5-Achsen-CNC-Fräsbearbeitungszentrum

Lassen Sie uns zunächst etwas über „Achse“ lernen:

X-Achse: von vorne nach hinten.

Y-Achse: von links nach rechts.

Z-Achse: auf und ab.

Die A-, B- oder C-Achse entspricht der Rotationsachse der X-, Y- und Z-Achse.

Fünf Achsen: XYZAB, XYZAC, XYZBC (Die Spindel kann um 180 Grad nach links und rechts gedreht werden.)

Fünfachsige CNC-Maschinen bewegen ein Teil oder Werkzeug gleichzeitig auf fünf verschiedenen Achsen über die CNC-Programmierung. Dreiachsige CNC-Maschinen bewegen ein Teil in zwei Richtungen mit der X- und der Y-Achse, und das Werkzeug bewegt sich mit der Z-Achse auf und ab. Fünfachsige CNC-Maschinen können sich auf zwei zusätzlichen Drehachsen (A-Achse und B-Achse) drehen, wodurch das Werkzeug das Teil aus allen Richtungen anfahren kann.

Die Fünf-Achsen-Verbindungsbearbeitungstechnologie bezieht sich auf die Verarbeitungstechnologie, bei der eine komplex geformte Oberfläche fünf unabhängige Achsen verwenden muss, um gemeinsam eine numerische Steuerungsinterpolationsbewegung durchzuführen, um eine glatte und glatte Oberfläche zu erhalten. Die Anzahl der Achsen für die Fünf-Achsen-Simultanbearbeitung bezieht sich auf die Anzahl der Achsen, die sich bei der Bearbeitung derselben Oberfläche unabhängig bewegen müssen, und nicht auf die Anzahl der steuerbaren Achsen der CNC. Obwohl theoretisch jede komplexe Oberfläche durch dreiachsige X-, Y- und Z-Koordinaten ausgedrückt werden kann, ist das eigentliche Bearbeitungswerkzeug kein Punkt, sondern eine Einheit mit einer bestimmten Größe, um das Auftreten von Werkzeugen und Bearbeitungen bei der Bearbeitung des Raums zu vermeiden Verzerrte Oberfläche Die Interferenz zwischen den Oberflächen und die Sicherstellung der Konsistenz der Schnittbedingungen an jedem Punkt der Oberfläche erfordern eine Anpassung des Winkels zwischen der Werkzeugachse und der Oberflächennormalen in der 5D-Richtung. Im Vergleich zur Drei-Achsen-Verbindung kann die Fünf-Achsen-Verbindung den Bearbeitungsfehler und die Oberflächenrauheit auf 2/1 bis 3/1 reduzieren.

Je nach Maschinenstruktur lässt sich das CNC-Fünf-Achsen-Bearbeitungszentrum hauptsächlich in drei Typen einteilen. Sie sind der Typ Kopf/Kopf, Typ Tabelle/Kopf und Typ Tabelle/Tabelle.

Wie der Name schon sagt, hat die Maschine vom Typ Kopf/Kopf zwei Drehachsen am Kopf. Es verfügt über einen drehbaren Kopf, der sich um 360 Grad um die Z-Achse drehen kann. Und es hat auch eine A-Achse, die sich um mehr als 90 Grad um die X-Achse dreht. Zu den Merkmalen dieses Maschinentyps gehören flexible Spindelarbeit, großer Arbeitsbereich und gute Fräsoberflächenqualität.

Der Typ Tisch/Kopf bezieht sich auf die Maschinen, deren Rotationsachsen sich jeweils im Tisch und im Kopf befinden. Diese Art von 5-Achsen-CNC-Fräsmaschine hat die größte Flexibilität. Weil es die Kombination von zwei beliebigen Achsen unter den Achsen A, B und C sein kann. Die meisten 5-Achsen-Maschinen vom Typ Tisch/Kopf verwenden jedoch die Kombination von B- und C-Achsen. Eine solche Struktur ist einfach und flexibel. Es kann eine 5-Seiten-Bearbeitung mit niedrigen Herstellungskosten realisieren.

Beim Typ Tisch/Tisch befinden sich zwei Drehachsen auf dem Tisch. Der auf dem Maschinenbett aufgebaute Arbeitstisch kann um die X-Achse, die A-Achse, gedreht werden. Sein allgemeiner Arbeitswinkel der A-Achse beträgt +30° bis -120°. In der Mitte des Arbeitstisches befindet sich noch ein weiterer Drehtisch. Sie dreht sich um die Z-Achse und wird als C-Achse bezeichnet. Diese Art von 5-Achsen-Maschine hat normalerweise einen kleinen Arbeitstisch mit einer geringen Belastbarkeit.

