.
- Geringe Ausfallrate, einfach zu bedienen: im Vergleich zu herkömmlichen automatisierten Produktionslinien einfacher zu bedienen, geringere Ausfallrate;
Automatische Kennzeichnung
Ersetzen Sie die Abhängigkeit von der manuellen Etikettierung vollständig, kleben Sie das Etikett gut vor der Verarbeitung auf, realisieren Sie echte Intelligenz, sparen Sie Arbeit, sparen Sie Zeit und vermeiden Sie effektiv manuelle Etikettierfehler.
Bettintegriertes Design
Integriertes Design der doppelseitigen Bohreinheit und Schneideinheit. Die gesamte Platte wird erst gebohrt und dann von der doppelseitigen Bohreinheit direkt und automatisch zur Schneideinheit transportiert. Höhere Genauigkeit. Effizienter.
Doppelte Bohrertasche
Bohren Sie auf beiden Seiten der Platte Löcher und Nuten.
HQD Werkzeugwechselspindel
9-kW-Spindel + Werkzeugbibliothek mit großer Kapazität, kann eine Vielzahl von Prozessen erfüllen.
Anwendungen von CNC-Bearbeitungszentren in der Holzbearbeitung
Möbelherstellung
CNC-Bearbeitungszentren werden im Möbelbau häufig eingesetzt, um präzise und komplizierte Designs zu erstellen. Vom Schneiden und Formen von Komponenten bis zum Bohren von Löchern für die Montage optimieren diese Maschinen den Produktionsprozess und gewährleisten qualitativ hochwertige Ergebnisse.
Möbel
Im Möbelbau zeichnen sich CNC-Bearbeitungszentren durch gleichmäßige und präzise Schnitte für Schrankteile aus. Die Möglichkeit, komplexe Designs und Muster zu programmieren, ermöglicht die Herstellung individueller Schränke mit komplizierten Details und präzisen Abmessungen.
Maßgeschneiderte Holzbearbeitung
Für individuelle Holzbearbeitungsprojekte, CNC-Bearbeitungszentren bieten beispiellose Flexibilität. Ob es um die Erstellung einzigartiger Dekorationselemente oder die Herstellung maßgeschneiderter Möbelstücke geht, diese Maschinen können selbst die kompliziertesten Designs präzise und effizient zum Leben erwecken.
Integrierte CNC-Bohr- und Schneidemaschine zu verkaufen
Ein CNC-Bearbeitungszentrum wird für verschiedene Holzbearbeitungsaufgaben verwendet, darunter Schneiden, Bohren, Formen und Schnitzen. Es bietet Präzision, Effizienz und Vielseitigkeit und ist daher ideal für Projekte wie Möbelbau, Tischlerei und individuelle Holzarbeiten.
CNC-Bearbeitungszentren automatisieren komplexe Vorgänge, verkürzen die Produktionszeit und minimieren Fehler. Funktionen wie automatisierter Werkzeugwechsel und Materialhandhabung steigern die Effizienz zusätzlich und ermöglichen es Holzarbeitern, Projekte schneller abzuschließen.
Berücksichtigen Sie bei der Auswahl eines CNC-Bearbeitungszentrums Ihre spezifischen Holzbearbeitungsanforderungen, die Fähigkeiten der Maschine, die verwendete Software und den Support des Herstellers. Bewerten Sie Faktoren wie Schnittgeschwindigkeit, Spindelleistung, Werkzeugkapazität und Arbeitstischgröße, um sicherzustellen, dass die Maschine Ihren Anforderungen entspricht.
Zukünftige Trends in CNC-Bearbeitung für die Holzverarbeitung Dazu gehören die Integration von Automatisierung und Robotik, die Fähigkeit, mit fortschrittlichen Materialien zu arbeiten, und die Einbindung intelligenter Technologien wie IoT und KI. Diese Fortschritte steigern die Effizienz, Präzision und Vielseitigkeit bei Holzbearbeitungsprojekten.