Das Fünf-Achsen-Bearbeitungszentrum kann Ebenen, gekrümmte und geneigte Flächen, schräge Löcher, 2D- und 3D-gekrümmte Flächen sowie 3D-Linien bearbeiten. Darüber hinaus kann eine 5-Achsen-CNC-Maschine kontinuierliches Fräsen, Gravieren, Bohren und Sägen in alle Richtungen mit einer einzigen Fixierung und Positionierung des Werkstücks realisieren.

Die hochpräzisen 5-Achsen-Bearbeitungszentren finden umfassende Anwendung in der Möbel-, Formen-, Bau-, Maschinenbau-, Zivil- und Militärindustrie. Sie können zur Herstellung folgender Produkte eingesetzt werden:

Kastenteile, wie Zylinderköpfe von Automobilmotoren, Kupplungs- und Getriebegehäuse, Pumpen

Komplexe gekrümmte Oberflächen, wie Kegelräder, Ritzel, Laufräder

Unregelmäßige Teile, einschließlich Bohren, Fräsen, Bohren, Aufweiten, Reiben und starre Gewindeschneidprozesse

Formen, wie Schiffsformen, Automobilformen, Bauformen

Statuen und Skulpturen. Großformatige Holzmöbel. Modelle aus Styropor oder Gips.

Verbesserte Oberflächengüte

Konfigurationen einer 5-Achsen-CNC-Maschine helfen dabei, Oberflächen mit einem hochwertigen Finish zu erstellen. Die CNC-Fräser können näher an den Werkstücken bleiben. Und die zusätzlichen zwei Achsen ermöglichen der 5-Achs-CNC-Maschine den Einsatz kurzer Werkzeuge. Dadurch werden die Werkzeuge nicht zu stark vibrieren, was zu einer guten Oberflächenqualität führt.

Schneiden Sie komplexe Formen

Die zusätzlichen zwei Drehachsen ermöglichen Ihnen die Konstruktion und Bearbeitung filigraner Formen. Alle fünf Achsen benötigen verschiedene Teile. Die zusätzliche Bewegung dieser Struktur gibt Raum für die Herstellung von Winkeln und Bögen. Dies war in der Vergangenheit nur mit mehreren Einstellungen und bestimmten Fixtures möglich. Aber mit der 5-Achs-Bearbeitung können Sie den gesamten Schneid- und Fräsprozess mit nur einem Satz abschließen. Dies spart auch viel Produktionszeit und erhöht die Arbeitseffizienz.

Verbesserte Genauigkeit und Standzeit

Der 5-Achsen-Bearbeitungsprozess verbessert die Produktgenauigkeit durch Reduzierung der Einstellungen. Mehr Einstellungen bedeuten mehr potenziellen Spielraum für Fehler. Eine Einstellung kann also das Fehlerrisiko erheblich reduzieren. Je kürzer die CNC-Fräswerkzeuge sind, desto länger ist ihre Lebensdauer. Bei 5-Achsen-Maschinen kann der Maschinenkopf näher an der Werkzeugoberfläche sein. Dies garantiert eine höhere Schnittgeschwindigkeit und weniger Vibrationen, was letztendlich zu einer längeren Werkzeuglebensdauer führt.

Hohe Effizienz

Wenn wir die 5-Achsen-CNC-Maschine verwenden, können wir die Fräsenden des Werkzeugs immer an einem perfekten, effektiven Punkt mit dem Werkstück in Kontakt bringen. Die 5-Achsen-Bearbeitung kann die Produktionszeit und die Nebenzeiten von Teilen effektiv reduzieren. Außerdem verfügt die 5-Achsen-CNC-Maschine über einen großen Spindeldrehzahl- und Vorschubbereich, wodurch die Maschine eine leistungsstarke Schneidleistung hat. Die XNUMX-Achsen-Bearbeitung verfügt über schnelle Bewegungs- und Positionierungsmöglichkeiten und kann Produkte mit hoher Geschwindigkeit schneiden und fräsen. Dies reduziert die Durchlaufzeit von Halbfertigprodukten und verbessert die Produktionseffizienz und -genauigkeit.